【文章內(nèi)容簡介】 標考核及獎勵辦法》執(zhí)行。該工程采用目標管理法施工，我公司將按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗來運作和管理項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)及手段的項目管理機制。嚴格按照以GB/T9002—ISO9002模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學化管理體制，以此出色的兌現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標。，履行業(yè)主和公司簽定的合同，以簽定的目標責任狀對項目經(jīng)理進行考核，杜絕了項目承包帶來的弊端。我們將在本工程中用雄厚的人力、物力和技術(shù)資源不斷滿足施工質(zhì)量技術(shù)要求。在該工程中，我們采用覆膜竹膠板及早拆體系，減少了砼頂棚抹灰量及加快了工具的周轉(zhuǎn)；鋼筋采用焊接連接、機械接連接（直螺紋連接、套筒擠壓連接接頭），以節(jié)約鋼筋并保證連接質(zhì)量；混凝土采用摻加粉煤灰及高效減水劑等以提高混凝土質(zhì)量；采用商品混凝土并使用泵送技術(shù)保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定。采用計算機技術(shù)和統(tǒng)籌法組織施工，工序穿插搭接合理，大幅度地縮短了工期。確保對業(yè)主的承諾。101號航空產(chǎn)品理化試驗廠房按基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修三階段施工。102號航空產(chǎn)品裝配測試廠房按基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修三階段施工。施工階段，水電設(shè)備安裝隨土建進度，不考慮流水段劃分，在主導工序施工過程中穿插進行。根據(jù)工程工期、工程量、平面尺寸和施工需要，為加快施工進度，附屬樓垂直運輸采用汽車吊進行，施工現(xiàn)場安裝卷揚機。主要施工機械見下表：序號機械名稱單位數(shù)量進場時間備注1塔吊臺2T=25t2砼輸送泵臺13插入式振搗器臺5低噪音3臺4鋼筋彎曲機臺25鋼筋切斷機臺36砂輪切斷機臺37圓 鋸臺18壓刨機臺19蛙式夯機臺610砂輪機臺211消防水泵臺112電焊機臺1013電焊機臺1014鏑燈個815調(diào)直機個116彎曲機臺417切斷機臺418砂輪機臺419振搗器臺6本工程主要周轉(zhuǎn)工具：基礎(chǔ)及柱模板采用木方加竹膠板組合方式，加固采用腳手架管。框架柱采用定型全鋼制模板；板模采用覆膜竹膠板，支撐用碗扣式腳手架管（帶可調(diào)底座）和早拆頭等。本工程勞務(wù)層選用曾經(jīng)施工過多個優(yōu)質(zhì)工程的隊伍。其所有管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素質(zhì)。在施工的管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進度與工程狀況，按計劃分階段進退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。根據(jù)工程總體控制計劃，工程量、流水段的劃分，裝修、機電安裝的需要，各階段勞動力投入如下：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時勞動力投入表：工種人數(shù)工種人數(shù)木工100鋼筋工100砼工30 架子工30電工30防水工10管道工20其他50小計180190合計370裝飾及安裝施工時勞動力投入：工種人數(shù)工種人數(shù)木工26抹灰工60油工70 架子工20電工30瓦工80管道工30通風工20焊工30鉗工10其他40小計226190合計416（總平面布置圖詳見附圖）工程能否順利進行,在很大程度上取決于合理的施工平面布置,保持各設(shè)備的布局、施工現(xiàn)場道路的暢通將是至關(guān)重要的?？偝邪鼏挝粚さ噩F(xiàn)場進行科學合理安排，使其發(fā)揮最大的工效。加強總平面管理首先要建立總平面管理責任制；其次嚴格實施平面和道路交通管理，各種作業(yè)場地、機具、材料都按劃定的區(qū)域和地點操作或堆放,車輛進場路線也按規(guī)劃安排，避免混亂。 施工場地道路全部硬化，用C20砼，厚度150mm。，水源為市政自來水，用φ100聚乙烯管，按臨時用水平面圖鋪設(shè)于地下，埋深380cm。連接方式熱熔。：在擬建工程邊、生活區(qū)、辦公區(qū)、木工房、鋼筋加工區(qū)、門衛(wèi)等區(qū)域有閥門甩頭，其中辦公區(qū)、生活區(qū)、木工房應單獨設(shè)消火栓頭，擬建工程邊設(shè)8個消火栓甩頭采用φ65焊管，飲用自來水管采用φ20鍍鋅鋼管。施工用水單獨引管，露在室外部分需用巖棉作保溫。在建筑物邊，道路暢通部位設(shè)消火栓專用接口，并設(shè)有明顯標志，不得挪作他用。管線敷設(shè)完畢應進行水壓試驗，,。 用水量計算：（一）、現(xiàn)場施工用水量：q1=K*Q*N/T*t*8*3600=（二）、施工現(xiàn)場生活用水量：q2=KPN/t83600=N:施工現(xiàn)場生活用水定額（20—60L/人班）（三）、消防用水量q3=10L/S（查表）（四）、總用水量q= q1+q2=》q3Q= q3+(q1+q2)/2=考慮管網(wǎng)漏水損失Q1== L/S （五）、供應網(wǎng)路主管徑的計算 D=[4Q1/（*1000]1/2 =根據(jù)計算結(jié)果，可知滿足設(shè)計要求。1. 首先規(guī)劃施工現(xiàn)場排水區(qū)域，使雨水有組織匯流至北側(cè)、西側(cè)。2. 工地廁所為水沖式，設(shè)在現(xiàn)場西北側(cè)，并在廁所外設(shè)化糞池，根據(jù)情況定期進行清掏。3. 在基槽周圍設(shè)置水管用于砼的養(yǎng)護4. 臨時用水見施工總平面布置圖。（詳見電氣工程部分）根據(jù)我們承建工程的慣例以及施工同類型結(jié)構(gòu)工程的經(jīng)驗，結(jié)合本工程和北京市的具體情況，制定下列管理方案。，配合工程正常進行。，按照已批準的方案執(zhí)行，部分變化根據(jù)實際情況征得業(yè)主、監(jiān)理同意進行調(diào)整。：根據(jù)ISO9001系列要求，建立起組織、職責、程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。：針對起重設(shè)備（汽車吊），臨時用電設(shè)施的特殊性，組建大型安裝維修隊和專業(yè)電氣組，建立一套完整的工作體系，以確保工作的質(zhì)量和安全。：所有臨時機電及機械拆裝施工均編制施工方案和作業(yè)指導書，采用層層審批和層層交底，落實好責任，保證質(zhì)量。：安全工作實行層層責任制，并定期和不定期進行安全技術(shù)培訓、檢查，所有作業(yè)中都有明確的安全責任人。：特殊作業(yè)特殊工種通過培訓考核全部持有政府部門頒發(fā)的“特殊作業(yè)上崗證書”，杜絕無證上崗。：對于重要設(shè)施的實施過程采用三方驗收制度，責任到人，資料齊全。：定期和不定期對所有設(shè)備、安全用電進行維修、保養(yǎng)、檢驗。分別為日檢、周檢、月檢、季檢、年檢，并有書面記錄和責任人簽名。工程開工前，對場區(qū)水準點進行全面復查，復查結(jié)果報業(yè)主、監(jiān)理批準認可方可開工。施工現(xiàn)場的測量工作，由專職測量員負責，并上報階段測量成果。以保證整體工程施工準確。放線采用軸線交會法和極坐標法兩種，放樣出主軸線的位置。 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)，利用儀器將控制樁引測到基坑周圍的地面或原有建筑物上,并對控制樁加以保護以防破壞。:根據(jù)市測繪院提供的標準高程點在場區(qū)內(nèi)引測不少于3個控制點，用混凝土澆筑并以鋼柱標記，并測定高程作為工程定位放線的依據(jù)。:依據(jù)場內(nèi)導線控制點，沿距建筑物開挖線約1米遠位置測設(shè)各軸線方向控制基準點，將主控軸線外引埋設(shè)基準點，并澆筑混凝土穩(wěn)固，或?qū)⒒鶞庶c引測到原有建筑物上。1) 標高控制根據(jù)甲方提供的水準點，利用水準儀、塔尺、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。詳見下圖：2)本工程附屬樓按外控法埋設(shè)軸線控制樁及加密控制樁。當本工程施工到177。，隨著結(jié)構(gòu)層的升高，將軸線逐層向上投測，用以作為各層施工依據(jù)。軸線控制樁應布置在不易被破壞的地點。3)對場內(nèi)設(shè)水準點，每間隔一定時間須聯(lián)測一次，以做相互檢校。對檢測后的數(shù)據(jù)須采用PC1500電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。4)誤差要求：根據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》GB50026—2007標準：(1)軸線位移3mm，砼柱垂直度允許偏差3mm。(2)層高測量允許偏差3mm。5)儀器：(1)日本產(chǎn)NTS502全站儀。測角精度2176。，測距精度2mm+2ppm。(2)北京產(chǎn)自動安平水準儀DZS31。測量精度為1mm/km。 土方開挖工程土方開挖前，應按照平面布置作現(xiàn)場運輸?shù)缆?，廢棄物的清理。①土方開挖采用4臺反鏟式挖土機，配合自卸式汽車，開挖坡度1:，留置20cm土人工清槽。②因場地較大，土方開挖的土進行了其他地方的回填，待101號、101號回填土時，從其他地方運至。③開挖期間技術(shù)和測量人員密切配合，確保基坑尺寸和放坡坡度，嚴禁人為超挖。④基槽開挖后請勘察、監(jiān)理單位確認土質(zhì)。⑤土方作業(yè)時，需在坑頂做防水堤，在土方施工時要派專職測量人員跟隨觀察開挖的位置，并用水平儀隨時控制標高以防起挖?；A(chǔ)開挖前需詳細了解基槽中現(xiàn)有管線情況，作好保護工作；基槽開挖后，應進行釬探并做好釬探記錄，由勘察、監(jiān)理單位、施工單位、質(zhì)檢部門、設(shè)計單位共同驗槽后，才能進行基礎(chǔ)施工。（在冬季施工期間）該工程土方回填應嚴格控制其施工工序和含水率以確保回填土的施工質(zhì)量，回填時基坑應干燥不潮濕?；靥畈捎梅謱雍粚?，分層厚度250mm?；靥钔習r根據(jù)規(guī)范繪制回填土取樣布置點圖，嚴格控制回填土質(zhì)量，土料含水率一般以手握能成團，但落地后能摔碎為宜。最優(yōu)含水率要通過現(xiàn)場取樣來控制。含水率較大時可摻入適當?shù)陌谆曳劢档屯恋暮识_到回填密實。如果含水率超過太大，必須將土鋪開進行晾曬，達到允許的含水率才能回填。①室外肥槽回填、房心及其他部位按設(shè)計要求回填素土和灰土； ②所有回填土均應按要求分層夯實，取樣達到設(shè)計要求2:8灰土壓實系數(shù)為95%；素土壓實系數(shù)為94%?；A(chǔ)采用CFG樁進行地基處理，CFG樁基施工方案詳見《樁基施工方案》基底標高達到予留范圍內(nèi)，及時進行釬探。釬探點按梅花形布置。釬探結(jié)果經(jīng)設(shè)計、勘察方確認符合要求后方可進行墊層施工。、碎磚等建筑垃圾松散土均應清理干凈，積水應抽取干。經(jīng)監(jiān)理驗收完畢，符合要求后，方可開始回填。，應事先按比列配置好。采用分層夯填，每層厚度２0～25cm，打夯遍數(shù)為34遍,對于打夯機不能走到的地方，可輔以木夯夯實。打夯機行走應采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。，按要求及時取土樣試驗。土樣組數(shù)、試驗數(shù)據(jù)等應符合規(guī)范規(guī)定。本工程鋼筋采用現(xiàn)場集中存放、加工。.配料憑證的制備→進場鋼筋檢驗→鋼筋調(diào)直及除銹→核對料單、鋼筋切斷→彎曲成型→按型號、直徑綁扎成捆并附有標牌。①配料憑證的制備了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全，詳讀施工圖總說明及設(shè)計變更通知單， ②盤條鋼筋用調(diào)直機調(diào)直，鋼筋伸長率控制在4%以內(nèi)。 ③鋼筋的表面應潔凈、無損傷、鐵銹等應在使用前清除干凈。④鋼筋采用無齒鋸和切斷機進行斷料。為了保證頂板鋼筋上鐵保護層準確，采用馬凳筋支撐，首先根據(jù)板厚制作出馬凳筋模具然后進行試焊，試焊合格后方能大批量加工，施焊人員必須持證上崗，保證施焊質(zhì)量、不得咬傷鋼筋、焊接完成后敲凈焊皮；底板馬凳筋采用Φ22鋼筋，頂板馬凳筋采用Φ14鋼筋，（主要為鋼筋料頭）示意圖如下 馬凳凈高h按：板厚－下鐵保護層－上鐵保護層－下筋下鐵直徑－上筋上鐵直徑－上筋下鐵直徑計算。③柱主筋定位矩形框根據(jù)柱配筋形式，現(xiàn)場焊接定位矩形框定位框，重復利用。形式如下圖 ，下料采用無齒鋸，不得采用切割機、氣割下料，切口斷面應與鋼筋軸線垂直，端頭不得出現(xiàn)翹曲或馬蹄形。，要用水溶性潤滑液，不得不加潤滑液直接套絲或使用機油做潤滑液。、螺距等必須與連接套的牙形螺距一致，并經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格，要求牙形飽滿，無斷牙、禿牙等缺陷，牙齒表面光潔，自檢合格后的絲頭要帶上保護帽加以保護。、環(huán)規(guī)按規(guī)范規(guī)定數(shù)量抽查鋼筋絲頭的加工數(shù)量抽查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量，并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。：現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接，應滿足搭接倍數(shù)。①獨立柱基鋼筋施工將獨立柱基底板鋼筋按墊層上已彈好的分檔線就位綁扎，綁扎應用八字扣，防止整體鋼筋移位，在底層鋼筋的交叉點的下部墊40mm砂漿墊塊，間距1m，呈梅花型布置。然后按墊層上彈好的短柱、框柱定位線進行插筋。②基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎⑴依據(jù)設(shè)計要求，基礎(chǔ)梁上鋼筋錨入短柱內(nèi)。⑵基礎(chǔ)梁鋼筋：將短柱鋼筋綁扎完成后開始綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，綁扎時注意梁在短柱上的位置。⑶梁縱筋連接點：基礎(chǔ)梁通長筋上鐵在跨中L/3范圍內(nèi)連接，下鐵在支座L/3范圍內(nèi)連接，相鄰鋼筋接頭位置要錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得大于50％。⑷梁腰筋：梁構(gòu)造腰筋連接位置可在梁中的任意位置，采用搭接連接，接頭錯開50%，抗扭腰筋采用直螺紋連接時，錨固長度為40d，跨中連接錯開形式如下圖所示：③柱鋼筋就位柱基底板鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后，綁扎框柱豎向插筋。插筋與底板筋交接處增設(shè)定位箍筋，并與底板附加鋼筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。①柱鋼筋綁扎工序修理預留搭接筋→柱鋼筋直螺紋連接→綁扎柱箍筋→綁保護層墊塊。②樓層放線完畢（包括門窗洞口、墻體外皮線及樓層500mm線），整理預留的柱槎子筋，清除鋼筋表面的砼殘渣及油污。③柱筋采用搭接，搭接范圍內(nèi)的箍筋應加密，加密間距100mm，框架柱為全長加密。綁扎柱筋要橫平豎直。④柱與填充墻交接部位采用后植鋼筋做法填充墻構(gòu)造柱設(shè)置原則：沿墻長每3米，門窗洞邊兩側(cè)及未與相臨墻體或柱拉結(jié)的墻體端部。構(gòu)造柱：墻厚240，4Φ12，φ6@200。柱插筋的甩槎高度為600mm，插筋錨入梁、板內(nèi)35d并用定位卡筋固定。⑤保護層墊塊：墊塊綁在