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正文內(nèi)容

生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目超限模架安全專項(xiàng)方案(編輯修改稿)

2025-06-10 07:26 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,降水季節(jié)性分配極不均勻,約有 75%的雨量集中在夏季(6~8 月份),夏季降水量可達(dá) 400mm~450mm,冬季降水量 10mm 左右凍結(jié)深度為。雨季施工對(duì)建設(shè)項(xiàng)目施工可能產(chǎn)生不利影響;冬季施工則應(yīng)防止低溫及冰凍影響。(2)地形及地物條件擬建場(chǎng)區(qū)地形基本平坦,地面高程在 ~ 之間。擬建場(chǎng)地地表雜填土厚度不均勻,天然土層深度不規(guī)則。(3)地層土質(zhì)及巖性特征概述根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果,本項(xiàng)目本次勘察 30m 深度范圍內(nèi)上部人工堆積層、新近沉積層和一般第四紀(jì)沉積層三大類,并按地層巖性和物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo),進(jìn)一步劃分為6 個(gè)大層,其中①層為人工填土層,②~③層為新近沉積土層,④~⑥層為一般第四紀(jì)沉積土層。(3)場(chǎng)區(qū)的水文地質(zhì)條件根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》本工程地下水情況如下:本工程場(chǎng)區(qū)在鉆探探度范圍內(nèi)揭露一層地下水:地下水穩(wěn)定水位埋深 ~,穩(wěn)定水位標(biāo)高 ~,場(chǎng)區(qū)賦存的潛水主要接受大氣降水入滲、地下逕流補(bǔ)給,并以人工開采及地下逕流等方式排泄。天然動(dòng)態(tài)類型為滲入、逕流型,年自然變化幅度一般為 2~3m。(4)肥槽土方回填要求根據(jù)圖紙要求,研發(fā)樓基礎(chǔ)外邊緣至 米內(nèi)均采用 2:8 灰土回填, 米以外肥槽采用素土回填,回填后的干重度應(yīng)不小于 16KN/m3,回填土壓實(shí)系數(shù)不小于 。 施工要求及技術(shù)保證條件 施工要求(1)施工前詳細(xì)制定模架支撐方案,經(jīng)過(guò)專家論證并通過(guò)后方進(jìn)行施工作業(yè)。(2)施工前必須認(rèn)真做好安全技術(shù)交底,并辦理書面簽字手續(xù);管理人員的分工應(yīng)明確,負(fù)責(zé)到人。(3)本子單位工程采用碗扣件支撐體系,碗扣件、鋼管、扣件、可調(diào)底座、可調(diào)托撐在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并在施工現(xiàn)場(chǎng)按照規(guī)范中檢測(cè)代表批量要求進(jìn)行隨機(jī)取8 / 59樣,委托具有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè),確保支撐體系的構(gòu)配件質(zhì)量滿足本方案規(guī)定的要求,材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),凡達(dá)不到本方案中的材料下差控制標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁使用到本工程施工中,應(yīng)進(jìn)行退場(chǎng)處理。(4)碗扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選,有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。(5)搭設(shè)前應(yīng)先放好立桿位置線,搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)格按放線定位搭設(shè)。(6)研發(fā)樓門廳超高部位頂板采用碗扣件模架支撐體系,不符合模數(shù)部分采用扣件式鋼管填充;外側(cè)挑板超高部位采用扣件式模架支撐體系;頂梁支撐架采用扣件式支撐體系。(7)扣件式支撐架部分搭設(shè)要求:立桿采用對(duì)接接長(zhǎng)時(shí)對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3;模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于400mm。水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開接頭位置,接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的 1/3。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。架體立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)一跨與立桿固定,高低差不大于 1m??奂街闻c碗扣件支撐體系交接部位應(yīng)采用鋼管與碗扣件架體采用扣件向外延長(zhǎng)一跨與碗扣件立桿進(jìn)行固定(7)碗扣件式支撐架部分搭設(shè)要求:架體立桿接頭位置相互錯(cuò)開,同一斷面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過(guò)立桿總數(shù)的 50% 。碗扣式模架用底層縱向、橫向水平桿作為掃地桿,距地面高度應(yīng)不大于 350㎜。碗扣式模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于 500mm。(8)由于本工程碗扣件架體立桿間距小于 ,在架體四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,中間縱、橫向由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45176?!?0176。之間,剪刀撐間距應(yīng)小于等于 。同時(shí)在架體的底部、中間和頂部設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐,剪刀撐與縱、橫向水平桿的夾角應(yīng)在 45176。~60176。之間,中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于 。(9)粱下端橫向水平桿及應(yīng)伸入梁兩側(cè)頂板的模板支架內(nèi)不少于 2 根立桿,并于碗扣件立桿采用扣件扣接。(10)確保立桿的垂直度偏差不應(yīng)大于3‰,搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)分步進(jìn)行驗(yàn)收,分步經(jīng)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)向上搭設(shè);(11),不能選用發(fā)生變形的鋼管。9 / 59(12)模板支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施,搭設(shè)過(guò)程采取加設(shè)拋撐、臨時(shí)連墻等措施。(13)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,鋼筋等材料不能在支架上方堆放。(14)混凝土澆筑時(shí),確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載,采取由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式,外挑式結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用由里向外澆筑,以避免生產(chǎn)傾覆力矩影響架體的安全穩(wěn)定。(15)澆筑過(guò)程中,派專人對(duì)架體進(jìn)行變形監(jiān)測(cè),應(yīng)確保施工安全。(16)超限構(gòu)件混凝土澆筑完畢并達(dá)到 100%強(qiáng)度前,不得拆除垂直投影范圍內(nèi)下部所有的支撐。 技術(shù)保證條件(1)模板支撐架采用碗扣件鋼管搭設(shè)(詳見(jiàn) 模架支撐體系選擇) 。由于支撐的荷載主要集中于頂部,頂板和梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件高度之差處,需要調(diào)整步距時(shí),應(yīng)將其最上部步距按縮小設(shè)計(jì),各排立桿設(shè)計(jì)在同一直線上,以便可以拉通水平桿的設(shè)置。(2)立桿之間按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩個(gè)方向足夠的設(shè)計(jì)剛度;模架全部滿設(shè)掃地桿,扣件式模板支撐架掃地桿距地 200㎜,碗扣件模板支撐架掃地桿距地為 350mm,并按不同情況設(shè)置豎向剪刀撐、水平剪刀撐、剪力墻頂撐和抱柱拉結(jié),確保整體剛度和抗失穩(wěn)能力。(3)當(dāng)超限模架與相鄰模架水平桿高度不一致時(shí),采用扣件式鋼管將相鄰模架的立桿連接成整體,水平桿應(yīng)延伸至相鄰模架一跨進(jìn)行拉結(jié)。(4)施工組織安排先施工周邊和樓層之下的墻柱,隨著墻柱的上升,逐層施工樓層梁、板,模板支架立桿應(yīng)在支架的兩端和中間部分與結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,有利于施工架體的安全穩(wěn)定。(5)模架水平桿步距設(shè)計(jì)時(shí),將不合模數(shù)的步高放在最上一個(gè)步距內(nèi),使較小步距處在架體的最薄弱部位,有利于提高架體的承載能力,使計(jì)算、驗(yàn)算的安全儲(chǔ)備值更大。(6)超高頂板架體和框架柱交接部位每步高度設(shè)置抱柱連墻件,抱柱連墻件做法見(jiàn)下圖。10 / 59(7)梁模架節(jié)點(diǎn)大樣圖11 / 59 施工進(jìn)度計(jì)劃 地下部分超限結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃施工部位 計(jì)劃開始時(shí)間 計(jì)劃完成時(shí)間研發(fā)樓首層入口大廳及門廳頂板超限結(jié)構(gòu)2022 年 7 月 20 日 2022 年 9 月 28 日 研發(fā)樓流水段劃分 流水段劃分原則施工流水段的劃分,應(yīng)按照工程量大致相等的原則進(jìn)行劃分,綜合考慮勞動(dòng)力、施工機(jī)具的合理分配,并考慮現(xiàn)場(chǎng)的施工條件合理,根據(jù)結(jié)構(gòu)伸縮縫和劃分為三段,其中 1~5 軸為第一段,6~13 軸為第二段,14~18 軸為第三段。具體見(jiàn)下圖:12 / 5913 / 59 材料與設(shè)備計(jì)劃 材料計(jì)劃序號(hào) 材料、設(shè)備名稱 單位 數(shù) 量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1 鋼管,48㎜ 噸 根據(jù)工程進(jìn)度2 可調(diào) U 托撐 φ30 長(zhǎng) 500㎜托板厚度 6㎜ 個(gè) 850 根據(jù)工程進(jìn)度3 可調(diào) U 托撐 φ30 長(zhǎng) 500㎜托板厚度 6㎜ 個(gè) 850 根據(jù)工程進(jìn)度5 扣件 個(gè) 3500 根據(jù)工程進(jìn)度6 碗扣件管 m 8800 根據(jù)工程進(jìn)度6 50㎜100㎜木方 m3 13 根據(jù)工程進(jìn)度7 100㎜100㎜木方 m3 75 根據(jù)工程進(jìn)度8 50mm 厚腳手板 m 870 根據(jù)工程進(jìn)度10 15mm 多層板 ㎡ 1080 根據(jù)工程進(jìn)度11 M14 對(duì)拉螺栓 套 750/ 根據(jù)工程進(jìn)度 材料允許偏差表序號(hào) 材料名稱 標(biāo)稱規(guī)格、型號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 備注1 多層板 2440122015 厚 度 - 、 + /3 木方 50100 方木 寬 高≥ 4080;4595( 外 挑 板 ) 據(jù)實(shí)際計(jì)算4 木方 100100方木 寬 高 ≥ 8080 據(jù)實(shí)標(biāo)計(jì)算壁厚 177。5 鋼管 管徑 177。6 碗扣件管 φ48 壁厚 壁 厚 應(yīng) ≥ 7 扣件 與鋼管配套 進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格 /直徑φ36 直 徑 ——8 可調(diào)托撐、 可調(diào)底座托板厚≥ 5mm 板 厚 - 0、 +3/9 木腳手板 400020050 厚度 —— /14 / 59 施工設(shè)備計(jì)劃序號(hào) 施工設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量1 塔吊 QTZ7520(R70M) 1 臺(tái)2 木工圓盤鋸 MJ—104 1 臺(tái)3 木工平刨機(jī) MB—206 1 臺(tái)4 空氣壓縮機(jī) 模架支撐體系選擇序號(hào) 部 位 模架支撐體系1 研發(fā)樓首層大廳及門廳頂板 研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板采用碗扣件模架支撐體系。 模架施工工藝流程清理作業(yè)面→測(cè)量放線→擺放墊木(腳手板)→放置立桿→支設(shè)橫桿→搭設(shè)剪刀撐→安放可調(diào)頂托→擱置主龍骨→鋪設(shè)次龍骨→進(jìn)行梁、頂板模板安裝。 模架支撐體系基礎(chǔ)條件本方案涉及的研發(fā)樓首層入口門廳模架支設(shè)在地下室頂板并連續(xù)支撐在基礎(chǔ)底板上。 主要施工方法,應(yīng)將作業(yè)面的雜物清理干凈。,測(cè)量出第一排立桿距墻(或梁、柱)的距離及立桿的縱、橫向間距,彈線并用油漆做好標(biāo)記。,腳手板應(yīng)鋪放平整,不得漏放、翹頭。4. 碗扣式鋼管模架支撐體系,如遇到不符合碗扣架模數(shù)時(shí),采用扣件式鋼管補(bǔ)充,并與碗扣架連成整體。5. 立桿應(yīng)豎直安放在墊板上,立桿搭設(shè)不允許有懸空現(xiàn)象,相鄰兩根立桿的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過(guò)總數(shù)的 50%。,立桿和水平桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向的距離不宜小于 500㎜;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。,立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)托撐,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。,距地高度不大于 200㎜;碗扣式模架用底層縱向、橫向水平桿作為掃地桿,距地面高度應(yīng)不大于 350㎜,如有超過(guò) 350㎜的情況應(yīng)用扣件式管件加設(shè)一道掃地桿。豎向剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在 45176?!?0176。之間,斜桿應(yīng)每步與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣接。豎向剪刀撐斜桿下端應(yīng)支撐在混凝土樓面,不得懸空。剪刀撐的接頭采用搭接接頭,搭接長(zhǎng)度不得小于 1 米,并使用不少于 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。15 / 59,以備搭設(shè)高支模架時(shí)與相鄰模架連接,以增強(qiáng)高支模架的穩(wěn)定性。、板起拱高度:4m≤跨度<8m,梁、板起拱高度為 10㎜;跨度≥8m 時(shí),梁、板起拱高度為 20㎜。 模架搭設(shè)參數(shù)及詳圖 研發(fā)樓首層門廳模架頂板搭設(shè) 研發(fā)樓首層門廳超高模頂板模架搭設(shè)參數(shù)頂板厚( ㎜ )支撐高度( m)次龍骨間距( mm)主龍骨間距( mm)立桿縱向間距( mm)立桿橫向間距( mm)水平桿步距( mm)掃地桿距地( mm)150 250 900 900 900 1200 350在架體四周及中間縱、橫向由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐間距應(yīng)小于等于 。同時(shí)在架體的底部、中間和頂部設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐,水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于 。架體與相鄰每個(gè)框架柱采每步抱柱連墻件拉結(jié)對(duì)模架進(jìn)行加固(框架柱軸跨為 8m、抱柱連墻件豎向間距為 )重點(diǎn)難點(diǎn)施工工序及工藝交底是重點(diǎn),必須在施工撂底時(shí)嚴(yán)格控制,過(guò)程監(jiān)督驗(yàn)收,高大模板施工難點(diǎn)是支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,要求方案經(jīng)專家論證合格后,所有保證穩(wěn)定措施的剪刀撐、拉接點(diǎn)必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行,加強(qiáng)過(guò)程檢查,確保扣件連接牢固。立桿自由端長(zhǎng)度a詳見(jiàn)模架搭設(shè)詳圖附圖 2 研發(fā)樓首層入口門廳超高模頂板梁模板參數(shù)及支撐選型見(jiàn)下表;梁截面項(xiàng)次450850 350800 400800 備注最大支撐高度(m) 立桿縱向間距(mm) 900 900 900 沿梁跨度方向立桿橫向配置(mm) 450 450 450 沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊(㎜) ≤200 ≤200 ≤200自由端長(zhǎng)度 a(㎜) ≤400 ≤400 ≤400水平桿步距(mm) 1200 1200 1200掃地桿距地(mm) 350 350 350梁底、側(cè)面板厚度(mm)15 15 15梁底次龍骨 4080mm 4 排 4 排 4 排 沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距(mm 80100 木方,60080100 木方,60080100 木方,600對(duì)拉螺栓間距(mm) 600 600 600 梁跨度方向?qū)菟ㄩg距(mm) 150+450,2 道 150+450,2 道 150+450,2 道 梁高度方向16 / 59對(duì)拉螺栓距板底(㎜) 250 200 200對(duì)拉螺栓距梁底(㎜) 150 150 150梁側(cè)內(nèi)龍骨布置 3 排 3 排 3 排 沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距(mm) 600 600 600 沿梁跨度方向抱柱連墻件 層高大于 5m 的部位的梁設(shè)置在梁端框架柱的中部和頂部各設(shè)置一道兩側(cè)立桿距梁邊(㎜) ≤150 ≤150 ≤150 研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板模架搭設(shè)詳圖研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板模架平面布置圖(見(jiàn)附圖 1)研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板 11 剖模架剖面圖(見(jiàn)附圖 2) 材料力學(xué)性能指標(biāo)鋼管腳手架管和碗扣件采用的鋼管應(yīng)選用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13793 《直縫電焊鋼管》或GB/T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》中Q235A 級(jí)
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