各類事故風(fēng)險識別卡(編輯修改稿)
2024-07-21 03:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 環(huán)境不符合分析主要由以下原因：（1）大風(fēng)大雨大雪等惡劣天氣從事露天高空作業(yè)。（2）在照明光線不足情況下從事夜間懸空作業(yè)。七、中毒和窒息 傷害方式人體過量或大量接觸化學(xué)毒物，引發(fā)組織結(jié)構(gòu)和功能損害、代謝障礙而發(fā)生疾病或死亡者，稱為中毒；因外界氧氣不足或其他氣體過多或者呼吸系統(tǒng)發(fā)生障礙而呼吸困難甚至呼吸停止，稱為窒息主要原因 發(fā)生中毒窒息的主要原因是有害氣體的泄漏、管線串料、大量有害氣體沉積揮發(fā)或因氮封等原因?qū)е戮植凯h(huán)境中的氧含量低、有害氣體增加。 另外，在密閉、半密閉空間易發(fā)生中毒窒息事故，如船艙、儲罐、反應(yīng)塔、壓力容器、浮筒、管道及槽車等。 機械傷害 指機械設(shè)備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害傷害方式機械所造成的傷害事故的危險源常常存在于下列部位： 旋轉(zhuǎn)的機件將人體或物體從外部卷入的危險；機床的卡盤、鉆頭、銑刀等、傳動部件和旋轉(zhuǎn)軸的突出部分鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險； 風(fēng)翅、葉輪有絞碾的危險； 旋轉(zhuǎn)的滾筒有使人被卷入的危險。 作直線往復(fù)運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。 沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。 機械的搖擺部位存在著撞擊的危險。 機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素主要原因人員操作失誤的主要原因有：(1) 機械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導(dǎo)致不易判斷或判斷錯誤。(2) 依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤。(3) 機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作。(4) 控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標準化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤。(5) 時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題。(6) 缺乏對動機械危險性的認識而產(chǎn)生操作失誤。技術(shù)不熟練，操作方法不當。（1）準備不充分，安排不周密，因倉促而導(dǎo)致操作失誤。（2）作業(yè)程序不當，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)。（3）人為地使機器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。（4）走捷徑、圖方便、忽略安全程序，如不盤車、不置換分析等。 誤入危險區(qū)域的原因主要有：(1) 操作機器的變化，如改變操作條件或改進安全裝置時誤入危險區(qū)。(2) 圖省事、走捷徑的心理，對熟悉的機器，會有意省掉某些程序而誤入危險區(qū)。(3) 條件反射下忘記危險區(qū)。(4) 單調(diào)、枯燥的操作使操作者疲勞而誤入危險區(qū)。(5) 由于身體或環(huán)境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危險區(qū)。(6) 錯誤的思維和記憶，尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危險區(qū)。(7) 指揮者錯誤指揮，操作者未能抵制而誤入危險區(qū)。(8) 信息溝通不良而誤入危險區(qū)。(9) 異常狀態(tài)及其它條件下的失誤。 機械的不安全狀態(tài)，如機器的安全防護設(shè)施不完善，通風(fēng)、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設(shè)施缺乏等均能誘發(fā)事故。另外如果機械設(shè)備是非本質(zhì)安全型設(shè)備，此類設(shè)備缺少自動探測系統(tǒng)，或設(shè)計有缺陷，不能從根本上防止人員的誤操作，也易導(dǎo)致事故的發(fā)生。不良的操作環(huán)境，如作業(yè)區(qū)雜亂無章、通道不暢、地面積水等環(huán)境因素也會導(dǎo)致機械傷害事故的發(fā)生淹溺傷害方式 站位不當，工作時不慎掉入池中，造成溺水；工作信息聯(lián)系不當，在進入沖水溝作業(yè)過程中，啟動高壓泵，將作業(yè)人員沖入池中，造成溺水；作業(yè)現(xiàn)場存在安全隱患，缺少防護或防護設(shè)施不達標，人員摔倒掉進池內(nèi)，造成溺水。主要原因完善易造成溺水區(qū)域內(nèi)的安全設(shè)施，并應(yīng)全面達到或超過國家標準，消除作業(yè)現(xiàn)場的安全隱患； 操作人員應(yīng)嚴格按照規(guī)程操作，避免不良的環(huán)境導(dǎo)致的強迫體位； 作業(yè)前應(yīng)做好信
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