蝸桿傳動ppt課件(2)(編輯修改稿)
2025-06-01 05:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 da1=d1+2ha1=(q+2)m da2=d2+2ha2=(z2+2)m df1=d12hf1=()m df2=d22hf2=()m a=(d1+d2)=(q+z2) 1111t a ndmzdmz ?????167。 7— 3 蝸桿傳動的失效形式，材料和結(jié)構(gòu) 一、齒面間滑動速度 VS 較大的 VS引起： 易發(fā)生齒面磨損和膠合 如潤滑條件良好（形成油膜條件）則較大的 VS則有助于形成潤滑油膜，減少摩擦、磨損，提高傳動效率 、 分別為蝸桿、蝸輪在節(jié)點 C的速度 γ 為蝸桿導程角 二、蝸桿傳動的失效形式及計算準則 蝸桿傳動的失效形式（主要是蝸輪失效） 閉式傳動：膠合 點蝕 開式傳動：磨損 按齒面接觸疲勞強度設計 校核齒根彎曲疲勞強度 計算熱平衡 蝸桿傳動的強度計算準則 閉式傳動： 開式傳動 : 齒根彎曲疲勞強度計算 三、 蝸桿、蝸輪的常用材料 要求： 1）足夠的強度； 2）良好的減摩、耐磨性； 3）良好的抗膠合性；因此常采用青銅作蝸輪齒圈，與淬硬磨削的鋼制蝸桿相配。 蝸桿常用材料為碳素鋼和合金鋼，要求齒面光潔并且有較高硬度。一般蝸桿可采用 45， 40等碳素鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為 220～250 HBS。對高速重載的蝸桿常用 20Cr， 20 crMnTi，滲碳淬火到56～ 62 HRc；或 40r， 38 SiMnMo，表面淬火到 45～ 55HRC，并應磨削。 蝸輪常用材料為青銅和鑄鐵。鑄造錫青銅，如 zCuSnl0P1，zcuSn5Pb5Zn5，抗膠合，耐磨性能好，易切削加工，但價格貴，一般用于高速 (v25 m／ s)重要場合。鋁鐵青銅，如 zCuA1l0Fe3，具有足夠強度，并耐沖擊，價格也低，但切削性能和抗膠合性能較差，故不適于高速，常用于 Vs=6m/s場合?；诣T鐵主要用于低速、輕載的場合。 四、蝸桿與蝸輪的結(jié)構(gòu) 蝸桿螺旋部分的直徑不大，所以常和軸做成一個整體。 無退刀槽，加工螺旋部分時只能用銑制的辦法。 有退刀槽，螺旋部分可用車制，也可用銑制加工，但該結(jié)構(gòu)的剛度較前一種差。 蝸桿的結(jié)構(gòu) 蝸輪的結(jié)構(gòu) 為了減摩的需要，蝸輪通常要用青銅制作。為
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