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正文內(nèi)容

磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄(編輯修改稿)

2024-12-13 05:14 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 螺栓位置不符,安裝時(shí)可作微小調(diào)整。施工時(shí),在安裝立桿基層部位,用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后,連接立桿并稍作固定,安裝標(biāo)高有誤差時(shí)用金屬薄墊片調(diào)整,經(jīng)垂直、標(biāo)高校正后固緊螺帽。 兩端立桿安裝完畢后,拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固,不得松動(dòng)。立桿焊接以及螺栓連接部位,除不銹鋼外,在安裝完后,均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理,并且不得外露,應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。 ( 2) 樓梯扶手安裝,采用焊接安裝(特殊尺寸除外)。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭 開(kāi)始,后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確,并用金屬銼刀銼平,以免套割不準(zhǔn)確,造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時(shí),先將起點(diǎn)彎頭與欄桿立桿點(diǎn)焊固定,待檢查無(wú)誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后,直扶手兩端與兩端立桿臨時(shí)點(diǎn)焊固定,同時(shí)將直扶手的一端經(jīng)頭對(duì)接并點(diǎn)焊固定,扶手接口處應(yīng)留 23mm 焊接縫隙,然后拉通線將扶手與每根立桿作點(diǎn)焊固定,待檢查符合要求后,按焊接要求,將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時(shí)(特別是冬期 施工),應(yīng)掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度,以防電流過(guò)大或過(guò)小及電壓不穩(wěn),影響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),焊縫寬度、深淺要一致,表面應(yīng)呈魚(yú)鱗狀,扶手接頭焊縫應(yīng)嚴(yán)密,焊縫應(yīng)無(wú)明顯手感偏差。 ( 3) 較長(zhǎng)的金屬扶手 (單面扶手欄桿與超長(zhǎng)欄桿 )安裝后,其接頭應(yīng)考慮安裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動(dòng)式接口,可動(dòng)式接頭的伸縮量,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般考慮 20mm。室外扶手還應(yīng)在可伸縮處考慮設(shè)置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接,一般也應(yīng)采用可伸縮的固定方法,以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝裝飾罩蓋。 五、產(chǎn)品保護(hù) ( 1)構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝所造成的構(gòu)件 變形必須矯正。 ( 2)不銹鋼欄桿安裝后必須作強(qiáng)度檢驗(yàn)并檢查檢驗(yàn)記錄。 ( 3)不銹鋼欄桿表面應(yīng)干凈、無(wú)焊疤、油污和泥沙。 ( 4)產(chǎn)品驗(yàn)收后成品堆放應(yīng)防止失散和變形。 ①堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥,并備有足夠的墊木、墊塊,使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。 ②側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放,當(dāng)多層疊放時(shí),必須使各層墊木在同一垂線位置。 ③同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地區(qū)以便發(fā)運(yùn)。 交底人 接受交底人 日期 接受交底人 : 技術(shù)交底 記錄 工程名稱 成都市新材料產(chǎn)業(yè)功能區(qū)寶峰雅庭 施工單位 成都市第六建筑工程公司 交底工種 廚衛(wèi)間 交底部位 基礎(chǔ)、主體 交底內(nèi)容: 1.材料要求 ( 1)聚氨酯涂膜防水材料(雙組份)。應(yīng)有出廠合格證。 甲組份是以聚氨酯和二異氰酸酯等原料,經(jīng)過(guò)聚合及反應(yīng)制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚物,外觀為淺黃粘稠狀,桶裝,每桶 20kg。 乙組份是由固化劑、促進(jìn)劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成;外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等膏狀物,桶裝、每桶 40kg。 甲組份儲(chǔ)存在室內(nèi)通 風(fēng)干燥處,儲(chǔ)期不超過(guò) 6個(gè)月。 乙組份儲(chǔ)存在室內(nèi),儲(chǔ)期不超過(guò) 12個(gè)月。兩組材料應(yīng)分別保管,嚴(yán)禁混存在一室;動(dòng)用后剩余的材料,應(yīng)將容器的封蓋蓋緊,防止材料失效。 主要技術(shù)性能: 含固量: ≥ 93% 拉伸強(qiáng)度: ≥ 斷裂伸長(zhǎng)率 300%~ 400% 耐熱度 80℃,不流淌 低溫柔度: - 20℃繞ф 20mm圓棒,無(wú)裂紋 不透水性: 。 ( 2) 325號(hào)普通硅酸鹽水泥,用于配制水泥砂漿保護(hù)層。 中砂:含泥量不大于 3%。 ( 3)磷酸或苯磺酰 氯:用于做緩凝劑。 二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑。 乙酸乙酯:清洗手上凝膠用 二甲苯:用稀釋和清洗工具 滌綸無(wú)紡布或玻璃絲布:規(guī)格為 60g/㎡ 2.主要機(jī)具 一般應(yīng)備有電動(dòng)攪拌器 (功率 ~ ,200~ 500轉(zhuǎn) /min)、攪拌桶 (容積 10L)、油漆桶 (3L)、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。 3.作業(yè)條件 (1)涂刷防水層的基層表面,必須將塵土、雜物等清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈、壓光,陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。 (2)涂刷防水層的基層表 面應(yīng)保持干燥,并要平整、牢固、不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂等缺陷。 (3)在找平層連接處的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部 (邊沿 ),要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計(jì)要求,部件必須安裝牢固,嵌封嚴(yán)密。 (4)突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽(yáng)角等細(xì)部,應(yīng)先做好附加層墻補(bǔ)處理,刷完聚氨酯底膠后,經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗(yàn)收。 (5)防水層所用的各類材料,基層處理劑、二甲苯等圴屬易燃物品,儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離為源,施工操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 (6)防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行,冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于 5℃。 4.操作工藝 工藝流程: 清理基層表面→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠→涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)→細(xì)部附加 層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護(hù)層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗(yàn)收 ( 1)防水層施工前,應(yīng)將基層表面的塵土、雜物等清除干凈,并用干凈的濕布擦一次。 ( 2)涂刷防水層的基層表面,不得有凸凹不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開(kāi)裂等缺陷。 含水率一般不大于 9%,基層表面均勻泛白,無(wú)明顯水印。 ( 3)涂刷底膠相當(dāng)于冷底子油: 1)配制底膠 ,先將聚氨酯甲料、乙料加入甲苯,比例為 1: : 2(重量比)配合攪拌均勻,配制量應(yīng)視具體情況訂,不宜過(guò)多。 2)涂刷底膠,將按上法配制好的底膠混合料,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為 :㎡,涂后常溫季節(jié) 4h以后,手感不粘時(shí),即可做下道工序。 ( 4)涂膜防水層施工: : 聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯,配比為 1::3(重量比 ); 在施工中涂膜防水材料,其配合比計(jì)量要準(zhǔn)確,并必須用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。 2)細(xì)部做附加層: 突出地面的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具等根部(邊沿 )、陰陽(yáng)角等薄弱部位,應(yīng)在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,底膠表干后將纖維布裁成與地漏、管根等尺寸、形狀相同并將周圍加寬 20cm的布套在管根等細(xì)部,并涂刷涂膜防水材料,常溫 4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料, 24h實(shí)干后,即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。 3)涂膜防水層: 第一道涂膜防水層:將已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面,用量為 ㎡ ,厚度為 ~ ,不得有漏刷和鼓泡等缺陷, 24h固化后,可進(jìn)行第二道涂層; 第二道涂層:在已固化的涂層 上,采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面,涂量略少于第一道,用量為 1kg/㎡ ,厚度為 ~ 1mm,不得有漏刷和鼓泡等缺陷, 24h固化后,進(jìn) 行第一次試水,遇有滲漏,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修,至不出現(xiàn)滲漏為止; 除上述涂刷方法外,可采用長(zhǎng)把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷,每次涂量為 ㎡;如條件允許,也可采用噴涂的方法,但要掌握好厚度和均勻度。細(xì)部不易噴涂的部位,應(yīng)在實(shí)干后進(jìn)行補(bǔ)刷; 4)在涂膜防水層施工前,應(yīng)按照工藝標(biāo)準(zhǔn),組織有關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和使用材料的交底,防水層施工完成后,經(jīng)過(guò) 24h以上的蓄水試驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格,然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,交下道施工。 ( 5)在施工過(guò)程中遇到問(wèn)題應(yīng)做如下處理: 1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料粘度過(guò)大不易涂刷時(shí),可加入少量二甲苯稀釋,其加入量應(yīng)不大于乙料的 10%。 2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太快,影響施工時(shí),可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,其加入量應(yīng)不大于甲料的 %。 3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢,影響施工時(shí),可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑,其加入量應(yīng)不大于甲料的 %。 4)涂膜防水層涂刷 24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象,涂刷第二道涂料有困難時(shí),可先涂一層滑石粉 ,再上人操作時(shí),可不粘腳,且不會(huì)影響涂膜質(zhì)量。 如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí),應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行與甲料配制,否則會(huì)影響涂膜的質(zhì)量。 5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1)保證項(xiàng)目: 1)涂膜防水材料及無(wú)紡布技術(shù)性能,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證防水材料質(zhì)量認(rèn)證,現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn),未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用 2)聚氨酯涂膜防水層及其細(xì)部等做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并不得有滲漏水現(xiàn)象。 ( 2)基本項(xiàng)目: 1)聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整,陰陽(yáng)角處呈圓弧形 或鈍角,聚氨酯底膠應(yīng)涂布均勻,無(wú)漏涂。 2)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層,其涂刷方法、搭接
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