某公司機(jī)組水冷壁煙氣腐蝕原因分析與建議(編輯修改稿)
2025-07-21 23:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3 樣品。是由極細(xì)的土黃色粉末聚成，為保持原結(jié)構(gòu)，未作研磨。圖 8 電除塵陽極附著物觀察照片5 送檢各樣品的電鏡、能譜檢查 水冷壁管樣典型部位電鏡、能譜檢查圖 9 是送檢1 樣品典型部位電鏡照片?？梢姳砻娣謨煞N類型：1）第一類導(dǎo)電良好，整體較為致密，遍布龜裂；2）第二類系導(dǎo)電較差的顆粒物堆積。5 / 19圖 9 水冷壁管樣典型部位電鏡照片圖 9 是龜裂部位的放大后的電鏡照片和能譜分析取譜點，能譜分析結(jié)果見表 1。由能譜結(jié)果可見表面的主要特點：圖 9 龜裂部位電鏡照片1）龜裂部位元素為材質(zhì)組成 Fe 、Cr 和氧化、腐蝕成分 O 、S ，故可確定是基底材質(zhì)的腐蝕產(chǎn)物；2）Cr/Fe 比例高于材質(zhì)組成；3）腐蝕產(chǎn)物物相暫時無法確定，但顯然不足以全部形成 FeS 或硫酸鹽，一定會有相當(dāng)比例的氧化物共存；4）應(yīng)予特別注意的是向下深入的龜裂紋和其密度，是形成層狀腐蝕產(chǎn)物繼6 / 19而片狀脫落的結(jié)構(gòu)原因，也是腐蝕產(chǎn)物強(qiáng)度差受力易于沿片狀脫落物厚度方向斷裂的結(jié)構(gòu)原因，圖 10 是裂紋進(jìn)一步放大后的電鏡照片。表 2 龜裂部位能譜分析結(jié)果，wt％Spectrum O S Cr Fe TotalSpectrum 1 Spectrum 2 Spectrum 3 Spectrum 4 Mean 圖 10 裂紋部位和白色沉積物放大后的電鏡照片表 3 是對圖 10 中白色沉積物的能譜分析數(shù)據(jù)。可確定：1） 主要是管壁的氧化腐蝕產(chǎn)物；2） 氧化程度更為充分徹底，導(dǎo)電性明顯變差；3） 有外來煙塵組成物污染。表 3 白色沉積物的能譜分析結(jié)果，wt％Spectrum C O S Ca Cr Fe TotalSpectrum 1 Spectrum 2 7 / 19圖 11 是導(dǎo)電較差的堆積顆粒物部位的電鏡照片和能譜取樣點，表 4 是其能譜分析數(shù)據(jù)。由數(shù)據(jù)可見：1）管壁腐蝕產(chǎn)物占相當(dāng)比例；2）很可能部分為硫化物；3）外來煙塵組成污染更加明顯。圖 11 導(dǎo)電較差的堆積顆粒物電鏡照片和能譜分析取譜點表 4 堆積顆粒物能譜分析結(jié)果，wt％Spectrum C O Al Si S Fe Zn Pb TotalSpectrum 1 Spectrum 2 Spectrum 3 片狀剝落物典型部位電鏡、能譜檢查圖 12 是片狀剝落物的斷面電鏡照片和能譜取樣點。圖中剝落物頂部是腐蝕產(chǎn)物接觸煙氣的外層，底部是接觸管壁的內(nèi)層。表 5 是斷面由外向內(nèi)的能譜分析線掃描數(shù)據(jù)。分析能譜數(shù)據(jù)可以確定：1） 腐蝕產(chǎn)物層是主要是材質(zhì)金屬的硫化物，主要是 FeS，是典型的材質(zhì)高溫還原性硫腐蝕產(chǎn)物；8 / 192） 整體平均看，腐蝕產(chǎn)物層中 Cr/Fe 比值低于材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；3） 外部疏松部位是接觸到運行煙氣的表面，或原始表面裂紋，不是片狀腐蝕層測試前加工中的新鮮斷裂面；4） 最底部組成中還有部分未受腐蝕的單質(zhì)材質(zhì)金屬；5） 腐蝕產(chǎn)物明顯分層且有層狀裂紋。表 5 片狀剝落物的斷面能譜分析結(jié)果，wt％圖 12 片狀剝落物的斷面電鏡照片和能譜取樣點在圖 13 中，對片狀剝落物斷面左側(cè)的疏松部分進(jìn)行了電鏡觀察和能譜分析（數(shù)據(jù)見表 6） 。局部放大照片見圖 14。能譜分析數(shù)據(jù)和局部放大照片可以確認(rèn)：9 / 191）左側(cè)的疏松部分的金屬
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