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正文內(nèi)容

8型雙滾筒式超長(zhǎng)沖程抽油機(jī)動(dòng)力與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析說(shuō)明書畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-07-21 18:29 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 間抽油機(jī)對(duì)光桿負(fù)載所做的功: (28) =30+ =由于抽油機(jī)上下沖程時(shí)間相等故:t===上沖程期間抽油機(jī)平均輸出功率:下沖程期間抽油機(jī)平均輸出功率: 平衡重計(jì)算平衡重選擇合適可使發(fā)動(dòng)機(jī)上下沖程所做的功相等。本設(shè)計(jì)采用重力勢(shì)能平衡的方法,具體方法是在傳動(dòng)軸上加一卷筒,用鋼絲繩懸掛平衡。由于能量一定,所以如果移動(dòng)距離大,那么平衡重質(zhì)量就??;反之如果移動(dòng)距離小,則平衡質(zhì)量就大,但當(dāng)平衡重質(zhì)量太大時(shí),鋼絲繩的強(qiáng)度要求就比較高,同時(shí)對(duì)軸徑要求也相應(yīng)的增大,經(jīng)濟(jì)計(jì)算分析,可確定移動(dòng)平衡重移動(dòng)距離25m,則平衡質(zhì)量: 上沖程: =Gh+ (29)下沖程: Gh = + (210)平衡重質(zhì)量為kg 平衡裝置的設(shè)計(jì) 據(jù)此設(shè)計(jì)配重卷筒軸的直徑:根據(jù)鋼絲繩的使用拉力查的鋼絲繩直徑d=26mm 又因?yàn)殇摻z繩的直徑與其纏繞滾筒直徑有經(jīng)驗(yàn)值40倍的關(guān)系所以40=2640=又因?yàn)?=h/6=25/6=綜合以上選擇滾筒直徑為 = 本章小結(jié)(1) 首先,根據(jù)懸點(diǎn)載荷80KN, Kg/m3,與沖程長(zhǎng)度等計(jì)算出井深為1900m。再根據(jù),公式 與公式 計(jì)算得到懸點(diǎn)上下沖程所作的功分別為= =同時(shí)根據(jù)計(jì)算出來(lái)的功,遵守電動(dòng)機(jī)上下沖程做功相同的原則即上沖程:=Gh+ 下沖程:Gh = + 計(jì)算出平衡重 G=。最后根據(jù)平衡重重量選取直徑為d=26mm的鋼絲繩,并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值關(guān)系結(jié)合配重滾筒的轉(zhuǎn)速與配重行程綜合得出配重滾筒直徑為D=。3 傳動(dòng)方案的確定電動(dòng)機(jī)及變頻調(diào)速器的選擇 傳動(dòng)方案的對(duì)比與選擇傳統(tǒng)方案:傳統(tǒng)的滾筒抽油機(jī)是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器再加上變向器來(lái)實(shí)現(xiàn)抽油滾筒的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)抽油過(guò)程的。 考慮到其變向器的穩(wěn)定性差而且價(jià)格昂貴,所以舍棄傳統(tǒng)方案。采用變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)電機(jī)速度并且實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)的正反轉(zhuǎn)工作,其工作穩(wěn)定且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便可行,其簡(jiǎn)體如下: 傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 電動(dòng)機(jī)的選擇 起升功率的計(jì)算懸點(diǎn)載荷:Fmax=80KN起下速度:V=15~20 m/min所以起升功率為:Pw=FmaxV=80(15~20 )=(20~)Kw即最大起升功率:Pw= 傳動(dòng)裝置的總功率計(jì)算這一功率由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器來(lái)實(shí)現(xiàn),則傳動(dòng)裝置的總功率ηa應(yīng)為組成傳動(dòng)裝置的各部分運(yùn)動(dòng)副效率之乘積,即: ηa=η1η2η3……ηn 其中ηaη1η2η3ηn分別為每一傳動(dòng)副(齒輪,蝸桿,帶式鏈),每對(duì)軸承每個(gè)聯(lián)軸器及滾筒的效率。傳動(dòng)副的效率數(shù)值可以按表選取,軸承和聯(lián)軸器的效率數(shù)值為:滾動(dòng)軸承(每對(duì)) —滑動(dòng)軸承(每對(duì)) —彈性聯(lián)軸器: —齒輪聯(lián)軸器: 萬(wàn)向聯(lián)軸器: —=其中η0η1η2η3ηn分別為帶傳動(dòng),軸承,齒輪傳動(dòng),聯(lián)軸器和滾筒的傳動(dòng)效率。所以 因?yàn)槠胶庵卦诔橛蜋C(jī)上沖程中所做的功: =17kw配重在電動(dòng)機(jī)端提供的功率:因?yàn)槠胶庵卦诔橛蜋C(jī)上沖程中所做的功可以幫助電動(dòng)機(jī)做過(guò),及可減小電動(dòng)機(jī)功率,所需要電動(dòng)機(jī)功率為: 選定電動(dòng)機(jī)及變頻調(diào)速器(1) 電機(jī)的選擇由于本電機(jī)應(yīng)用于油田抽油機(jī)上,所以應(yīng)該考慮選擇防爆電動(dòng)機(jī)。動(dòng)作過(guò)程中電動(dòng)機(jī)需要經(jīng)常改變方向,所以需要選擇可以反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī),根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,選擇“防爆異步電動(dòng)機(jī)”。 抽油桿需要在井口頻繁進(jìn)出,這樣就要求動(dòng)力裝置和纏繞大盤都必須可以正反轉(zhuǎn),即電動(dòng)機(jī)必須可以反轉(zhuǎn)或加換向裝置。電動(dòng)機(jī)選擇的是Y系列異步電動(dòng)機(jī)。它可以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的頻繁正反轉(zhuǎn)。此電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)是:a,繞線轉(zhuǎn)子,自扇冷式,隔爆型。b,允許經(jīng)常起動(dòng)及逆轉(zhuǎn)。: 電動(dòng)機(jī)性能表型號(hào)額定功率滿載時(shí)YB2180L615轉(zhuǎn)速r/min效率%98090: 電機(jī)外形尺寸: 電動(dòng)外形尺寸外形尺寸ABCDEFGHKMNPRST2792791214811014180153002503500195 電機(jī)實(shí)物(2)變頻調(diào)速器的選擇變頻器(變頻調(diào)速器)是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源,以實(shí)現(xiàn)電機(jī)的變速運(yùn)行的設(shè)備,其中控制電路完成對(duì)主電路的控制,整流電路將交流電變換成直流電,直流中間電路對(duì)整流電路的輸出進(jìn)行平滑濾波,逆變電路將直流電再逆成交流電。對(duì)于如矢量控制變頻器這種需要大量運(yùn)算的變頻器來(lái)說(shuō),有時(shí)還需要一個(gè)進(jìn)行轉(zhuǎn)矩計(jì)算的CPU以及一些相應(yīng)的電路。變頻調(diào)速是通過(guò)改變電機(jī)定子繞組供電的頻率來(lái)達(dá)到調(diào)速的目的。 變頻器的分類方法有多種,按照主電路工作方式分類,可以分為電壓型變頻器和電流型變頻器;按照開關(guān)方式分類,可以分為PAM控制變頻器、PWM控制變頻器和高載頻PWM控制變頻器;按照工作原理分類,可以分為V/f控制變頻器、轉(zhuǎn)差頻率控制變頻器和矢量控制變頻器等;按照用途分類,可以分為通用變頻器、高性能專用變頻器、高頻變頻器、單相變頻器和三相變頻器等。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是,用來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,控制電機(jī)正反轉(zhuǎn),控制電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。綜合市場(chǎng)口碑及性價(jià)比好的因素選用變頻調(diào)速器的型號(hào)為:易能 DES10004T0185G\0220P 。 變頻調(diào)速器的外形結(jié)構(gòu)示意圖 傳動(dòng)參數(shù)的計(jì)算 確定傳動(dòng)比選擇電動(dòng)機(jī)為防爆電機(jī),并且通過(guò)變頻調(diào)速器的控制。工作輪轉(zhuǎn)速范圍為 :N=v/2d=(15~20)/2=3~4 r/min卻總傳動(dòng)比為 其中 帶傳動(dòng)比=3 雙柱齒輪傳動(dòng)比= 30 分配減速器的各級(jí)傳動(dòng)比按展開式布置,考慮潤(rùn)滑條件,為使兩極大齒輪直徑相近,由展開式曲線查得:=則 : 傳動(dòng)裝置各軸的運(yùn)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)參數(shù):為進(jìn)行傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算,要推算出各軸的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩(或功率),將傳動(dòng)裝置各軸有高速至低速依次定為:Ⅰ軸,Ⅱ軸,Ⅲ軸,Ⅳ軸為工作滾筒軸。,為相鄰的輸入功率(kw),TⅢ為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩(Nm),,nⅢ為各軸的轉(zhuǎn)速。則可按電動(dòng)機(jī)軸至工作機(jī)運(yùn)動(dòng)傳遞路線推算,得到個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù):① 各軸轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)后選用的轉(zhuǎn)速范圍=270~360電動(dòng)機(jī)至工作軸的傳動(dòng)比Ⅰ軸: Ⅱ軸: Ⅲ軸: ② 各軸輸入功率:Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 卷筒軸 =③ 各軸輸出功率 Ⅰ軸Ⅲ軸輸出功率分別為Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 卷筒軸 ④ 各軸輸入轉(zhuǎn)矩:電動(dòng)機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩由公式 (31)得:Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 卷筒 Ⅰ軸Ⅲ軸的輸出轉(zhuǎn)矩分別為輸入轉(zhuǎn)矩乘以軸承的效率:數(shù)據(jù)歸納如下: 傳動(dòng)裝置各級(jí)運(yùn)動(dòng)參數(shù)軸功率P(KW)轉(zhuǎn)矩T(Nm)轉(zhuǎn)速N(r/min)傳動(dòng)比 i效率 名稱輸入輸出輸入輸出電動(dòng)機(jī)15438270~3603Ⅰ軸1146~~90~120Ⅱ軸~~~Ⅲ軸~~3~41卷筒軸~~3~4 本章小結(jié)首先,采用了變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)電機(jī)速度并且實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)的上下沖程工作,變頻調(diào)速器的選用減少了傳統(tǒng)換向機(jī)構(gòu),其工作穩(wěn)定且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便可行,確定了傳動(dòng)方案即:電動(dòng)機(jī)(變頻調(diào)速器)帶傳動(dòng)雙極圓柱減速器配重滾筒工作滾筒導(dǎo)向輪()。然后,根據(jù)分別根據(jù)抽油機(jī)上沖程所需的最大功率與配重提供的功率計(jì)算得到電動(dòng)機(jī)的最大所需功率為 選取額定功率為15kw的防爆電機(jī)其型號(hào)為:YB2180L6 同時(shí)綜合市場(chǎng)口碑及性價(jià)比好的因素選用變頻調(diào)速器的型號(hào)為:易能 DES10004T0185G\0220P 。最后,根據(jù)井口的速度與工作滾筒的直徑確定了總傳動(dòng)比,分配了傳動(dòng)比,確定了傳動(dòng)參()。4 v帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及選定 帶輪的設(shè)計(jì)已知電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為YB2180L6額定功率為 15KW轉(zhuǎn)速為 270~360r/min帶傳動(dòng)比i為 3一天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 24小時(shí)(1)確定計(jì)算功率計(jì)算功率為: Pca=KaPd== (2) 選取窄V帶的帶型根據(jù)Pca,和小帶輪轉(zhuǎn)速 n確定用V帶帶型。窄V,故選15N/15J型窄V帶。dmin =300mm 選擇標(biāo)準(zhǔn)值取d1=355mm d2=d1i= 3553=1065mm選擇標(biāo)準(zhǔn)值取 d2= 1060,選取標(biāo)準(zhǔn)值:D2=710mm。(3) 驗(yàn)算V帶的速度由公式 帶速在5—25m/s范圍內(nèi),帶速合適。(4)確定V帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度Li和中心距a 初取a0=1400mm由公式 取基準(zhǔn)長(zhǎng)度帶長(zhǎng)Li=5000mm計(jì)算中心距a及其變動(dòng)范圍 =1400+=1365mmamin= =5000=1290mmamax=a+ =1365+5000 =1515mm(5) 帶輪包角 =1800 =1490 所以合適(6) V帶跟數(shù)設(shè)計(jì) i=4查得 P0= P0=KA=查表87得 =取整值 Z=3
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