河北工程大學(xué)塑料成型基礎(chǔ)知識(編輯修改稿)
2024-07-21 16:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 入模具型腔，經(jīng)一定時間的保壓、冷卻定型后可保持模具型強(qiáng)所賦予的形狀，然后開模分型獲得成型塑件:按外形特征分：立式、臥式、直角式 按塑化方式分：柱塞式、螺桿式 注：與柱塞式注射機(jī)相比，螺桿式注射機(jī)具有塑化能力強(qiáng)、塑化效果好、壓力損失小及注射速度高，且充型均衡等優(yōu)點(diǎn)3. 注射成型工藝過程1）注射前的準(zhǔn)備 原料的預(yù)處理料筒的清洗嵌件的預(yù)熱脫模劑的選用 2 ）注射過程 加料塑化注射保壓冷卻脫模3） 塑件的后處理：退火處理和調(diào)濕處理4 注射成型工藝參數(shù)：溫度、壓力、時間（成型周期）第4章 注射模具設(shè)計 注射模具的基本結(jié)構(gòu)與分類1. 注射模的結(jié)構(gòu)組成 :成型零部件 澆注系統(tǒng) 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu) 脫模機(jī)構(gòu) 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 排氣系統(tǒng) 支承零部件 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)注：圖41 ，要求能夠?qū)懗瞿＞吒髁慵Q 注射模與注射機(jī)1. 注射機(jī)的注射量校核： 模具每次需要的實際注射量應(yīng)該小于或等于所選用注射機(jī)的公稱注射量的80%。2. 注射壓力的校核：注射壓力校核的目的是校驗注射機(jī)的公稱注射壓力能否滿足塑件成型的需要。為此注射機(jī)的公稱注射壓力應(yīng)大于塑件成型時所需的注射壓力。3. 鎖模力的校核：注射機(jī)的額定鎖模力必須大于脹型力。 4. 開模行程的校核：開模行程（從模具中取出塑件所需要的最小開模距離) 必須小于注射機(jī)移動模板的最大行程Smax 注：鎖模機(jī)構(gòu)不同，開模行程的校核也不同 分型面的選擇 分型面：分開模具取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面 1. 分型面的表示方法： 在分型面的延長面上畫出一小段直線表示分型面的位置，并用箭頭表示開模方向或模板可移動的方向。對于多分型面，用大寫字母(羅馬數(shù)字)表示開模的順序。2. 分型面的選擇原則及實例（表43 型腔數(shù)目的確定與排列形式1. 型腔數(shù)目的確定: 型腔數(shù)目可按技術(shù)
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