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正文內(nèi)容

應(yīng)用化工技術(shù)hd-244的三種合成工藝比較畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-21 17:45 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 酚或2,4一二氯苯酚的峰面積‘A,一HD一244樣品溶液中4一氯苯酚或2,4氯苯酚的峰面積C.4,4‘_二氯一2’一羥基二苯醚及其異構(gòu)體采用反相液相色譜法進(jìn)行,除分析波長(zhǎng)選擇235nm,流動(dòng)相組成改為70/30體積比的甲醇水溶液外,其它色譜條件同5。色譜分析過(guò)程為,稱(chēng)取約20mg的4,4‘一二氯一2__羥基二苯醚及其異構(gòu)體標(biāo)樣用甲醇溶解并稀釋至刻度,進(jìn)樣確定溶劑峰和主峰位置,稱(chēng)取約29 HD一244樣品置于25ml容量瓶中,用甲醇溶解并定量,在相同條件下進(jìn)樣,計(jì)算扣除溶劑峰的峰面積,用外標(biāo)定量法計(jì)算樣品中4,4._二氯一2,羥基二苯醚及其異構(gòu)體的含量。d.2,3,7,8.四氯二苯并.對(duì).二惡英e.芝,3,7,8.四氯二苯并呋喃f.四氯二苯并二惡英在上述色質(zhì)聯(lián)用儀器條件下,進(jìn)樣1 u 1,記錄譜圖,質(zhì)荷比為321.89的峰值噪音比不高于50,同時(shí)測(cè)定質(zhì)荷比為319.gO、321.8331.8333.9303.90、305.90、315.94和317.94的信號(hào),在質(zhì)荷比為319.90的峰2,3,7,8一四氯二苯并一對(duì)一二惡英的信號(hào)不能大于同分異構(gòu)內(nèi)標(biāo)物質(zhì)荷比為331.88的信號(hào),在質(zhì)荷比為303.90的峰2,3,7,8一四氯二苯并呋喃的信號(hào)不能大于同分異構(gòu)內(nèi)標(biāo)物質(zhì)荷比為315.94的信號(hào),滿(mǎn)足上述條件即雜質(zhì)含量少于2.1節(jié)所列指標(biāo)。g.3,3,7一三氯二苯并一對(duì)一二惡英h.2,8一二氯二苯并呋喃.i.2,4,8一三氯二苯并呋喃J.HD244同分異構(gòu)體Ak.HD244同分異構(gòu)體B上列物質(zhì)的分析均采用反相液相色譜法進(jìn)行,都存在標(biāo)準(zhǔn)品。色譜條件為:色譜柱Exsil C18柱,巾4.6mrnX 250 mm,uv/vis紫外可見(jiàn)分光光度檢測(cè)器,分析波長(zhǎng)入=220nm:流動(dòng)相組成:乙腈+水+冰醋酸,體積比為70:30:0.1,流速1.5ml/min。室溫條件,平頭注射2ml,20 u l定量閥進(jìn)樣。標(biāo)樣溶液,分別稱(chēng)取一定量的標(biāo)準(zhǔn)樣品3,3,7一三氯二苯并一對(duì)一二惡英、2,8氯二苯并一對(duì)一二惡英、2,8一二氯二苯并呋喃、2,4,8一三氯二苯并呋喃和HD一244同分異構(gòu)體A、B,各自配成濃度約1 11 g/ml、1 H g/ml、Img/ml、img/ml、O.5mg/ml、0.5 mg/ml的甲醇溶液。c——代表要測(cè)HD一244樣品中某一成分如2,8一二氯二苯并呋喃的含量,單位ppmc,——標(biāo)準(zhǔn)溶液2,8一二氯二苯并呋喃的含量, 單位u g/mlC?!狧D一244樣品溶液HD244的含量, g/mlA?!獦?biāo)準(zhǔn)溶液2,8一二氯二苯并呋喃的峰面積A?!狧D一244樣品溶液中2,8一二氯二苯并呋喃的峰面積其他幾種成分按上式相同方法進(jìn)行計(jì)算。2.3 影響HD244質(zhì)量的因素分析與本研究合成方法的選擇2.3.1影響HD一244質(zhì)量的因素分析以2.1和2.2節(jié)所列的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢測(cè)方法中可以看出,合成的產(chǎn)品要達(dá)到美國(guó)藥典標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)困難,主要影響因素首先在于合成工藝條件的控制,再者就是合成產(chǎn)品的提純方法。就原料純度而言,采用以2,4一二氯苯酚為原料的合成方法,如果原料不純,內(nèi)含2一氯苯酚或4一氯苯酚都將對(duì)產(chǎn)物質(zhì)量產(chǎn)生重大影響;就合成工藝而言,如果采用鄰甲氧苯酚為原料的合成方法,若氯化工藝條件選擇不當(dāng),將產(chǎn)生多氯或少氯化產(chǎn)物,致使產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降,且無(wú)法完成分離與提純;再者,即使每步合成中間體進(jìn)行分離與提純,最后得到產(chǎn)品HD244亦不能達(dá)到所規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo),還必須進(jìn)行進(jìn)一步的精制分離提純。影響質(zhì)量的因素很多,在3.2節(jié)HD一244的合成方法與工藝條件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和收率的影響將作詳細(xì)論述,在此不作過(guò)多螯述。2.3.2本研究合成方法的選擇從上1.2.1節(jié)HD一244的合成方法介紹及HD244產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)可以得出結(jié)論,以2,4氯苯酚為原料的合成方法無(wú)論是原料的來(lái)源,對(duì)原料純度的要求以及合成工藝條件的選擇,中間體和最終產(chǎn)品的提純都相對(duì)容易達(dá)到;以鄰甲氧苯酚為原料的合成方法,主要考慮到氯化反應(yīng)的選擇性難于控制,產(chǎn)物精制困難,也無(wú)工業(yè)化生產(chǎn)報(bào)道;以對(duì)二氯苯為原料的第三條工藝路線,是一條較新的工藝路線,在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)也進(jìn)行了探索性實(shí)驗(yàn),在笫一步?;^(guò)程中就遇到對(duì)二氯苯升華問(wèn)題不易解決,一種中間體問(wèn)氯過(guò)氧苯甲酸不易合成亦無(wú)購(gòu)買(mǎi)。綜合以上因素,本研究選擇第一種工藝路線即以2,4一二氯苯酚為原料的合成方法制取HD一244,以下內(nèi)容都是圍繞該方法進(jìn)行研究。第3章 以2,4一二氯苯酚為原料合成HD244的實(shí)驗(yàn)研究3.1實(shí)驗(yàn)所用試劑及儀器3.1.1實(shí)驗(yàn)試劑2,4一二氯苯酚,液相色譜分析,在210nm,235nm,254nm,280nm百分率法含量≥99%2,5一二氯硝基苯,液相色譜分析,在2 10nm,235nm,254nm,280nm百分率法含量≥99.5%氫氧化鉀,分析純還原鐵粉,工業(yè)級(jí)冰醋酸,分析純鹽酸, 36.5%,分析純亞硝酸鈉,分析純硫酸,98%,分析純氫氧化鈉,分析純催化劑,購(gòu)置或自制吸附劑。3.1.2實(shí)驗(yàn)儀器FXYO.5L高壓反應(yīng)釜,大連第四儀表廠Series 200高效液相色譜儀,美國(guó)PE公司W(wǎng)RS一113數(shù)字熔點(diǎn)儀,上海精密科學(xué)儀器有限公司sz一93自動(dòng)雙重純水蒸餾器,上海亞榮生化儀器廠Finnigan MD 800色質(zhì)聯(lián)用儀傅立葉變換紅外光譜儀3.2 HD一244的合成方法與工藝條件的影響3.2.1 2,4氯苯酚與氫氧化鉀生成2,4氯苯酚鉀鹽a.成鹽過(guò)程描述在三口燒瓶中加入一定量的已達(dá)上述純度要求的2,4一二氯苯酚,加熱熔融后,于i00℃左右緩慢加入氫氧化鉀固體,溫度升至130℃,攪拌反應(yīng)30~60min,減壓蒸出反應(yīng)生成的水,得2,4一二氯苯酚鉀鹽,反應(yīng)按化學(xué)反應(yīng)式計(jì)量。b.工藝條件對(duì)鉀鹽收率和質(zhì)量的影響影響反應(yīng)成鹽的因素主要在減壓蒸出水的量,一般按化學(xué)計(jì)量出水完全反應(yīng)已進(jìn)行到底,收率和質(zhì)量都接近理論值。3.2.2 2,4一二氯苯酚鉀鹽與2,5一二氯硝基苯縮合醚化a.醚化過(guò)程描述往3.2.1中制取的鉀鹽中加入鉀鹽質(zhì)量1%的催化劑Cu,緩慢滴入2,5一二氯硝基苯的熔融液,勿使反應(yīng)溫度超過(guò)160℃,滴加完畢后保溫反應(yīng)2小時(shí),后冷卻至100C,加入氫氧化鈉水溶液,使體系pH值為10~12,趁熱過(guò)濾,濾掉催化劑等,后冷卻讓產(chǎn)物析出,過(guò)濾,再溶解水洗,將濾餅水洗至中性,然后將濾餅在60~65℃下干燥12小時(shí),測(cè)定熔點(diǎn)并用液相色譜分析產(chǎn)品純度。b.工藝條件對(duì)醚化產(chǎn)物收率和質(zhì)量的影響影響醚化反應(yīng)產(chǎn)物收率和質(zhì)量的影響因素有原料摩爾比、反應(yīng)溫度、催化劑種類(lèi)及用量、后處理方法等。原料摩爾比,當(dāng)2,5一二氯硝基苯的摩爾比為1:1時(shí),反應(yīng)產(chǎn)物中有很強(qiáng)的2,5一二氯硝基苯的苦杏仁昧,說(shuō)明2,5一二氯硝基苯?jīng)]有反應(yīng)完全,而且產(chǎn)物中殘留的2,5一二氯硝基苯不易除去,將對(duì)后續(xù)反應(yīng)產(chǎn)生影響,導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量低。表一摩爾配比對(duì)反應(yīng)的影響從上表可以看出,當(dāng)硝基物與酚的摩爾比為1:1.0時(shí),產(chǎn)品熔點(diǎn)、純度、收率都較低,無(wú)法滿(mǎn)足后續(xù)生產(chǎn)工藝的要求。加大酚的用量,上述指標(biāo)明顯改善,但過(guò)大的酚的用量,一則增加原材料的成本,N產(chǎn)生大量的含酚廢水,使后處理的工作量及費(fèi)用大幅度提高。經(jīng)后面工藝驗(yàn)證,一般以產(chǎn)物熔點(diǎn)高于79.5℃,純度大于98%的硝基物與酚的摩爾比為宜(一般取1.25,高效液相色譜分析波長(zhǎng)^=254nm)。催化劑的種類(lèi)及用量在本實(shí)驗(yàn)
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