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正文內(nèi)容

牛人總結(jié)一建市政管道工程筆記(編輯修改稿)

2025-07-21 14:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 物保護、加固、交通導(dǎo)改方案優(yōu)化 ⑦穿越既有設(shè)施或建筑物的施工方法、工作坑位置、工程步驟等取得穿越部位相關(guān)產(chǎn)權(quán)或管理單位同意與配合聯(lián)想:哪些要到有關(guān)主管部門批準(zhǔn)?、伐城市樹木:城市綠化主管部門:市政主管和公安交通管理部門—6點的強噪聲施工:環(huán)保行政主管部門,由建設(shè)和施工單位申請爆破:市政主管部門和公安安全管理部門2. 物質(zhì)準(zhǔn)備:①管材和附件進行入場檢驗 ②鋼管——材質(zhì)、規(guī)格、壁厚偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并具有三證出廠合格證、出廠試驗合格報告進場檢驗報告、產(chǎn)品說明書且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用水泥;張拉設(shè)備和千斤頂、油壓表要配套使用、配套校核、預(yù)應(yīng)力的錨具夾具連接器;燃?xì)鉄崃︿摴?、承壓元件、閥門;燃?xì)鉄崃艿辣夭牧稀ǘūO(jiān)察機構(gòu)現(xiàn)場抽樣的導(dǎo)熱系數(shù);生活垃圾場用的膨脹土、HDPE膜 ③鋼外護管真空復(fù)合保溫管、管件——逐漸進行外觀檢驗和電火花檢測 ④承壓元件管子、彎頭、三通等——質(zhì)量證明文件盒制造資質(zhì)應(yīng)符合特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)有關(guān)規(guī)定 ⑤閥門必須在工程所在地有資質(zhì)的檢測部門進行強度和嚴(yán)密性試驗—— 、保護作用,由施工、監(jiān)理等單位共同驗收地基,必要時應(yīng)有勘察設(shè)計人員參加Eg:管道開挖遇地質(zhì)勘察未探明的廢棄磚溝,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理口頭同意,施工部組織人員、機具及時清理磚溝,進行換填級配石,問項目部處理磚溝在程序上是否妥當(dāng)不妥當(dāng),按有關(guān)規(guī)定:應(yīng)由建設(shè)方組織有關(guān)方面驗槽,并應(yīng)有設(shè)計方提出變更設(shè)計。對松軟地基及坑洞應(yīng)有設(shè)計人提出處理意見。墳坑井穴屬于設(shè)計變更,程序是:施工監(jiān)理—業(yè)主設(shè)計(與監(jiān)理商量后)設(shè)計出設(shè)計變更通知單監(jiān)理下達變更令施工拿到變更令后,修改原有的施工組織設(shè)計(含施工方案),原流程報批批下來以后,技術(shù)交底(一整套交底流程)最后才能施工、吊架的安裝及防腐應(yīng)在管道安裝前完成——注意標(biāo)高、坡度——①螺紋連接:小管徑、低壓力、低溫度 ②法蘭連接 ③焊接連接:供熱管道一般常采用:在距接口中心200mm處測量,允許偏差1mm燃?xì)夤艿溃簩影惭b誤差不得大于3176。 全場范圍內(nèi),最大偏差不超過10mm——蒸汽管道:管底相平,排除冷凝水熱水管道:管頂相平,排除空氣燃?xì)夤艿滥祝豪淠洼p質(zhì)油放散管:空氣和燃?xì)?;兩個固定支座之間不宜有折角——采用無補償放散敷設(shè) ①外防腐 ②設(shè)排潮管 ③全面在線電火花檢漏及施工安裝后電火花檢漏 ——①穿墻:每測出墻20~25mm ②樓板:高出板面50mm二、供熱管道附件及安裝供熱管道附件:補償器、閥門 管道支架 (有架空時) 燃?xì)夤艿栏郊貉a償器、閥門、凝水缸、散水器、閥門井(一般在地下)補償器——1)安裝前管道和固定支架之間不得固定,補償器的臨時固定裝置在管道安裝、試壓、保溫完畢后應(yīng)將緊固件松開,且在其兩端至少各設(shè)一個導(dǎo)向支架,保證自由收縮,流向標(biāo)記應(yīng)有介質(zhì)流向一致 2)安裝時溫度低于補償零度——對補償器進行預(yù)拉伸 3)作用:釋放溫度變形,消除溫度應(yīng)力燃?xì)夤艿姥a償器作用:消除管段的脹縮應(yīng)力 4)分類:①自然補償器:a、L形、Z形:(∏形)現(xiàn)在制作,采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼 ②人工補償器:a、∏形、方形、波形、球形、填料:自然、波形、方形自然播放(波方)——填料、球形:填球位,且兩者容易泄露,占地小3. 不產(chǎn)生推力——球形、旋轉(zhuǎn)4. 方形——占地大、旋轉(zhuǎn) b、補償量大——方形、填料(填方) c、安裝波形、填料補償器應(yīng)與管道保持同軸,不得偏斜 d、水平安裝,平行臂與管線坡度、坡向相同,垂直臂應(yīng)呈水平 5)α——管道線膨脹系數(shù)管道支架——1)安裝要求:a、除埋地管道外,支架與安裝是管道安裝中的第一道工序b、固定支架——不得與管道固定,并防止外力破壞c、固定角板——只允許與管道連接,不得與固定支架連接d、平整用的金屬墊板——不得超過2層,應(yīng)與預(yù)埋鐵板或鋼構(gòu)件進行焊接e、管道在支架處——不得環(huán)焊縫哪些地方不得有環(huán)焊縫?1. 管道支架處2. 建筑物、閘井和檢測室的墻壁3. 其他構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)中4. 因保護距離不足而設(shè)在套管或保護性地溝中的管道不應(yīng)設(shè)環(huán)焊縫,否則應(yīng)對此焊縫做100%無損探傷檢測f、管溝敷設(shè)時——、吊架g、不得共用同一吊桿或滑脫——不同位移量或位移方向不同 2)按結(jié)構(gòu)形式分:①托架 ②吊架 ③管卡 3)按支架對管道的約束作用: ①固定支架:多設(shè)置在補償器和附件旁 ②活動支架——a、滑動支架:承受管道、保溫結(jié)構(gòu)的重量和因管道熱位移摩擦產(chǎn)生的水平推力b、導(dǎo)向支架:管道在支架上滑動時不至偏離管軸線,設(shè)置在補償器、鑄鐵閥門兩側(cè)或其他只允許管道有軸向移動的地方c、滾動支架:滾柱支架—直徑大、無橫向位移滾珠支架—介質(zhì)溫度高、管徑大、無橫向位移比滾柱只多一個介質(zhì)溫度高d、懸吊支架:普通剛性吊架—伸縮性小 彈簧吊架—伸縮性大、振動大、重要場合閥門——1)安裝要求 a、閥門吊運——鋼絲繩拴在法蘭上,不得拴在手輪或閥桿上 b、安裝方向——按標(biāo)記與介質(zhì)流向確 c、閥門關(guān)閉——閥門與管道以法蘭或螺紋連接時 d、閥門打開——以焊接連接時,宜采用氬弧焊后張法預(yù)應(yīng)力筋切斷采用的是砂輪鋸、切斷機不準(zhǔn)用電弧焊打底 2)各閥門的作用a、 閘閥、蝶閥——全啟或全閉閥門,DN>50mm閘閥b、 蝶閥——全啟或全閉閥門, 體積小,結(jié)構(gòu)簡單,啟閉方便、迅速省力,密封可靠調(diào)節(jié)好c、 截止閥——切斷介質(zhì)通路,調(diào)節(jié)流量和壓力, DN≤50mm截止閥d、 球閥——快速切斷、分配和改向e、 柱塞閥——密閉性好f、 旋塞閥——密閉性差g、 止回閥——使介質(zhì)只做定向的流動,阻止其逆向流動,分升降式、旋啟式設(shè)在水泵出口、疏水器出口、不允許流體反向流動h、 減壓閥——蒸汽管路的介質(zhì)流向和減壓操作,分活塞式、杠桿式、彈簧薄式、氣動薄膜式i、 疏水閥疏水器分:浮桶式、熱動力式、波紋管式熱動力式:體積小、排水量大,工程中常用——蒸汽管道末端或低處,自動排放蒸汽管路中冷凝水j、 安全閥——超壓后能自動排放介質(zhì)壓力,是一種安全保護閥門分為杠桿式、彈簧式、脈沖式k、 平衡閥——調(diào)整熱力管網(wǎng)的阻力和壓差,保證管網(wǎng)系統(tǒng)按預(yù)定要求正常運l、 要求介質(zhì)單項流通閥門——截止閥、止回閥、減壓閥、安全閥多選題其中截止閥要求介質(zhì)有下而上,燃?xì)夤艿酪粯尤?、供熱管道的回填,管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mm范圍內(nèi)應(yīng)輕夯夯實,即人工夯實,嚴(yán)禁采用動力夯實機或壓路機回填土中不得含有碎石、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜質(zhì)——將黃色印有文字的聚乙烯警示帶連續(xù)平敷在管道正上方,四、供熱管道功能性試驗?應(yīng)按對口質(zhì)量檢驗、表面質(zhì)量檢驗、無損探傷檢驗、強度和嚴(yán)密性試驗的次序進行,用射線探傷檢驗卻不合格,該管道是否合格?,當(dāng)使用超聲波和射線2中方法進行無損探傷檢驗時,只要其中一種探傷簡介不合格,改到焊縫即判斷為不合格.—(沖洗—強度試驗注水—防腐—保溫—嚴(yán)密性試驗空氣——試運行)1)強度試驗:①、超壓試驗,. ②、在管道安裝后,設(shè)備安裝及防腐保溫施工前進行 ③、環(huán)境溫度5176。C以上,介質(zhì)為潔凈水,在試驗壓力下穩(wěn)壓10min,檢測無滲漏、無壓力降后降至設(shè)計壓力,在其下穩(wěn)壓30min,檢測無滲漏、無壓力降、無異常響聲為合格 簡圖:水:—————→ | | 10min 30min | | 無滲漏、無壓力降 無滲漏、無壓力降、無異常響聲 ④、當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時,嚴(yán)禁帶壓處理,消除缺陷后重新試驗 2)嚴(yán)密性試驗: ① ②系統(tǒng)設(shè)備全部安裝齊全且防腐保溫施工后進行 ③介質(zhì)為潔凈水,, ; 且管道、焊縫、管路附件及設(shè)備無滲漏固定支架無明顯變形為合格 ④鋼外護管焊縫—介質(zhì)為空氣,. 試驗時壓力緩慢上升至試驗壓力后,穩(wěn)壓10min, 然后在焊縫上涂刷發(fā)泡劑,檢查所有焊縫,無滲漏為合格 簡圖:水:≥ | 一級1h / 二級30min | 供熱管道試運行—— 1)、連續(xù)運72h 2)、對管道及設(shè)備進行全面檢查,重點檢查支架的工作情況 3)、已停運≥2年的直埋蒸汽管道,運行前按新建管道要求進行吹洗和嚴(yán)密性試驗 4)、新建或停運時間超過半年的直埋蒸汽管道,冷態(tài)啟動時必須進行暖管.五、供熱站供熱站——是供熱網(wǎng)路與熱用戶的連接場所房門兩個出口——1)、熱水熱力站房長度>12m 2)、蒸汽熱力站房不論尺寸房門一個出口——熱力網(wǎng)設(shè)計水溫<100℃時設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓底部錨固環(huán)鉤外緣與預(yù)留孔壁和空地的距離不得小于15mm,擰緊螺母后,螺栓外露長度應(yīng)為2~5倍螺距;填地腳用細(xì)石砼或水泥砂漿應(yīng)比基礎(chǔ)砼的強度提到一級;擰緊后時,砼達到設(shè)計強度75%以上1)通向室外的排汽管——蒸汽管道和設(shè)備上的安全閥 2)接到安全地點的排水管——熱水管道和設(shè)備上的安全閥 3)在排汽管和排水管上不得裝設(shè)閥門泵的試運行條件——其他附屬設(shè)施運轉(zhuǎn)正常、有介質(zhì)下,連續(xù)運行不少于2h供熱站——1)站內(nèi)所有系統(tǒng)都要進行嚴(yán)密性試驗,同一級管網(wǎng),,1h, 2)連續(xù)運行72h六、供熱管道的分類 按熱媒種類分——1)蒸汽管網(wǎng):工作壓力≤,介質(zhì)溫度≤350℃2) 熱水管網(wǎng):工作壓力≥,介質(zhì)溫度≤200℃ 按所處位置—— 1)一級管網(wǎng):熱源——熱力站的供回水管網(wǎng) 2)二級管網(wǎng):熱力站——用戶的供回水管網(wǎng) 敷設(shè)方式———1)管溝
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