【正文】 大興區(qū)生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)基地3 單位工程 研發(fā)樓.4總建筑面積（㎡） 其中地下 地上 3 / 59序號 項 目 內(nèi) 容5 建筑高度（m） 6 層 數(shù) 10 層, 其中地下 1 層 地上 9 層7 結(jié)構(gòu)型式 框架 剪力墻 框架 框架 框架 鋼結(jié)構(gòu)8 混凝土強度等級研發(fā)樓：基礎(chǔ)墊層 、地下室外墻 C35∕P七層及以上框架柱及內(nèi)墻、地下一層至地上六層頂板及頂梁均為 C35，地下一層及地上一至三層框架柱、內(nèi)墻為 C45；7 層及以上框架梁、次梁及樓板、A 區(qū)梁柱墻均為 C構(gòu)造柱及圈梁均為 C20.9 建設(shè)單位 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司10 設(shè)計單位 北京市工業(yè)設(shè)計研究院11 監(jiān)理單位 北京國建工程監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督單位 北京市大興區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站12 施工單位 北京杉浩建設(shè)開發(fā)集團(tuán)有限公司勘查單位 中兵勘查設(shè)計研究院13 質(zhì)量目標(biāo) 結(jié)構(gòu)長城杯14 安全目標(biāo) 創(chuàng)北京市安全文明工地總圖見附圖。研發(fā)樓（北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產(chǎn)基地建設(shè)項目）超限模架安全專項方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 施工單位: 北京杉浩建設(shè)開發(fā)集團(tuán)有限公司 編制日期： 1 / 59目 錄1 編制說明及依據(jù) .........................................................................................................................................................1 編制說明 ..............................................................................................................................................................1 編制依據(jù) ..............................................................................................................................................................1 施工圖紙 .......................................................................................................................................................1 施工組織設(shè)計 ...............................................................................................................................................1 規(guī)范、規(guī)程 ...................................................................................................................................................1 主要法律、法規(guī) ...........................................................................................................................................2 .....................................................................................................................................................................2 工程概況及總平面圖 ..........................................................................................................................................2總圖見附圖。 超限結(jié)構(gòu)工程概況 有關(guān)超限結(jié)構(gòu)層高及超限性質(zhì) 參數(shù)部位 詳細(xì)參數(shù) 超限性質(zhì)研發(fā)樓首層入口大廳頂板 層高 米，軸跨 、 米 頂板超高研發(fā)樓首層入口大廳頂板 范圍 8 軸～11 軸交 A 軸～D 軸。年平均氣溫為 ℃，1 ℃，7 月份平均氣溫 ℃，年降水量一般在 (1956～2022 年)，降水季節(jié)性分配極不均勻，約有 75%的雨量集中在夏季(6～8 月份)，夏季降水量可達(dá) 400mm～450mm，冬季降水量 10mm 左右凍結(jié)深度為。（3）地層土質(zhì)及巖性特征概述根據(jù)現(xiàn)場勘察及室內(nèi)土工試驗成果，本項目本次勘察 30m 深度范圍內(nèi)上部人工堆積層、新近沉積層和一般第四紀(jì)沉積層三大類，并按地層巖性和物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)，進(jìn)一步劃分為6 個大層，其中①層為人工填土層，②～③層為新近沉積土層，④～⑥層為一般第四紀(jì)沉積土層。 施工要求及技術(shù)保證條件 施工要求（1）施工前詳細(xì)制定模架支撐方案，經(jīng)過專家論證并通過后方進(jìn)行施工作業(yè)。（5）搭設(shè)前應(yīng)先放好立桿位置線，搭設(shè)過程中嚴(yán)格按放線定位搭設(shè)。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端 200mm 處的立桿上。碗扣式模架用底層縱向、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)不大于 350㎜。之間，剪刀撐間距應(yīng)小于等于 。（9）粱下端橫向水平桿及應(yīng)伸入梁兩側(cè)頂板的模板支架內(nèi)不少于 2 根立桿，并于碗扣件立桿采用扣件扣接。（14）混凝土澆筑時，確保模板支架施工過程中均衡受載，采取由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，外挑式結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用由里向外澆筑，以避免生產(chǎn)傾覆力矩影響架體的安全穩(wěn)定。由于支撐的荷載主要集中于頂部，頂板和梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件高度之差處，需要調(diào)整步距時，應(yīng)將其最上部步距按縮小設(shè)計，各排立桿設(shè)計在同一直線上，以便可以拉通水平桿的設(shè)置。（5）模架水平桿步距設(shè)計時，將不合模數(shù)的步高放在最上一個步距內(nèi)，使較小步距處在架體的最薄弱部位，有利于提高架體的承載能力，使計算、驗算的安全儲備值更大。5 鋼管 管徑 177。 主要施工方法，應(yīng)將作業(yè)面的雜物清理干凈。5. 立桿應(yīng)豎直安放在墊板上，立桿搭設(shè)不允許有懸空現(xiàn)象，相鄰兩根立桿的接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的 50%。，距地高度不大于 200㎜；碗扣式模架用底層縱向、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)不大于 350㎜，如有超過 350㎜的情況應(yīng)用扣件式管件加設(shè)一道掃地桿。之間，斜桿應(yīng)每步與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣接。、板起拱高度：4m≤跨度＜8m，梁、板起拱高度為 10㎜；跨度≥8m 時，梁、板起拱高度為 20㎜。立桿自由端長度a詳見模架搭設(shè)詳圖附圖 2 研發(fā)樓首層入口門廳超高模頂板梁模板參數(shù)及支撐選型見下表；梁截面項次450850 350800 400800 備注最大支撐高度（m） 立桿縱向間距（mm） 900 900 900 沿梁跨度方向立桿橫向配置（mm） 450 450 450 沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊（㎜） ≤200 ≤200 ≤200自由端長度 a（㎜） ≤400 ≤400 ≤400水平桿步距（mm） 1200 1200 1200掃地桿距地（mm） 350 350 350梁底、側(cè)面板厚度（mm）15 15 15梁底次龍骨 4080mm 4 排 4 排 4 排 沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距（mm 80100 木方，60080100 木方，60080100 木方，600對拉螺栓間距（mm） 600 600 600 梁跨度方向?qū)菟ㄩg距（mm） 150+450，2 道 150+450，2 道 150+450，2 道 梁高度方向16 / 59對拉螺栓距板底（㎜） 250 200 200對拉螺栓距梁底（㎜） 150 150 150梁側(cè)內(nèi)龍骨布置 3 排 3 排 3 排 沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距（mm） 600 600 600 沿梁跨度方向抱柱連墻件 層高大于 5m 的部位的梁設(shè)置在梁端框架柱的中部和頂部各設(shè)置一道兩側(cè)立桿距梁邊（㎜） ≤150 ≤150 ≤150 研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板模架搭設(shè)詳圖研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板模架平面布置圖（見附圖 1）研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板 11 剖模架剖面圖（見附圖 2） 材料力學(xué)性能指標(biāo)鋼管腳手架管和碗扣件采用的鋼管應(yīng)選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13793 《直縫電焊鋼管》或GB/T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》中Q235A 級的普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的有關(guān)規(guī)定。m 時，不得發(fā)生破壞。 可調(diào)底座和可調(diào)托撐1）螺桿外徑≥36mm，直徑與螺距符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯型螺紋》的規(guī)定。 17 / 59 表 構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)質(zhì)量檢查表項目 要求 抽檢數(shù)量 檢查方法技術(shù)資料 營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件 — 檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑、不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù) 目測腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。100mm100mm 木方進(jìn)場驗收控制截面不小于 80mm80mm；50mm100mm 木方進(jìn)場驗收控制截面研發(fā)樓外挑板部分使用于 45mm95mm，其余部位≥40mm80mm。表 序號 項目 技術(shù)要求 允許偏差 (mm) 檢查方法排水 不積水，并有可靠 地排水措施 — 觀察1 樓面基礎(chǔ)墊板 不晃動、滑動，規(guī) 格符合方案要求 — 觀察2 施工荷載 均布荷載、 集中荷載 滿足方案設(shè)計要求 計算2 立桿垂直度 — ≤3‰ 用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺步距 — 177。50 鋼板尺布置方式 按方案要求 — 觀察5 水平剪刀撐、 豎向剪刀撐與立桿連接 按方案要求 — 觀察6 與柱及周邊連接（連墻件） 按方案要求 — 觀察表 安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個） 扭力矩值范圍 檢查方法 允許的不合格數(shù)51～90 5 091～150 8 1151～280 13 1281～500 20 2501～1200 32 31201～3200 50 隨機(jī)抽取，力矩扳手測扭力矩5，連墻桿、支撐等的構(gòu)造是否符合要求。項目技術(shù)員：負(fù)責(zé)模板支撐架搭設(shè)方案編制、現(xiàn)場跟蹤。生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)模板支撐架安全、技術(shù)交底的編制及監(jiān)督實施，施工過程中的具體工序與相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程（搭設(shè)跨度≥18m，施工總荷載≥15kN/m2；集中線荷載≥20KN/m；模板支撐搭設(shè)高度≥8米），組織專家對專項方案進(jìn)行論證。：（1）現(xiàn)場堆放的模板、木方要碼放整齊，并墊離地面 200mm 以上，用塑料布蓋好，避免日曬雨淋。（4）模板場地必須用砼硬化處理，排水暢通，模板堆放控制安全高度,需搭設(shè)臨時支架時，控制好支架間距。雨后要認(rèn)真檢查其平整度、垂直度和脫模劑附著情況，合格后方可澆筑混凝土.（8）每次雨后須及時清除模板上的積水，木模板重新涂刷脫模劑。21 / 59（4）軸線位移嚴(yán)格按 1/101/15 的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作，安裝的依據(jù)；模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗收，確認(rèn)無誤后才能支模；墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼筋定位筋（在定位筋端頭刷防銹漆） ，以保證底部位置準(zhǔn)確；支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性；混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理；混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（6）結(jié)構(gòu)變形模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部為泥土地基時，應(yīng)先認(rèn)真夯實，設(shè)排水溝，并鋪放通長墊板以確保支撐不沉陷；澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模