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正文內(nèi)容

河北工程大學(xué)塑料成型基礎(chǔ)知識(編輯修改稿)

2024-07-21 16:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 入模具型腔,經(jīng)一定時間的保壓、冷卻定型后可保持模具型強(qiáng)所賦予的形狀,然后開模分型獲得成型塑件:按外形特征分:立式、臥式、直角式 按塑化方式分:柱塞式、螺桿式 注:與柱塞式注射機(jī)相比,螺桿式注射機(jī)具有塑化能力強(qiáng)、塑化效果好、壓力損失小及注射速度高,且充型均衡等優(yōu)點(diǎn)3. 注射成型工藝過程1)注射前的準(zhǔn)備 原料的預(yù)處理料筒的清洗嵌件的預(yù)熱脫模劑的選用 2 )注射過程 加料塑化注射保壓冷卻脫模3) 塑件的后處理:退火處理和調(diào)濕處理4 注射成型工藝參數(shù):溫度、壓力、時間(成型周期)第4章 注射模具設(shè)計 注射模具的基本結(jié)構(gòu)與分類1. 注射模的結(jié)構(gòu)組成 :成型零部件 澆注系統(tǒng) 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu) 脫模機(jī)構(gòu) 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 排氣系統(tǒng) 支承零部件 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)注:圖41 ,要求能夠?qū)懗瞿>吒髁慵Q 注射模與注射機(jī)1. 注射機(jī)的注射量校核: 模具每次需要的實際注射量應(yīng)該小于或等于所選用注射機(jī)的公稱注射量的80%。2. 注射壓力的校核:注射壓力校核的目的是校驗注射機(jī)的公稱注射壓力能否滿足塑件成型的需要。為此注射機(jī)的公稱注射壓力應(yīng)大于塑件成型時所需的注射壓力。3. 鎖模力的校核:注射機(jī)的額定鎖模力必須大于脹型力。 4. 開模行程的校核:開模行程(從模具中取出塑件所需要的最小開模距離) 必須小于注射機(jī)移動模板的最大行程Smax 注:鎖模機(jī)構(gòu)不同,開模行程的校核也不同 分型面的選擇 分型面:分開模具取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面 1. 分型面的表示方法: 在分型面的延長面上畫出一小段直線表示分型面的位置,并用箭頭表示開模方向或模板可移動的方向。對于多分型面,用大寫字母(羅馬數(shù)字)表示開模的順序。2. 分型面的選擇原則及實例(表43 型腔數(shù)目的確定與排列形式1. 型腔數(shù)目的確定: 型腔數(shù)目可按技術(shù)
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