機械設計基礎之蝸桿傳動(編輯修改稿)
2025-07-21 12:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 有關，可查表得到（如陳良玉、吳瑞祥等人所編寫的機械設計基礎中均有數(shù)據(jù)表）。設計蝸桿傳動時，若按計算蝸輪轉(zhuǎn)矩，總效率可按蝸桿頭數(shù)估取，見p135。 蝸桿傳動效率估計蝸桿頭數(shù)1（自鎖）124，6開式傳動（）總效率～～～二、蝸桿傳動熱平衡由于蝸桿傳動摩擦損失大，工作時發(fā)熱量很大。在閉式傳動中，若不及時散熱，箱體內(nèi)的工作溫度急劇升高，潤滑油的粘度極大降低，潤滑油膜因此被破壞，磨損隨之加劇。所以，對于連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動必須進行熱平衡計算，以保證油溫處于規(guī)定的范圍內(nèi)。即 式中，為環(huán)境溫度，一般取20℃；為蝸桿傳動功率（kW）；為箱體表面散熱系數(shù)，通常取10～17W/m2℃；為箱體的散熱面積（m2），指箱體外壁與空氣接觸而內(nèi)壁被油飛濺到的箱殼面積；為允許溫度，一般為75～85℃。如果油溫超過限制溫度或箱體散熱面積不足時，可采用下列措施提高散熱能力：（1）增加散熱面積。在箱體外增加散熱片，散熱片面積按總面積的50％計算。（2）在蝸桿的端部安裝風扇，加速空氣流通，散熱系數(shù)，此時刻取 W/m2℃。（3）在箱體油池中裝置蛇形冷卻水管，用循環(huán)水冷卻。（4）采用壓力噴油潤滑，潤滑油循環(huán)冷卻。三、蝸桿傳動的潤滑閉式蝸桿傳動一般采用油池潤滑或噴油潤滑。當滑動速度4m/s時，應采用上置式蝸桿，蝸輪帶油潤滑，這時，蝸輪的浸油深度為1/3的蝸輪頂圓直徑。開式蝸桿傳動采用定期加潤滑劑的潤滑方式。 蝸桿傳動的潤滑方法滑動速度/(m/s)0~55～1010～1515～2525潤滑方法油池潤滑油池潤滑或噴油潤滑壓力噴油的油壓/MPa第四節(jié) 蝸桿傳動載荷、受力分析、失效形式和設計準則一、蝸桿傳動的受力分析。作用在齒面上的法向力可分解為三個互相垂直的分力：圓周力、徑向力和軸向力。 N 式中，、—分別作用在蝸桿和蝸輪上的轉(zhuǎn)矩，Nmm； 圓周力、各自產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向與蝸桿、蝸輪外加轉(zhuǎn)矩方向；軸向力方向可按左右手法則來判定，徑向力、分別指向各自的中心。
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