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正文內(nèi)容

35t式履帶起重機(jī)臂架系統(tǒng)畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-21 21:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 企業(yè)在履帶起重機(jī)技術(shù)上取得了一些突破,但由于起步較晚,與國外相比,產(chǎn)品可靠性還有待進(jìn)一步完善提高。目前在產(chǎn)品開發(fā)過程中,立足國際化配套,性能和可靠性得到了很大提高。4.國外市場拓展今年上半年,國內(nèi)履帶起重機(jī)進(jìn)口228臺,國內(nèi)企業(yè)履帶起重機(jī)出口僅為12臺,貿(mào)易逆差甚巨。國產(chǎn)履帶起重機(jī)首先應(yīng)在國內(nèi)市場站穩(wěn)腳跟,在短期內(nèi),加大對于進(jìn)入門檻不高的發(fā)展中國家市場的拓展,也是擴(kuò)大企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模,推動國產(chǎn)履帶起重行業(yè)快速成長的良策。由國內(nèi)外履帶起重機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀,可以看到履帶起重機(jī)發(fā)展趨勢有以下幾個特點: 1.為適應(yīng)大型工程項目的需求,起重機(jī)正在迅速向超大噸位發(fā)展。由于各種工程建設(shè)的大型化,所需的配套設(shè)備構(gòu)件等的重量也不斷增加,對超大型起重設(shè)備的需求也愈來愈多,為了實現(xiàn)起吊大的重物,在原有起重機(jī)的基礎(chǔ)上增加超起裝置,不僅擴(kuò)大了履帶起重機(jī)的工作范圍,而且提高了履帶起重機(jī)的利用率。目前履帶起重機(jī)最大噸位已超過1000噸,例如德馬格的CCl2600型起重量為1600t,利勃海爾的LRl1200型起重量為1200t。隨著超起裝置的不斷完善,更大噸位履帶起重機(jī)的開發(fā)已成為現(xiàn)實。2.核心技術(shù)化各大知名企業(yè)均具有其獨特的核心技術(shù),并不斷創(chuàng)新,努力保持在同行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位?,F(xiàn)在各大公司均下大力氣研究開發(fā)自己的核心技術(shù),以不斷提升自己的產(chǎn)品檔次和競爭能力。 3.操作控制系統(tǒng)的智能化隨著計算機(jī)技術(shù)和電子技術(shù)的不斷發(fā)展,逐步完善的計算機(jī)控制技術(shù)和集成傳感技術(shù)在履帶起重機(jī)行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,先進(jìn)的電子控制和電腦操作系統(tǒng)的配置已非常普便,德國利勃海爾公司在特大型履帶起重機(jī)上還配備有全球衛(wèi)星定位通訊系統(tǒng)。各種電子監(jiān)控系統(tǒng)、運行作業(yè)時的在線故障檢測和診斷、智能化總體控制等是今后履帶起重機(jī)不斷向智能化方向發(fā)展的重要研究領(lǐng)域。4.充分運用新技術(shù)、新材料、新工藝、新的設(shè)計方法,使整機(jī)性能大大提高充分利用新技術(shù)、新工藝來提高產(chǎn)品質(zhì)量,并不斷開發(fā)新材料、新結(jié)構(gòu)、新功能提高產(chǎn)品競爭力。例如1000MPa抗拉強(qiáng)度的臂架材料已被廣泛采用,從而大幅度地降低了臂架自重,提高了產(chǎn)品起重性能。整機(jī)的結(jié)構(gòu)也逐漸采用高強(qiáng)材料,通過優(yōu)化設(shè)計顯著減輕整機(jī)重量,同時為保證整機(jī)穩(wěn)定性,增加了必要的車身壓重,這些都使得大噸位產(chǎn)品能夠具有較高的性能和良好的經(jīng)濟(jì)性。5.自行拆裝系統(tǒng)拆卸、組裝性能是履帶起重機(jī)的一個重要指標(biāo),由于履帶起重機(jī)在公路上無法自由行走,且體大笨重,必須拆卸才可運輸,到達(dá)工作地點,再進(jìn)行組裝,需要輔助吊車。為減少或不用輔助吊車,節(jié)省施工費用,因此研制自行拆裝系統(tǒng)勢在必行。目前中噸位履帶起重機(jī)的自拆裝系統(tǒng)已比較完善,大噸位的自拆裝系統(tǒng)仍是難題。6.模塊化、系列化 工業(yè)生產(chǎn)方式和用戶需求的多樣性,使專用起重機(jī)的市場不斷擴(kuò)大,為了降低制造成本、提高通用化程度,采用模塊組合的方式,形成不同類型和規(guī)格的起重機(jī),以特有的功能滿足特殊的需要,發(fā)揮出最佳的效用。例如履帶起重機(jī)加裝連續(xù)墻裝置后即可實現(xiàn)成墻功能;履帶起重機(jī)長主臂時上部采用塔式副臂的臂節(jié),組合成輕型臂,優(yōu)化了臂架組合,拓展了吊臂的使用性能,節(jié)約了材料。目前,國外履帶起重機(jī)的系列已較完善,國內(nèi)也在不斷完善起重機(jī)系列。7.一機(jī)多用,擴(kuò)大工作范圍  為拓寬履帶起重機(jī)的使用范圍,國外履帶起重機(jī)分為兩個系列,一個是專業(yè)吊裝履帶起重機(jī),一個是多功能履帶起重機(jī)。多功能履帶起重機(jī)除具備吊裝功能外,還可以配置抓斗、打夯、打樁、鉆機(jī)、電磁吸盤、連續(xù)墻挖掘等裝置,進(jìn)行其他作業(yè)。8.重視產(chǎn)品變型和升級?! H知名企業(yè)由于產(chǎn)品系列已較為完善,為了加快新產(chǎn)品推出的速度,不斷地在行業(yè)內(nèi)鞏固自己的地位,均十分重視產(chǎn)品的變型和升級,這樣也具有良好的經(jīng)濟(jì)性。9.人機(jī)工程化  按照人機(jī)工程原理,對駕駛室的舒適性、操作性、布局合理性、視野及安全更加考究,產(chǎn)品處處體現(xiàn)以人為本的理念,從操作方便性、舒適性、視野等無不符合人機(jī)工程學(xué),甚至于一個扶手、一個梯子、走臺板的布置、防滑措施等,另外,為了減輕維修保養(yǎng)的勞動強(qiáng)度,大型履帶起重機(jī)上普遍采用了集中潤滑系統(tǒng)履帶起重機(jī)臂架主體結(jié)構(gòu)一般采用空間桁架結(jié)構(gòu),桁架結(jié)構(gòu)與板梁結(jié)構(gòu)相比具有重量輕、用料省剛度大、迎風(fēng)面積小等優(yōu)點。履帶起重機(jī)的臂架組合方式有單主臂、主臂帶固定副臂、主臂帶塔式副臂,如圖1所示。有時還采用超起裝置、超短副臂、輕型臂等特殊組合方式。固定副臂工況是副臂與主臂的相對角度不變,通過改變主臂的角度來實現(xiàn)變幅。塔式工況是主臂相對不動,通過改變塔臂角度來實現(xiàn)變幅。從主臂變幅方式來看,有只帶人字架的、只帶桅桿的及人字架加桅桿的方式。這些方式可以任意組合,形成不同的方案。 (a) (b) (c)圖1. 臂架組合方式 (a) 主臂 (b) 塔式副臂 (c) 固定副臂 (a) (b) (c)圖2. 主臂變幅方式(a) 桅桿;(b) 人字架;(c)人字架加桅桿 個人工作重點——臂架系統(tǒng)設(shè)計臂架是履帶式起重機(jī)的重要構(gòu)件之一,通過臂架能夠?qū)⒇浳锾嵘揭欢ǖ母叨?,改變臂架傾角可以達(dá)到變幅的目的,以增大作業(yè)范圍。對于履帶起重機(jī),臂架設(shè)計得是否合理,直接影響著起重機(jī)的起升能力、整機(jī)穩(wěn)定性。本次畢業(yè)設(shè)計的重點就是合理地設(shè)計臂架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),并對其進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行第2章 臂架的結(jié)構(gòu)形式最大起重量幅度:35噸 主臂,固定副臂長:12~42米,9~15米安裝固定副臂的主臂長:24~36米副臂安裝角:10,30度主副起升機(jī)構(gòu)速度:0~110米/分變幅機(jī)構(gòu)速度:0~35米/分回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度:行走機(jī)構(gòu)速度:爬坡能力:30%桁架式臂架可以制成軸線為直線形或折線形的機(jī)構(gòu)型式。其中,直線形臂架結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、受力情況好。其缺點是不能很好地利用臂下空間,特別是當(dāng)起吊龐大貨物時,降低了起重機(jī)的有效起升高度()。折線形臂架可以避免上述缺點,能夠更有效地利用臂下空間,但折線形臂架的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,受力情況不好。在橫向水平力的作用下,臂架受扭[1]。目前比較常用的是直線形臂架,如果想要增大臂下的空間,擴(kuò)大起重機(jī)的作業(yè)范圍,也可以在直線形主臂的端部安裝直線形副臂(),同樣也可以達(dá)到提高起升高度的目的。本次畢業(yè)設(shè)計就是采用這種結(jié)構(gòu)的。桁架式臂架的截面一般為矩形,空間的桿系分為弦桿和腹桿,均由型鋼制成,它們可以使用無縫鋼管、角鋼等。本次設(shè)計的臂架采用無縫鋼管。由受力特點決定,臂架在變幅平面內(nèi)相當(dāng)于兩端簡支,所以兩片桁架通常制成中間為等截面的平行弦桿,兩端為梯形。對于回轉(zhuǎn)平面內(nèi)相當(dāng)于根部固定,端部自由的懸臂梁,通常制成根部尺寸大、端部尺寸小的的型式。為了能夠拼成不同長度的臂架組合,臂架的中間部分可以制成幾段規(guī)格相同的等截面臂節(jié)。各臂節(jié)間采用銷軸連接,通過改變臂節(jié)的數(shù)量來改變臂架的長度。對于桁架式臂架的結(jié)構(gòu)要特別注意臂架的端部、根部與拼接區(qū)這三處的構(gòu)造,臂架端部應(yīng)設(shè)計得很剛強(qiáng),通常在端部用鋼板來加強(qiáng)腹桿體系。在靠近根部一段長度內(nèi)的變幅平面桁架用鋼板加強(qiáng),這樣能更好的將力傳到轉(zhuǎn)臺上去。此外,為了保證桁架式吊臂根部的水平剛度,旋轉(zhuǎn)平面的桁架應(yīng)設(shè)置較強(qiáng)的綴板,并使綴板盡量靠近支承鉸點。近年來,桁架式吊臂多數(shù)采用鋼管制成中間等截面、兩端變截面的四弦桿空間桁架?,F(xiàn)代的桁架式吊臂主要采用圓管制造,應(yīng)為圓管桿件抵抗屈曲的能力強(qiáng),風(fēng)阻力小,桿件接頭處力的傳遞好,價格便宜。 直線形與折線形桁架式臂架1—直線形臂架;2—折線形臂架;3—直線形主臂;4—直線形副臂 桁架式吊臂的局部結(jié)構(gòu)簡圖(a) 端部;(b)根部。隨著國內(nèi)大型工程的不斷建設(shè),對于履帶起重機(jī)的需求量也不斷增加,但是目前還是國外的廠家占據(jù)著我國這個大市場的絕大部分?;谶@樣的實際情況,我們要設(shè)計自己的產(chǎn)品,增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力,逐漸以自主產(chǎn)品取代國外產(chǎn)品,并努力爭取開拓國際市場。雖然現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)計技術(shù)相比國外來說還有一定的差距,但是我們也應(yīng)該看到自己的進(jìn)步,相信這個差距會隨著我們的努力而逐漸減小。為了增強(qiáng)設(shè)計的產(chǎn)品同國外及國內(nèi)同噸位的其他產(chǎn)品的競爭力,經(jīng)濟(jì)性也是本次設(shè)計過程中所要考慮的重要因素之一。比如在選擇臂架形式的時候選擇自重較輕的桁架式而不選箱形臂架,是因為桁架式自重較輕,一方面能夠提高起升能力,另一方面可以節(jié)省鋼材,減小成本。還有就是在選擇臂架的材料的時候,由于這次設(shè)計的屬于小噸位,普通的低合金結(jié)構(gòu)鋼即可滿足性能要求,所以就沒有選擇性能更高的高強(qiáng)鋼。這樣做一方面可以充分發(fā)揮材料的性能,避免浪費
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