【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 是：彈控制線→試拼試排→刮素水泥漿→鋪砂漿→鋪放標(biāo)準(zhǔn)板塊→鋪飾面板材→灌漿擦縫→養(yǎng)生保護(hù)打蠟。（1）、在工作面上排尺取線，然后依取中點(diǎn)在地面墊層上彈出十字中心線，用以檢查和控制飾面板材的位置，并將底線引至墻面根部。（2）、按設(shè)計(jì)要求有顏色圖案要求的地面，鋪前應(yīng)進(jìn)行試拼，調(diào)整顏色、花紋，使之協(xié)調(diào)美觀，試拼后，逐塊編號(hào)然后按順序堆放整齊。（3）、依設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)所定留縫方案，在地面的縱橫方向，將飾面板材各鋪一條，以便檢查板塊之間的縫隙，并核定對(duì)板塊與墻面、柱根、洞口等的相對(duì)位置，找出二次加工尺寸和部位，以便劃線加工，此工序稱之為試排。（4）、地面鑲鋪裝飾板材的一般構(gòu)造。鑲鋪前必須將混凝土墊層清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)（不留明水），均勻的刮素水泥漿一道。（5）、安放標(biāo)準(zhǔn)板塊是控制整個(gè)施工面水平標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交叉點(diǎn)處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角線安放2塊標(biāo)準(zhǔn)塊，也有的在施工面四角各放一塊標(biāo)準(zhǔn)塊的做法，以利拉通線控制地面標(biāo)高，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正，并拉通縱橫地面標(biāo)高線鋪貼。（6）、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊定出的地面結(jié)合層厚度，拉通線鋪結(jié)合層砂漿，每鋪一片板材抹一塊半干硬性混合砂漿，一般為體積比1：，稠度以手攥成團(tuán)不松散為宜。用靠尺以水平線為準(zhǔn)刮平后再用木抹子拍實(shí)搓平即可鋪板材。（7）、鑲鋪板材的順序，一般先由施工面中部往兩側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的地方，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開，也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行飾面板材，以此板作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)則以此線為準(zhǔn)。安放飾面板材時(shí)，應(yīng)將板的四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕輕敲擊木墊（用木錘不得直拉敲擊花崗巖石板），用水平尺與鄰接板找平。如發(fā)現(xiàn)空臌現(xiàn)象，應(yīng)將花崗巖板用小鐵鏟撬開起，用膠漿補(bǔ)實(shí)再行鑲鋪。 對(duì)飾面板有光滑的背面鑲鋪前應(yīng)將板塊背面預(yù)先濕潤(rùn)，控制無明水，在半干硬性水泥砂漿結(jié)合層上試鋪合適后，再翻開飾面板，均勻抹上層一層2－3mm厚加膠白水泥漿（水泥用量10％的108膠），刮平，隨后按前述鋪法正式鑲鋪。 （8）、當(dāng)遇有與其他地面材料或有管溝、檢查井、洞、變形縫等處相接時(shí)，其相接有鑲邊設(shè)置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用下列方法：①、 在有強(qiáng)烈機(jī)械作用下的混凝土、水泥砂漿、水磨石、鋼屑水泥面層與其他類型的面層相鄰處，應(yīng)設(shè)置鑲邊角鋼。②、 當(dāng)與管溝、孔洞、檢查井、變形縫等鄰接處，應(yīng)設(shè)置鑲邊。鑲邊的構(gòu)件，應(yīng)在鋪設(shè)面層前裝設(shè)。 （9）鑲鋪后1－2晝夜進(jìn)行灌漿和擦縫。根據(jù)飾面板的不同顏色，將配制好的彩色水泥膠漿，用漿壺徐徐壓入縫內(nèi)。灌漿1－2h后，用破布或紗團(tuán)蘸原漿擦凈，也可用干鋸末擦凈擦亮。交工前保持板面無污染，當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到70％以上的條件下，再清洗打蠟。（10）已鋪好的地面應(yīng)用膠合板或塑料薄膜保護(hù)，2d內(nèi)不得上人或堆置物件地面鋪貼效果見彩,較為復(fù)雜的地面圖案,一般都在具有設(shè)計(jì)開料圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行有選擇的加工訂貨,進(jìn)貨后,在實(shí)際鋪貼現(xiàn)場(chǎng)試拼,試排,劃定每塊編號(hào)后,對(duì)號(hào)入座進(jìn)行鋪貼。鵝卵石鋪地：鵝卵石鋪設(shè)施工時(shí)，應(yīng)先將未干的混凝土填入，再把卵石填下，較大的埋放混凝土的部分多此，使路面整齊高度一致。擺完石塊后，再在石塊一一填入混凝土。卵石排列間隙的線條要呈不規(guī)則形狀，千萬不在鋪成十字形或直線形，同時(shí)卵石的疏密也應(yīng)保持均衡，不右部分擁擠，部分疏松?；◢徥┕さ淖⒁馐马?xiàng)：　（1）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在鋪設(shè)完畢后用圍擋封閉，不許進(jìn)入踩踏，也不允許在新鋪的地面上推車送料。一般需養(yǎng)護(hù)5～7d，并派專人看守?！　。?）為適應(yīng)石材的溫度脹縮一般應(yīng)留設(shè)板縫，板縫的寬度必須嚴(yán)格控制，并確保板縫平直，橫豎兩條線，灌縫必須密實(shí)，板縫處用硅膠擠壓密實(shí)，要特別注意十字縫的平直?！　。?）要特別重視原材料檢驗(yàn)，除花色應(yīng)按上述方法嚴(yán)格控制外，每塊石材的幾何尺寸須按規(guī)定嚴(yán)格逐塊檢測(cè)驗(yàn)收，不符合規(guī)定者不準(zhǔn)出廠。鋪設(shè)時(shí)還要注意由于累計(jì)誤差造成的后果，必要時(shí)用手提砂輪機(jī)臨時(shí)對(duì)邊緣打磨。在檢測(cè)石材規(guī)格尺寸時(shí)，要特別注意每塊板的平整度，嚴(yán)禁使用有起拱或兩頭翹的板?！　。?）干硬性水泥砂漿必須手捏成團(tuán)、落地即散。鋪設(shè)時(shí)先用抹子壓實(shí)（不宜太松散），找平后澆水泥素漿或在板塊背面抹水泥素漿不宜過厚，右?！　。?）在鋪設(shè)干硬性砂漿前必須將，基層打掃干凈，用水濕潤(rùn)，并鋪一層水泥素漿（）。干硬性水泥砂漿一般在現(xiàn)場(chǎng)用人工攪拌，必須要特別注意計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻?！　。?）不得使用有裂縫（包括輕微裂縫）、缺棱掉角或四周邊緣粗糙不平或有損壞的石塊?！。ㄆ撸┲黧w部分的施工砌筑工程施工11工藝流程：準(zhǔn)備工作 拌制灰漿 確定組砌方法 擺磚撂底 砌主體 修理成活12施工要點(diǎn)：121準(zhǔn)備工作（1）基礎(chǔ)必在素土夯實(shí)層或素混凝土層進(jìn)行；先了解施工圖紙和要砌筑體的位置再檢查放線的準(zhǔn)確性；（2）材料的準(zhǔn)備：如灰砂磚、水泥砂漿、各種砌筑工具等；（3）作業(yè)條件的準(zhǔn)備：磚的加工，水平運(yùn)輸?shù)幕A(chǔ)上用手板的搭設(shè)，基槽內(nèi)的積水應(yīng)清除等。122灰漿拌制：主要使用水泥沙漿制作。123砌筑：根據(jù)施工圖紙的要求進(jìn)行砌筑。124修理：砌筑完成后理進(jìn)修理。鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：,。②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。④鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。a.直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度b.彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度c.箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。（1）柱①柱的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90176。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。②采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。③柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。⑤柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。（2）梁與板①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。（L—板的中一中跨度）。⑥框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。⑦鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。混凝土澆筑梁、柱和板的混凝土澆筑，先澆筑柱的混凝土，待梁、板模支好、鋼筋綁扎好后，再澆筑梁、板混凝土。梁與柱、墻的水平施工縫留置在梁底5cm位置處。梁板混凝土澆筑按劃分的施工縫連續(xù)澆筑?；炷恋恼移郊梆B(yǎng)護(hù)地面混凝土澆筑前，在墻、柱等處彈出標(biāo)高控制線，用平板振動(dòng)器振搗后，用3～4m雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平；然后用長(zhǎng)把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工?；炷翍?yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。 木結(jié)構(gòu)工程本工程含景觀木平臺(tái)，景觀廊架等。放樣：在一塊平整的場(chǎng)地上按1：1比例放出構(gòu)架的大樣圖。按大樣圖出樣板：出樣板前要先熟悉放好的大樣圖，把構(gòu)架詳圖上的各桿件外形、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、接頭構(gòu)造及各部分尺寸弄清楚，即可出樣板。樣板必須用木紋平直和含水率不超過18%的木材制作。先按各桿件的寬度分別將各樣板開好，邊上刨光，放在大樣上，將各桿件的榫槽、孔等形狀和位置劃在樣板上，然后按形狀再鋸好和刨光。每一木桿件要配一塊樣板。全部樣板配好后，放在大樣板上拼起來，檢查樣板與大樣是否相符。樣板與大樣的允許偏差不應(yīng)超過1mm，最后，在樣板上彈出中心線。樣板經(jīng)檢查合格后才能使用，使用過程中要注意防潮，妥善保管。（1）選材要求構(gòu)架各桿件按受力性質(zhì)不同，要選用不同等級(jí)的木材。（2）配料：配料時(shí)應(yīng)檢查木材規(guī)格、質(zhì)量，并丈量其尺寸，根據(jù)各桿件長(zhǎng)度及斷面，對(duì)木材進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，合理安排。帶裂紋的木材不能用于受剪部位（如端節(jié)點(diǎn)處）。有節(jié)子及斜紋的木材不要用于接榫處。木材的髓心應(yīng)避開槽齒部位及螺栓排列部位。上弦、斜桿斷料長(zhǎng)度要比樣板實(shí)長(zhǎng)多3050mm，因?yàn)檫@兩種桿件要做凸榫，應(yīng)留出鋸割及修整余量。下弦可按樣板實(shí)長(zhǎng)斷料，如果弦桿需接長(zhǎng)，各構(gòu)件的各段長(zhǎng)度盡可能取得一致，否則容易混淆造成接錯(cuò)。料截好后，在木料上彈出中心線，把樣板放在木料上，兩者中心線對(duì)準(zhǔn)，沿樣板邊緣劃線，這樣就能正確地劃出桿件的形狀，然后按線進(jìn)行加工。加工要點(diǎn)（1）所有凸榫及槽齒都要用鋸鋸割，不要用斧去砍，鋸好后，用刨或鑿去修整。榫和齒的承壓結(jié)合面力求平整，貼合嚴(yán)密，其凹凸傾斜不大于1mm。弦桿接頭處要鋸齊鋸平。（2）鉆螺栓孔。下鉆時(shí)，先將夾板夾于桿件兩面三刀側(cè)臨時(shí)固定牢，對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，鉆頭要與木料面保持垂直，不要偏斜，每鉆下5060mm，提起鉆頭，清除木屑后，再往下鉆。（3）釘?shù)闹睆?，長(zhǎng)度和排列位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)釘?shù)闹睆酱笥?mm時(shí)或當(dāng)采用易劈的樹種木材時(shí)，均應(yīng)先鉆孔，，以扒釘牢固，且避免釘孔處出現(xiàn)裂縫。（4）固定：構(gòu)架安裝校正完畢后，應(yīng)將構(gòu)架端頭的錨固螺栓的螺母全部上緊。木構(gòu)架制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：木材的樹種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲、防火處理：鋼材及附件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連接構(gòu)造；構(gòu)架端節(jié)點(diǎn)、脊節(jié)點(diǎn)和上下弦接頭的構(gòu)造等都必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：木構(gòu)架的腹桿軸線與承壓面垂直，連接緊密，扒釘牢固，且扒釘孔處無裂縫。根據(jù)施工圖要求，做好各構(gòu)件的表面油漆及防腐工作。三、給排水工程的施工方案及施工方法（一)、設(shè)計(jì)依據(jù)1.《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500152003(2009)。2.《城市