機械設(shè)計：蝸輪蝸桿(編輯修改稿)
2025-02-03 20:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ω 1 1 2 p 1 2 p 右旋蝸桿： 伸出左手 ， 四指順蝸桿轉(zhuǎn)向 ， 則蝸輪的 切向速 度 vp2的方向與拇指指向相同 。 用手勢確定蝸輪的轉(zhuǎn)向 ： 左旋蝸桿： 用右手判斷 ， 方法一樣 。 ω 2 ω 2 v2 v2 模型驗證 因蝸輪蝸桿相當于螺旋副的運動，有一種實用且簡便的轉(zhuǎn)向判別方法： a = r1+r2 = m(q +z2)/2 a r1 r2 二 、 圓柱蝸桿傳動幾何尺寸的計算 由蝸桿傳動的功用 ， 以及給定的傳動比 i , → z1 → z2 →計算求得 m、 d1 →計算幾何尺寸 表 123 普通圓柱蝸桿傳動的幾何尺寸計算 名 稱 計 算 公 式 蝸桿中圓直徑，蝸輪分度圓直徑 齒頂高 齒根高 頂圓直徑 根圓直徑 蝸桿軸向齒距、蝸輪端面齒距 徑向間隙 中心距 蝸 桿 蝸 輪 d1 =mq d2=mz2 ha=m ha=m df = df = da1=m(q+2) da1=m(q+2) df1=m() df2=m() pa1=pt2= px=π m c= m a=(d1 + d2) m=(q+z2) 167。 123 蝸桿傳動的失效形式、材料和結(jié)構(gòu) 一、 蝸桿傳動的失效形式及材料選擇 主要 失效形式： 膠合、點蝕、磨損。 材料 蝸輪齒圈采用青銅： 減摩、耐磨性、抗膠合。 蝸桿采用碳素鋼與合金鋼： 表面光潔、硬度高。 材料牌號選擇： 高速重載蝸桿： 20Cr,20CrMnTi(滲碳淬火 56~62HRC) 或 40Cr 42SiMn 45 (表面淬火 45~55HRC) 一般蝸桿： 40 45 鋼調(diào)質(zhì)處理 (硬度為 220~250HBS) 蝸輪材料： vS 12 m/s時 → ZCuSn10P1錫青銅制造。 vS 12 m/s時 → ZCuSn5Pb5Zn5錫青銅 vS ≤6 m/s時 → ZCuAl10Fe3鋁青銅。 vS 2 m/s時 → 球墨鑄鐵、灰鑄鐵。 設(shè)計：潘存云 二、 蝸桿蝸輪的結(jié)構(gòu) 蝸桿通常與軸制成一體 z1=1或 2時： b1 ≥(11+)m z1= 4時 : b1≥ (+)m 設(shè)計：潘存云 b1 → 蝸桿軸 蝸桿長度 b1的確定： 設(shè)計：潘存云 設(shè)計：潘存云 167。 124 圓柱蝸桿傳動的受力分析 Ft2 Fr2 Fa2 Ft1 Fr1 Fa1 ω 2 法向力可分解為三個分力： 圓周力： Ft 軸向力： Fa 徑向力： Fr 且有如下關(guān)系： Ft1 = Fa2 Fr1 = Fr2 Fa1 = Ft2 =2T1 / d1 =2T2 / d2 = Ft2 tgα 式中： T1 、 T1分別為作用在蝸桿與蝸輪上的扭矩。 T2= T1 i η ω 2 α 167。 125 圓柱蝸桿傳動的強度計算 齒面接觸強度驗算公式： d1d22 KT2 σH = 500 m2d1z22 KT2 = 500 ≤[ σH ] 由上式可得設(shè)計公式： m2d1≥ KT2 z2 [σH ] 500 2 式中 K為載荷系數(shù)，?。?K =~ m、 d1應(yīng)選取標準值確定。 蝸輪齒面的接觸強度計算與斜齒輪相似，仍以赫茲公式為基礎(chǔ)。以蝸輪蝸桿的節(jié)點處嚙合相應(yīng)參數(shù)代入即可。 222121211111EEbFnH????????????赫茲公式 : 表 12－ 1 蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)的匹配標準系列 mm m
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