【文章內(nèi)容簡介】 ，降水季節(jié)性分配極不均勻，約有 75%的雨量集中在夏季(6～8 月份)，夏季降水量可達(dá) 400mm～450mm，冬季降水量 10mm 左右凍結(jié)深度為。雨季施工對建設(shè)項(xiàng)目施工可能產(chǎn)生不利影響；冬季施工則應(yīng)防止低溫及冰凍影響。（2）地形及地物條件擬建場區(qū)地形基本平坦，地面高程在 ～ 之間。擬建場地地表雜填土厚度不均勻，天然土層深度不規(guī)則。（3）地層土質(zhì)及巖性特征概述根據(jù)現(xiàn)場勘察及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果，本項(xiàng)目本次勘察 30m 深度范圍內(nèi)上部人工堆積層、新近沉積層和一般第四紀(jì)沉積層三大類，并按地層巖性和物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)，進(jìn)一步劃分為6 個(gè)大層，其中①層為人工填土層，②～③層為新近沉積土層，④～⑥層為一般第四紀(jì)沉積土層。（3）場區(qū)的水文地質(zhì)條件根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》本工程地下水情況如下：本工程場區(qū)在鉆探探度范圍內(nèi)揭露一層地下水：地下水穩(wěn)定水位埋深 ～，穩(wěn)定水位標(biāo)高 ～，場區(qū)賦存的潛水主要接受大氣降水入滲、地下逕流補(bǔ)給，并以人工開采及地下逕流等方式排泄。天然動(dòng)態(tài)類型為滲入、逕流型，年自然變化幅度一般為 2～3m。（4）肥槽土方回填要求根據(jù)圖紙要求，研發(fā)樓基礎(chǔ)外邊緣至 米內(nèi)均采用 2:8 灰土回填， 米以外肥槽采用素土回填，回填后的干重度應(yīng)不小于 16KN/m3，回填土壓實(shí)系數(shù)不小于 。 施工要求及技術(shù)保證條件 施工要求（1）施工前詳細(xì)制定模架支撐方案，經(jīng)過專家論證并通過后方進(jìn)行施工作業(yè)。（2）施工前必須認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，并辦理書面簽字手續(xù)；管理人員的分工應(yīng)明確，負(fù)責(zé)到人。（3）本子單位工程采用碗扣件支撐體系，碗扣件、鋼管、扣件、可調(diào)底座、可調(diào)托撐在進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并在施工現(xiàn)場按照規(guī)范中檢測代表批量要求進(jìn)行隨機(jī)取8 / 59樣，委托具有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行力學(xué)性能檢測，確保支撐體系的構(gòu)配件質(zhì)量滿足本方案規(guī)定的要求，材料進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，凡達(dá)不到本方案中的材料下差控制標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁使用到本工程施工中，應(yīng)進(jìn)行退場處理。（4）碗扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。（5）搭設(shè)前應(yīng)先放好立桿位置線，搭設(shè)過程中嚴(yán)格按放線定位搭設(shè)。（6）研發(fā)樓門廳超高部位頂板采用碗扣件模架支撐體系，不符合模數(shù)部分采用扣件式鋼管填充；外側(cè)挑板超高部位采用扣件式模架支撐體系；頂梁支撐架采用扣件式支撐體系。（7）扣件式支撐架部分搭設(shè)要求：立桿采用對接接長時(shí)對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3；模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于400mm。水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開接頭位置，接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的 1/3?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。架體立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長一跨與立桿固定，高低差不大于 1m?？奂街闻c碗扣件支撐體系交接部位應(yīng)采用鋼管與碗扣件架體采用扣件向外延長一跨與碗扣件立桿進(jìn)行固定（7）碗扣件式支撐架部分搭設(shè)要求：架體立桿接頭位置相互錯(cuò)開，同一斷面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過立桿總數(shù)的 50% 。碗扣式模架用底層縱向、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)不大于 350㎜。碗扣式模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于 500mm。（8）由于本工程碗扣件架體立桿間距小于 ，在架體四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間縱、橫向由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45176?！?0176。之間，剪刀撐間距應(yīng)小于等于 。同時(shí)在架體的底部、中間和頂部設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐，剪刀撐與縱、橫向水平桿的夾角應(yīng)在 45176?！?0176。之間，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于 。（9）粱下端橫向水平桿及應(yīng)伸入梁兩側(cè)頂板的模板支架內(nèi)不少于 2 根立桿，并于碗扣件立桿采用扣件扣接。（10）確保立桿的垂直度偏差不應(yīng)大于3‰，搭設(shè)過程中應(yīng)分步進(jìn)行驗(yàn)收，分步經(jīng)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)向上搭設(shè)；（11），不能選用發(fā)生變形的鋼管。9 / 59（12）模板支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，搭設(shè)過程采取加設(shè)拋撐、臨時(shí)連墻等措施。（13）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。（14）混凝土澆筑時(shí)，確保模板支架施工過程中均衡受載，采取由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，外挑式結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用由里向外澆筑，以避免生產(chǎn)傾覆力矩影響架體的安全穩(wěn)定。（15）澆筑過程中，派專人對架體進(jìn)行變形監(jiān)測，應(yīng)確保施工安全。（16）超限構(gòu)件混凝土澆筑完畢并達(dá)到 100%強(qiáng)度前，不得拆除垂直投影范圍內(nèi)下部所有的支撐。 技術(shù)保證條件（1）模板支撐架采用碗扣件鋼管搭設(shè)（詳見 模架支撐體系選擇） 。由于支撐的荷載主要集中于頂部，頂板和梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件高度之差處，需要調(diào)整步距時(shí)，應(yīng)將其最上部步距按縮小設(shè)計(jì)，各排立桿設(shè)計(jì)在同一直線上，以便可以拉通水平桿的設(shè)置。（2）立桿之間按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩個(gè)方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；模架全部滿設(shè)掃地桿，扣件式模板支撐架掃地桿距地 200㎜，碗扣件模板支撐架掃地桿距地為 350mm，并按不同情況設(shè)置豎向剪刀撐、水平剪刀撐、剪力墻頂撐和抱柱拉結(jié)，確保整體剛度和抗失穩(wěn)能力。（3）當(dāng)超限模架與相鄰模架水平桿高度不一致時(shí)，采用扣件式鋼管將相鄰模架的立桿連接成整體，水平桿應(yīng)延伸至相鄰模架一跨進(jìn)行拉結(jié)。（4）施工組織安排先施工周邊和樓層之下的墻柱，隨著墻柱的上升，逐層施工樓層梁、板，模板支架立桿應(yīng)在支架的兩端和中間部分與結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，有利于施工架體的安全穩(wěn)定。（5）模架水平桿步距設(shè)計(jì)時(shí)，將不合模數(shù)的步高放在最上一個(gè)步距內(nèi)，使較小步距處在架體的最薄弱部位，有利于提高架體的承載能力，使計(jì)算、驗(yàn)算的安全儲(chǔ)備值更大。（6）超高頂板架體和框架柱交接部位每步高度設(shè)置抱柱連墻件，抱柱連墻件做法見下圖。10 / 59（7）梁模架節(jié)點(diǎn)大樣圖11 / 59 施工進(jìn)度計(jì)劃 地下部分超限結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃施工部位 計(jì)劃開始時(shí)間 計(jì)劃完成時(shí)間研發(fā)樓首層入口大廳及門廳頂板超限結(jié)構(gòu)2022 年 7 月 20 日 2022 年 9 月 28 日 研發(fā)樓流水段劃分 流水段劃分原則施工流水段的劃分，應(yīng)按照工程量大致相等的原則進(jìn)行劃分，綜合考慮勞動(dòng)力、施工機(jī)具的合理分配，并考慮現(xiàn)場的施工條件合理，根據(jù)結(jié)構(gòu)伸縮縫和劃分為三段，其中 1～5 軸為第一段，6～13 軸為第二段，14～18 軸為第三段。具體見下圖：12 / 5913 / 59 材料與設(shè)備計(jì)劃 材料計(jì)劃序號(hào) 材料、設(shè)備名稱 單位 數(shù) 量 進(jìn)場時(shí)間1 鋼管,48㎜ 噸 根據(jù)工程進(jìn)度2 可調(diào) U 托撐 φ30 長 500㎜托板厚度 6㎜ 個(gè) 850 根據(jù)工程進(jìn)度3 可調(diào) U 托撐 φ30 長 500㎜托板厚度 6㎜ 個(gè) 850 根據(jù)工程進(jìn)度5 扣件 個(gè) 3500 根據(jù)工程進(jìn)度6 碗扣件管 m 8800 根據(jù)工程進(jìn)度6 50㎜100㎜木方 m3 13 根據(jù)工程進(jìn)度7 100㎜100㎜木方 m3 75 根據(jù)工程進(jìn)度8 50mm 厚腳手板 m 870 根據(jù)工程進(jìn)度10 15mm 多層板 ㎡ 1080 根據(jù)工程進(jìn)度11 M14 對拉螺栓 套 750/ 根據(jù)工程進(jìn)度 材料允許偏差表序號(hào) 材料名稱 標(biāo)稱規(guī)格、型號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 備注1 多層板 2440122015 厚 度 － 、 + /3 木方 50100 方木 寬 高≥ 4080；4595（ 外 挑 板 ） 據(jù)實(shí)際計(jì)算4 木方 100100方木 寬 高 ≥ 8080 據(jù)實(shí)標(biāo)計(jì)算壁厚 177。5 鋼管 管徑 177。6 碗扣件管 φ48 壁厚 壁 厚 應(yīng) ≥ 7 扣件 與鋼管配套 進(jìn)場復(fù)試合格 /直徑φ36 直 徑 ——8 可調(diào)托撐、 可調(diào)底座托板厚≥ 5mm 板 厚 － 0、 +3/9 木腳手板 400020050 厚度 —— /14 / 59 施工設(shè)備計(jì)劃序號(hào) 施工設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量1 塔吊 QTZ7520（R70M） 1 臺(tái)2 木工圓盤鋸 MJ—104 1 臺(tái)3 木工平刨機(jī) MB—206 1 臺(tái)4 空氣壓縮機(jī) 模架支撐體系選擇序號(hào) 部 位 模架支撐體系1 研發(fā)樓首層大廳及門廳頂板 研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板采用碗扣件模架支撐體系。 模架施工工藝流程清理作業(yè)面→測量放線→擺放墊木（腳手板）→放置立桿→支設(shè)橫桿→搭設(shè)剪刀撐→安放可調(diào)頂托→擱置主龍骨→鋪設(shè)次龍骨→進(jìn)行梁、頂板模板安裝。 模架支撐體系基礎(chǔ)條件本方案涉及的研發(fā)樓首層入口門廳模架支設(shè)在地下室頂板并連續(xù)支撐在基礎(chǔ)底板上。 主要施工方法，應(yīng)將作業(yè)面的雜物清理干凈。，測量出第一排立桿距墻（或梁、柱）的距離及立桿的縱、橫向間距，彈線并用油漆做好標(biāo)記。，腳手板應(yīng)鋪放平整，不得漏放、翹頭。4. 碗扣式鋼管模架支撐體系，如遇到不符合碗扣架模數(shù)時(shí)，采用扣件式鋼管補(bǔ)充，并與碗扣架連成整體。5. 立桿應(yīng)豎直安放在墊板上，立桿搭設(shè)不允許有懸空現(xiàn)象，相鄰兩根立桿的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的 50%。，立桿和水平桿接長必須采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向的距離不宜小于 500㎜；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。，立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)托撐，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。，距地高度不大于 200㎜；碗扣式模架用底層縱向、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)不大于 350㎜，如有超過 350㎜的情況應(yīng)用扣件式管件加設(shè)一道掃地桿。豎向剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在 45176?！?0176。之間，斜桿應(yīng)每步與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣接。豎向剪刀撐斜桿下端應(yīng)支撐在混凝土樓面，不得懸空。剪刀撐的接頭采用搭接接頭，搭接長度不得小于 1 米，并使用不少于 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。15 / 59，以備搭設(shè)高支模架時(shí)與相鄰模架連接，以增強(qiáng)高支模架的穩(wěn)定性。、板起拱高度：4m≤跨度＜8m，梁、板起拱高度為 10㎜；跨度≥8m 時(shí)，梁、板起拱高度為 20㎜。 模架搭設(shè)參數(shù)及詳圖 研發(fā)樓首層門廳模架頂板搭設(shè) 研發(fā)樓首層門廳超高模頂板模架搭設(shè)參數(shù)頂板厚（ ㎜ ）支撐高度（ m）次龍骨間距（ mm）主龍骨間距（ mm）立桿縱向間距（ mm）立桿橫向間距（ mm）水平桿步距（ mm）掃地桿距地（ mm）150 250 900 900 900 1200 350在架體四周及中間縱、橫向由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐間距應(yīng)小于等于 。同時(shí)在架體的底部、中間和頂部設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐，水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于 。架體與相鄰每個(gè)框架柱采每步抱柱連墻件拉結(jié)對模架進(jìn)行加固（框架柱軸跨為 8m、抱柱連墻件豎向間距為 ）重點(diǎn)難點(diǎn)施工工序及工藝交底是重點(diǎn)，必須在施工撂底時(shí)嚴(yán)格控制，過程監(jiān)督驗(yàn)收，高大模板施工難點(diǎn)是支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，要求方案經(jīng)專家論證合格后，所有保證穩(wěn)定措施的剪刀撐、拉接點(diǎn)必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行，加強(qiáng)過程檢查，確?？奂B接牢固。立桿自由端長度a詳見模架搭設(shè)詳圖附圖 2 研發(fā)樓首層入口門廳超高模頂板梁模板參數(shù)及支撐選型見下表；梁截面項(xiàng)次450850 350800 400800 備注最大支撐高度（m） 立桿縱向間距（mm） 900 900 900 沿梁跨度方向立桿橫向配置（mm） 450 450 450 沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊（㎜） ≤200 ≤200 ≤200自由端長度 a（㎜） ≤400 ≤400 ≤400水平桿步距（mm） 1200 1200 1200掃地桿距地（mm） 350 350 350梁底、側(cè)面板厚度（mm）15 15 15梁底次龍骨 4080mm 4 排 4 排 4 排 沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距（mm 80100 木方，60080100 木方，60080100 木方，600對拉螺栓間距（mm） 600 600 600 梁跨度方向?qū)菟ㄩg距（mm） 150+450，2 道 150+450，2 道 150+450，2 道 梁高度方向16 / 59對拉螺栓距板底（㎜） 250 200 200對拉螺栓距梁底（㎜） 150 150 150梁側(cè)內(nèi)龍骨布置 3 排 3 排 3 排 沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距（mm） 600 600 600 沿梁跨度方向抱柱連墻件 層高大于 5m 的部位的梁設(shè)置在梁端框架柱的中部和頂部各設(shè)置一道兩側(cè)立桿距梁邊（㎜） ≤150 ≤150 ≤150 研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板模架搭設(shè)詳圖研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板模架平面布置圖（見附圖 1）研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板 11 剖模架剖面圖（見附圖 2） 材料力學(xué)性能指標(biāo)鋼管腳手架管和碗扣件采用的鋼管應(yīng)選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13793 《直縫電焊鋼管》或GB/T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》中Q235A 級(jí)