【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)候也必須參考“采購(gòu)入庫(kù)通知單”或者“生產(chǎn)入庫(kù)單”。入庫(kù)檢驗(yàn)單的具體錄入方法前面已經(jīng)描述，這里就不再重復(fù)。庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)：倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)是倉(cāng)庫(kù)部門(mén)日常的一項(xiàng)重要業(yè)務(wù)，主要用來(lái)檢查帳實(shí)是否相符，如果出現(xiàn)差異，需要進(jìn)行盈虧處理。庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的主要步驟是：通過(guò)編制一張新的庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)單，錄入某倉(cāng)庫(kù)當(dāng)前庫(kù)存物料的實(shí)際數(shù)量；確認(rèn)無(wú)誤后，審核通過(guò)該盤(pán)點(diǎn)單；登記盤(pán)點(diǎn)單，改變倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存同時(shí)根據(jù)帳實(shí)差距進(jìn)行盤(pán)贏盤(pán)虧處理。編制庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)單，首先選擇盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)，然后選擇并填寫(xiě)本次盤(pán)點(diǎn)物料的實(shí)際庫(kù)存數(shù)量。新錄入的庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)單經(jīng)過(guò)審核、登記后更改系統(tǒng)的庫(kù)存數(shù)據(jù)并自動(dòng)進(jìn)行盤(pán)贏盤(pán)虧處理。庫(kù)存告警存貨是企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的重要組成部分，從加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的要求著眼，企業(yè)為防止閑置和浪費(fèi)，發(fā)揮最大的生產(chǎn)能力，必須保持一定數(shù)量的存貨。從另一方面看，企業(yè)存貨積壓會(huì)占用大量資金，使企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)困難，影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)存貨耗用的實(shí)際情況，定期核定出合理的庫(kù)存限額，這樣就可以實(shí)時(shí)地統(tǒng)計(jì)出庫(kù)存不足的存貨和庫(kù)存超儲(chǔ)的存貨信息，便于加強(qiáng)存貨的管理工作。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所要求的最低庫(kù)存稱庫(kù)存下限，低于庫(kù)存下限可能造成設(shè)備和人員的閑置（俗稱停工待料）；企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所要求的最高庫(kù)存稱庫(kù)存上限，高于庫(kù)存上限會(huì)造成資金的浪費(fèi)。庫(kù)存上限和庫(kù)存下限是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，在科學(xué)計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)積累的前提下逐漸形成的適合于本企業(yè)的庫(kù)存限額。短缺存貨告警：當(dāng)庫(kù)存數(shù)量或金額小于庫(kù)存下限時(shí)，程序會(huì)產(chǎn)生不足庫(kù)存告警信息，提醒您采購(gòu)或生產(chǎn)這些庫(kù)存不足的存貨。對(duì)于短缺存貨，即可以使用系統(tǒng)提供的申購(gòu)功能，也可以手動(dòng)在采購(gòu)管理中錄入申購(gòu)單。使用系統(tǒng)提供的申購(gòu)功能時(shí)，選擇申購(gòu)物料，點(diǎn)擊申購(gòu)按鈕進(jìn)入生成申購(gòu)單頁(yè)。根據(jù)系統(tǒng)提供的庫(kù)存、安全庫(kù)存以及短缺量填寫(xiě)申購(gòu)量，保存后自動(dòng)生成申購(gòu)單傳遞給采購(gòu)部門(mén)。系統(tǒng)會(huì)提示本次自動(dòng)申購(gòu)生成的申購(gòu)單號(hào)。超儲(chǔ)存貨告警：當(dāng)庫(kù)存數(shù)量或金額大于庫(kù)存上限時(shí)，程序會(huì)產(chǎn)生超儲(chǔ)庫(kù)存告警信息，提醒您存貨數(shù)量超過(guò)庫(kù)存上限的存貨，以便及時(shí)采取措施降低庫(kù)存。查詢統(tǒng)計(jì)物料庫(kù)存查詢：用于查詢庫(kù)存物料當(dāng)前的庫(kù)存數(shù)據(jù)，包括庫(kù)存量、等待入庫(kù)量、等待出庫(kù)量和計(jì)算出的可用量。 生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源合理配置的核心部門(mén)之一。生產(chǎn)計(jì)劃管理子系統(tǒng)是為了解決企業(yè)生產(chǎn)中“生產(chǎn)什么，什么時(shí)候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少，需要什么，什么時(shí)候需要，需要多少”的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)要生產(chǎn)的產(chǎn)品各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)化，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性和及時(shí)性。生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)包括了物料的BOM表、工藝流程設(shè)置、企業(yè)的中長(zhǎng)期計(jì)劃（生產(chǎn)大綱）、主生產(chǎn)計(jì)劃、粗能力分析、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃等等內(nèi)容。其主要任務(wù)是根據(jù)系統(tǒng)采集到的產(chǎn)品需求信息，包括接收到的訂單和生產(chǎn)大綱的預(yù)測(cè)量，結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)以及企業(yè)的生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)，對(duì)一段時(shí)期企業(yè)的采購(gòu)、庫(kù)存以及生產(chǎn)任務(wù)等進(jìn)行合理的安排，從而保證企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)及時(shí)，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高利潤(rùn)率。 業(yè)務(wù)流程生產(chǎn)計(jì)劃管理主要業(yè)務(wù)流程：1. 查看并設(shè)置物料、生產(chǎn)以及計(jì)劃等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。2. 中長(zhǎng)期計(jì)劃（生產(chǎn)大綱）維護(hù)。3. 編制主生產(chǎn)計(jì)劃。4. 參照粗能力分析維護(hù)主生產(chǎn)計(jì)劃。5. 根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃編制物料需求計(jì)劃。6. 參照能力需求分析下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。7. 查看匯總一段時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)，并下達(dá)到車間。流程圖如下： 功能與操作物料數(shù)據(jù)物料類別：物料分類的維護(hù)。物料維護(hù)：物料是一個(gè)廣義的存貨概念，包括各種原輔材料、包裝物、半成品、產(chǎn)成品等。物料信息是企業(yè)重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，用戶可以在“物料維護(hù)”中完成對(duì)系統(tǒng)中所用物料的維護(hù)。可以添加新的物料，也可以選擇已經(jīng)存在的物料查看或者修改相關(guān)信息。項(xiàng)目說(shuō)明：1. 基本[物料編碼]：唯一標(biāo)識(shí)物料，系統(tǒng)自動(dòng)生成。[物料名稱]：物料正式名稱。[規(guī)格型號(hào)]：描述信息。[供應(yīng)形態(tài)]：分為產(chǎn)成品（制造件），半成品（制造件）和零件（采購(gòu)件），在BOM設(shè)置以及工藝流程設(shè)置的時(shí)候根據(jù)該分類維護(hù)。BOM表葉節(jié)點(diǎn)必須為零件，零件不能有子物料也不能設(shè)置工藝流程，而半成品和成品必須有子物料和工藝流程。[物料類別]：物料類別中的物料分類。[主計(jì)量單位]：物料最基本的單位，在倉(cāng)庫(kù)管理里面設(shè)置單位。[庫(kù)存單位]：一般為主計(jì)量單位。[銷售單位]：銷售業(yè)務(wù)中使用的計(jì)量單位。[采購(gòu)單位]：采購(gòu)業(yè)務(wù)中使用的計(jì)量單位。[允許銷售]：物料是否允許銷售，系統(tǒng)中默認(rèn)只有產(chǎn)成品才允許銷售。[稅率]：物料的購(gòu)銷稅率，默認(rèn)為17%。2. 計(jì)劃[ABC碼]：物料分類方法,根據(jù)物料的重要性分類。[單位存儲(chǔ)費(fèi)用]：?jiǎn)挝晃锪弦荒甑拇鎯?chǔ)費(fèi)用。[最大庫(kù)存]：該物料正常情況下的最大存儲(chǔ)量，超出該庫(kù)存的物料可以在超儲(chǔ)告警功能（庫(kù)存管理模塊）中查詢到。[安全庫(kù)存]：物料在正常情況下必須保留的庫(kù)存量，如果實(shí)際庫(kù)存低于該數(shù)量則會(huì)在短缺告警（庫(kù)存管理模塊）中查到。該數(shù)量也是進(jìn)行物料需求計(jì)劃計(jì)算的重要參考數(shù)據(jù)，在生產(chǎn)計(jì)劃的MRP運(yùn)算中也使用其數(shù)量。[盤(pán)點(diǎn)周期]：庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的時(shí)間周期天數(shù)。[采購(gòu)提前期]：從開(kāi)始采購(gòu)到物料到貨的時(shí)間間隔。[消耗速度]：物料一年的消耗量。[補(bǔ)貨點(diǎn)]：定量庫(kù)存控制模型中需要補(bǔ)充庫(kù)存時(shí)的物料庫(kù)存數(shù)量，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)采購(gòu)提前期、物料消耗速度以及安全庫(kù)存量自動(dòng)算出。[單位采購(gòu)費(fèi)用]：?jiǎn)挝晃锪喜少?gòu)一次的平均費(fèi)用。[采購(gòu)周期]：定期庫(kù)存控制模型中兩次檢查庫(kù)存的間隔時(shí)間。[采購(gòu)批量]：定量庫(kù)存控制模型中采購(gòu)產(chǎn)品的批量，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)單位訂貨費(fèi)用、消耗速度以及單位存儲(chǔ)費(fèi)用自動(dòng)給出，在生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)使用。[生產(chǎn)批量]：生產(chǎn)中的最小批量，在生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)使用。[總裝提前期]：生產(chǎn)該物料從投入生產(chǎn)到最后產(chǎn)出的時(shí)間間隔。[是否MPS項(xiàng)]：如果是MPS項(xiàng)，則在生產(chǎn)計(jì)劃中可以做為主生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)的物料，系統(tǒng)默認(rèn)物料均為MPS項(xiàng)。3. 成本[計(jì)價(jià)方法]：核算物料成本的方法，包括移動(dòng)平均價(jià)法、全月一次加權(quán)平均法、先進(jìn)先出法、后進(jìn)先出法、個(gè)別計(jì)價(jià)法和計(jì)劃價(jià)格法。在開(kāi)始建帳之前，一定要確定好該類物料使用何種計(jì)價(jià)方法。一旦物料有了期初余額或開(kāi)始處理業(yè)務(wù)，計(jì)價(jià)方法不能再修改。在系統(tǒng)中默認(rèn)為移動(dòng)平均價(jià)法。[最新成本]：物料的最新成本價(jià)格。[計(jì)劃價(jià)]：采用計(jì)劃價(jià)格法的計(jì)劃價(jià)格。[最新成本時(shí)間]：物料最新成本的形成時(shí)間。4. 其它[記帳歸類]：物料登記總帳的科目類別。[入庫(kù)檢驗(yàn)]：設(shè)置該物料入庫(kù)時(shí)是否需要通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)工廠日歷：企業(yè)內(nèi)的作息時(shí)間不同于社會(huì)上的公歷日期，這樣就要編制工廠日歷，用于說(shuō)明企業(yè)內(nèi)的工作日情況，同時(shí)用于生產(chǎn)計(jì)劃的安排，按工作日排產(chǎn)。 用戶可以在“工作日設(shè)置”中添加新的工作日調(diào)整記錄，以及調(diào)整廠休的設(shè)置，廠休設(shè)置調(diào)整后請(qǐng)保存。注意：工作日設(shè)置改變后不能立刻生效，需要返回“工作日歷”中重新“生成廠歷”。用戶可以在“廠歷瀏覽”中瀏覽到生成的廠歷表。工序目錄：錄入維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)車間的工序字典。車間目錄：錄入維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)車間的資料。班組維護(hù)：錄入維護(hù)企業(yè)車間班組的資料。班組員工：維護(hù)每個(gè)班組的員工組成。點(diǎn)擊設(shè)置進(jìn)入班組員工設(shè)置頁(yè)面，通過(guò)選擇“添加”、“刪除”選擇班組的組成員工，確定后保存該設(shè)置。計(jì)劃數(shù)據(jù)物料BOM表：物料清單（Bill Of Material）是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件，它表明了產(chǎn)品、半成品直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個(gè)制造件所需要的下屬部件的數(shù)量。BOM是生成MRP的基本信息，是聯(lián)系MPS與MRP的橋梁，物料的工藝路線可以根據(jù)BOM生成產(chǎn)品的總工藝路線，同時(shí)BOM表還為生產(chǎn)車間配料等提供依據(jù)。設(shè)置物料清單，首先選擇要設(shè)置的上級(jí)節(jié)點(diǎn)，點(diǎn)擊下級(jí)增加，為該節(jié)點(diǎn)增加新的下級(jí)物料，或者選擇刪除當(dāng)前葉節(jié)點(diǎn)。BOM設(shè)置完成后，可以點(diǎn)擊“驗(yàn)證”對(duì)BOM設(shè)置進(jìn)行合理性檢驗(yàn)。工作中心：工作中心是一個(gè)生產(chǎn)能力單元，是成本核算的基本單元，一臺(tái)功能獨(dú)特的機(jī)床，一組功能和費(fèi)率相同的設(shè)備，一條生產(chǎn)（或裝配）線，一個(gè)班組，一個(gè)生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間都可以成為一個(gè)工作中心。其中包括能力數(shù)據(jù)，成本數(shù)據(jù)以及自身的基本數(shù)據(jù)。工作中心與工藝過(guò)程對(duì)應(yīng)，一般一道工序?qū)?yīng)一個(gè)工作中心。工作中心是ERP系統(tǒng)的基本加工單位，是進(jìn)行物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃預(yù)算的基本資料，也是定義物品工藝路線的依據(jù)，在定義工藝路線之前必須確定工作中心，并定義好相關(guān)工作中心數(shù)據(jù)。工作中心還是車間任務(wù)安排的基本單元，是完工信息和成本核算信息的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)。項(xiàng)目說(shuō)明：[中心編號(hào)]：工作中心的唯一標(biāo)識(shí)。[中心名稱]：工作中心的名稱。[所屬車間]：工作中心所屬的車間。[決定因素]：工作中心能力的決定因素，在人工與設(shè)備之中選擇。[并行設(shè)備數(shù)]：屬于該工作中心的并行設(shè)備數(shù)。（在“工作中心資源”中設(shè)置）[人員每日班次]：工作中心人員每天的班次（3班）。[每班工時(shí)]：工作中心每個(gè)班次的工作時(shí)間，系統(tǒng)默認(rèn)為8小時(shí)。[每班人數(shù)]：每個(gè)班次的員工數(shù)。[替換中心]：替換工作中心。[是否關(guān)鍵中心]：關(guān)鍵工作中心在系統(tǒng)中專門(mén)標(biāo)識(shí)，關(guān)鍵工作中心也稱為瓶頸工序，是運(yùn)行粗能力計(jì)劃的計(jì)算對(duì)象。[效率]：工作中心的生產(chǎn)效率，效率=完成的標(biāo)準(zhǔn)定額產(chǎn)量/實(shí)際完成的產(chǎn)量。[利用率]：工作中心的利用率，利用率=實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)/計(jì)劃工作小時(shí)數(shù)。[最大能力]：工作中心滿負(fù)荷的最大工作能力，工作中心決定因素如果是設(shè)備，最大能力=設(shè)備數(shù)*24*中心效率*利用率；如果決定因素是人，必須輸入每班人數(shù)，最大能力=人數(shù)*24*中心效率*利用率。[可供能力]：工作中心的實(shí)際可供能力，工作中心決定因素如果是設(shè)備，可供能力=設(shè)備數(shù)*每日班次*每班時(shí)數(shù)*中心效率*利用率；如果決定因素是人，可供能力=人數(shù)*每日班次*每班時(shí)數(shù)*中心效率*利用率。[直接費(fèi)用]：生產(chǎn)加工在工作中心每小時(shí)發(fā)生的直接費(fèi)用，直接費(fèi)用=工作中心日所有發(fā)生費(fèi)用/工作中心日工作時(shí)數(shù)。[間接費(fèi)用]：生產(chǎn)加工在工作中心每小時(shí)的間接費(fèi)用，間接費(fèi)用=分?jǐn)傁禂?shù)*車間發(fā)生的間接費(fèi)用/工作中心日工作時(shí)數(shù)。工作中心資源：工作中心的能力是由工作中心的設(shè)備和人員班組決定的，用戶可以在“工作中心資源”中為工作中心設(shè)置相應(yīng)資源。決定因素是設(shè)備的工作中心必須添加相應(yīng)的設(shè)備，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)添加的設(shè)備資源自動(dòng)改變工作中心的能力數(shù)據(jù)。在工作中心資源頁(yè)，選擇“設(shè)備添加”向工作中心添加設(shè)備資源，選擇“班組設(shè)置”設(shè)置工作中心的班組。工藝流程設(shè)置：工藝流程主要說(shuō)明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心、各項(xiàng)時(shí)間定額。工藝流程主要用于能力需求計(jì)劃的分析計(jì)算、平衡工作中心的能力，計(jì)算BOM相關(guān)物料的提前期，以及下達(dá)車間的作業(yè)計(jì)劃等等。選擇需要設(shè)置工藝流程的成品或者半成品，點(diǎn)擊“設(shè)置”進(jìn)入工藝流程設(shè)置頁(yè)面。一般情況下，每個(gè)物料只設(shè)置一道工序。選擇好工序名稱、工作中心并填寫(xiě)好工作中心時(shí)間和傳送時(shí)間，保存就可以了。工藝流程報(bào)表：進(jìn)入“工藝流程報(bào)表”可以查看產(chǎn)成品的完整工藝流程，還可以驗(yàn)證工藝流程的完整性。只有驗(yàn)證通過(guò)的工藝流程才可以用來(lái)編制生產(chǎn)計(jì)劃，工藝流程一旦投入使用就不能再更改設(shè)置。MPS設(shè)置：設(shè)置主生產(chǎn)計(jì)劃的編制規(guī)則。系統(tǒng)默認(rèn)為固定批量規(guī)則，計(jì)劃周期為周，計(jì)劃跨度為10 個(gè)周，預(yù)測(cè)量輸入依據(jù)生產(chǎn)大綱平攤。設(shè)備管理：設(shè)備組維護(hù)：對(duì)系統(tǒng)設(shè)備分組進(jìn)行維護(hù)。設(shè)備停機(jī)原因：對(duì)設(shè)備的停機(jī)原因進(jìn)行維護(hù)。初始設(shè)備檔案：錄入設(shè)備檔案的期初基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。設(shè)備采購(gòu)登記：登記日常的設(shè)備采購(gòu)。設(shè)備檔案：生產(chǎn)設(shè)備檔案列表。生產(chǎn)計(jì)劃年度生