【文章內(nèi)容簡介】 /103大鋼模板86 系列280 ㎡2001/04/10~2001/06/144竹膠模板12 ㎜500 ㎡500 ㎡2001/04/10~2001/07/106快拆腳手架300t300t2001/05/01~2001/07/10鋼架管300t500t100t2001/05/01~2001/09/13167。 施工總用電量計算由于本工程在基礎(chǔ)階段用電量最大，施工電源的配置應以滿足此階段用電量為標準進行計算。說明：兩臺鋼筋對焊機不同時使用，以降低總負荷量。室內(nèi)外照明用電量按40kW 計算。施工用電總功率計算：P={[ (13+ 2+ 2+10 2+ 2+ 2+ 6+60)/+(100+302)+40]}=324kVA選用324kVA 的供電電源可滿足現(xiàn)場施工用電要求。167。 現(xiàn)場臨時用水方案167。 施工用水量的計算如下：（１） 施工用水量按最大澆筑混凝土用量計算：施工用水量 q1=k1 ∑Q1N1K2/(83600)式中未預計施工用水系數(shù) k1=。最大日澆筑混凝土量Q1=220m3；用水定額N1=2100L/ m3；用水不均衡系數(shù)K2=。q1=2202100/(83600) =(L/s)。因施工機械用水量少，不計q2。（２） 施工現(xiàn)場生活用水量：生活用水量q3=p1N3K4/(t83600)上式中施工現(xiàn)場高峰人數(shù)p1=270 人；生活用水量定額N3=40 L/（人d）；用水不均衡系數(shù)K4=。每天工作班數(shù)：t=1。q3=27040(183600)=(L/s)。（３） 生活區(qū)用水量：因本工程全部職工均進入施工現(xiàn)場，晝間生活區(qū)人數(shù)較少，故生活區(qū)用水量不計，q4=0。（４） 消防用水量：本工程施工現(xiàn)場和生活區(qū)遠小于250000 m2，的規(guī)定，故消防用水q5=10(L/s)。（５） 總用水量計算，因現(xiàn)場面積小于250000 m2，而q1 +q2+ q3+q4 =+0++0 = q5=10；故取總用水量Q= q1 +q2+ q3+q4=(L/s)。（６） 主干管供水管徑計算:施工用水經(jīng)濟流速ν= m/：D=((4Q/( π ν1000))1/2={[(π1000)]/2= m，取D=150 ㎜。167。 給水系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計：施工用水水源由建設(shè)單位提供至施工現(xiàn)場Φ150 市政給水管，可滿足施工生產(chǎn)、消防和職工生活用水要求。施工現(xiàn)場設(shè)Φ75 環(huán)形消防管網(wǎng)，沿建筑物周圍設(shè)地下式消火栓。生活區(qū)設(shè)Φ32 的給水支管可滿足職工生活用水要求。排水系統(tǒng)：現(xiàn)場設(shè)Φ200 鑄鐵排水管，將生產(chǎn)生活用水排入市政排水管網(wǎng)?；炷翑嚢枵驹O(shè)一個三級沉淀池，污水經(jīng)沉淀處理后再利用，或排入市政管網(wǎng)。第一節(jié) 施工準備167。 技術(shù)準備167。 開工前組織施工技術(shù)人員仔細閱讀施工圖及相關(guān)文件，認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，組織一次圖紙交底。167。 由項目技術(shù)負責人組織編制本工程施工組織設(shè)計，總公司審批；根據(jù)ISO90021994 貫標程序標準的要求編制本工程《質(zhì)量計劃》。167。，對本工程所有特殊工種進行一次全面培訓考核；對本工程涉及的如下新材料，新工藝進行培訓：（1）防水混凝土施工工藝。（2）大模板施工工藝。（3）鋼筋套筒冷擠壓連接施工工藝。167。167。 勞動力進場，臨建原材料、三大工具進場，臨建施工。167。 基礎(chǔ)施工階段的施工機械進場并完成安裝、調(diào)試。主要分部分項工程施工方法第一節(jié) 施工放線167。 二沉池和集泥結(jié)合井工程，采用光電全站儀以極坐標中心定位，測量放線定位；污泥泵房、渦流沉砂池和細格柵間工程均采用直角坐標法測量放線定位。平行于建筑物主軸線建立平面控制網(wǎng)，作為施工放線的依據(jù)，在控制網(wǎng)上用直角坐標法，測定建筑物軸線位置。167。 建立高程控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)單位提供的高程點引至施工現(xiàn)場，設(shè)立三個高程控制點，每次引測閉合差在允許范圍內(nèi)。167。 放線程序圖41167。 樓層豎向標高傳遞程序圖42167。 軸線網(wǎng)豎向投測每層軸線基準控制網(wǎng)上設(shè)四個控制點，用經(jīng)緯儀投測到施工層，建立軸線矩形控制網(wǎng)，每層放線時，首先校核軸線網(wǎng)閉合差，閉合差滿足要求，再放建筑細部軸線。167。 高程的豎向傳遞：樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從177。 基準線量取4 個點到作業(yè)層，當4 個點的高差小于3 ㎜，以其平均點高程作為基準線。第一節(jié) 結(jié)構(gòu)工程施工方法167。 基礎(chǔ)工程施工順序圖43167。 主體工程施工順序圖44167。 基坑降水二沉池、集泥井和污泥泵房基坑降水，采用管井降水方法，管井深度根據(jù)實際地下水位和預埋管基底標高確定，二沉池、集泥井由于降水面積較小，井深以低于預埋管基底設(shè)計標高1～ 為宜。污泥泵房降水面積較大，井深以低于基底設(shè)計標高2～3m 為宜。二沉池、配水集泥井和污泥泵房基坑排水管井布置如圖45 所示。167。 土方開挖和護坡土方開挖量如表41。污泥泵房二沉池集泥結(jié)合井渦流沉砂池細格柵間108854872653575235本工程土方開挖量13525，土方開挖采用2 臺反鏟挖掘機開挖，4臺20t 汽車外運土方；全部土方運抵現(xiàn)場指定存貯處，以便回填土方；每天開挖土方按1000 計算，需約14d 完成土方開挖工作。基坑邊坡控制采用1： 放坡，以機械開挖為主，人工清理基槽輔修邊坡，根據(jù)工程的基坑的設(shè)計深度， m, 土方由人工開挖。開挖過程中，測量人員全程跟蹤挖掘機測量，控制其開挖深度，防止漏挖和超挖。由于本工程基礎(chǔ)和主體跨雨期施工，并且年降水量大、多集中在67月份，為提供一個良好的施工環(huán)境，所有基坑邊坡采用配筋網(wǎng)噴射混凝土護坡，鋼筋φ6@300，噴射混凝土30mm 厚。167。 鋼筋工程本工程鋼筋用量比較大，絕大多數(shù)為異形鋼筋，需通過放大1：1 樣確定實物形狀，因此所有鋼筋均現(xiàn)場集中加工，運抵施工作業(yè)面綁扎。167。 鋼筋連接在鋼筋加工廠，鋼筋直徑Φ16 時，鋼筋連接采用閃光對焊接長，鋼筋直徑Φ16 時，鋼筋的接長按綁扎搭接的方法接長配料。施工作業(yè)面鋼筋的連接：柱、墻鋼筋直徑Φ16 時，采用電渣壓力焊連接：二沉池池壁環(huán)形鋼筋采用鋼筋套筒連接。鋼筋直徑Φ16 時，鋼筋的接長按綁扎搭接的方法連接。167。 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，須仔細閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸，完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時方可進行綁扎。綁扎鋼筋時，按控制線要求，先綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋特征部位（暗柱、角柱、預留洞口等），此部位鋼筋在三維空間的位置準確時，方可綁扎一般部位的鋼筋。鋼筋綁扎完成后，于柱、墻、梁鋼筋上安裝與保護層厚度相對應的塑料限位卡，限位卡縱橫向900mm，經(jīng)小組自檢、交接檢、專檢合格后，完成隱蔽驗收，方可進入下一施工段。167。 模板工程模板體系分為以下三種類型167。：二沉池外墻模板采用新型全鋼大模板。配模板按每個池的1/4用量配制模板，因使用大模板，池壁上的39 根挑梁不能與池墻同時支模澆筑，為此需在大模板上預留挑梁安裝口，用于預埋挑梁鋼筋。全鋼大模板及預留安裝挑梁模板如圖47 所示。全鋼大模板板面為6mm 厚鋼板，邊框、次梁用8mm[鋼制作，主梁—加固用主桁架用∟455 角鋼。大模板用φ16 螺栓固定。池外挑檐板用木模板另行配制。中心筒體采用一次性木模板。 厚黑薄鋼板。二沉池第一水平施工縫以下池壁采用特制定型鋼模板，φ483. 5 鋼管“U”形卡固定。模板下安裝“H”形托架，以保證模板底標高準確。如圖48。167。 渦流沉砂池、細格柵間、污泥泵房和配水集泥井均采用60 系列組合鋼模板支模， Φ48 鋼管龍骨，M12 螺栓緊固。渦流沉砂池錐形漏斗部分支模如圖49*所示，模板均為30mm 厚木模板外加5070@300 木龍骨對拉螺栓布置M12@600。梁模板：本工程梁模板采用本框竹膠模板；模板根據(jù)梁的高度定制。樓層板模板：樓層板支模采用12 ㎜竹膠板支模；模板次肋采用50100 木楞，間距300～450 ㎜，主肋采用100120 木楞，布置間距900㎜，主、次肋選取優(yōu)質(zhì)松木。樓板支承采用碗扣式腳手架支承體系。如圖410 所示。水池及污泥泵房地下室外墻模板支模如圖411 所示，加固模板用的螺栓為2M12，機制梯形螺紋，中間盲螺母設(shè)Ф802 止水翼環(huán)。167。 混凝土工程混凝土的各項技術(shù)指標如表412 所示。表412種類強度/抗?jié)B坍落度（㎜）初凝時間（H）水泥種類摻合料膨脹劑摻量UEA3堿含量(kg/)泵送混凝土C25/S6120～140≥6≥Ⅱ級12%～14%≤混凝土C20/C25/S660～80≥3≥Ⅱ級/167。 二沉池底板及池墻混凝土澆筑順序：底板及池墻以后澆帶為界共劃分為5 個施工流水段，底板及池墻混凝土澆筑順序如圖412 示。167。 混凝土的澆筑二沉池底板及污泥泵房地下室選用汽車混凝土輸送泵的R=37m 加長布料桿布料。因二沉池底板每一施工段澆筑量400m3，采用混凝土輸送泵分段澆筑，澆筑路線如圖413 所示；混凝土產(chǎn)量30 m3/h，需澆筑約14h。混凝土初凝時間理論值6h，因受氣候的影響，實際凝結(jié)時間約3h。選用1 臺混凝土輸送泵，每段澆筑總長度按12 m 計算， m 計算，每段混凝土澆筑的最大寬度：303/(122)≤ m； 時，不會出現(xiàn)施工冷縫。167。 混凝土的養(yǎng)護混凝土終凝前，用木抹抹壓兩遍，最后一遍用鐵抹壓光；混凝土澆筑12h 后開始養(yǎng)護。底板混凝土養(yǎng)護，可沿底板后澆帶或邊沿圍堰150 ㎜高蓄水養(yǎng)護，蓄水深度不少于50 ㎜，養(yǎng)護期限不少于14d。池/墻混凝土的養(yǎng)護：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護期限不少于14d。養(yǎng)護期內(nèi)在池/墻頂灑水，保持池壁混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。167。 水池試水167。 當具備以下條件時可進行充水試驗：（１） 當水池混凝土強度達到設(shè)計強度。（２） 池內(nèi)防水砂漿未抹灰。（３） 外圍土方回填前。167。 水池充水：本工程所有水池試水分四次進行，第一次充水到池底第一水平施工縫以上100 ㎜。當無滲漏時，充水到設(shè)計水深的1/3；第三次充水到設(shè)計水深的2/3；第四次充水到設(shè)計水深。充水水位上長速度不超過2m/h，想鄰的兩次充水間隔時間不小于24h。充水測讀24h 的水位下降值計算滲水量，在充水過程中和充水后，對水池做外觀檢查。當發(fā)現(xiàn)滲水量較大時，停止充水。待處理后方可繼續(xù)充水。167。 外防水工程防水砂漿抹灰：本工程所有水池內(nèi)外抹20mm 厚防水砂漿。167。 原材料（１） 水泥： 普通硅酸鹽水泥。（２） 砂：～3 ㎜粗砂，含泥量小于2%。（３） 外加劑：膨脹劑UEA3。167。 施工方法本工程防水砂漿應用剛性外加劑多層做法防水層施工方法。施工順序如圖414 所示。配合比：（水泥+UEA3）：砂=1：2（UEA3 占水泥重量的3%）基層修補：在水池墻內(nèi)外壁上剔出止水螺栓限位卡后，經(jīng)充分濕潤后，用同強度等級的干硬性細石混凝土嵌填密實，表面抹平。防水層的養(yǎng)護方法同水池混凝土的養(yǎng)護方法。第一節(jié) 裝飾工程施工方法167。 裝飾工程施工順序167。 層面工程施工順序如圖415 所示。167。 污泥泵房外墻裝飾施工順序如圖416 所示。質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量標準本工程嚴格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標準評定統(tǒng)一標準》（GBJ30088）的有關(guān)要求，現(xiàn)行質(zhì)量評定標準和施工技術(shù)規(guī)范進行質(zhì)量檢查評定。工程質(zhì)量目標：單位工程省級優(yōu)良。分部工程預控質(zhì)量目標如下表51 所示。表51分部工程基礎(chǔ)主體裝飾門窗屋面樓地面電氣設(shè)備質(zhì)量等級優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良率100%工程觀感評分在87 分以上。第一節(jié) 特殊過程及關(guān)鍵工序依據(jù)我公司質(zhì)量程序文件，本工程的基礎(chǔ)混凝土自防水定為特殊過程；定位放線、模板工程、混凝土工程、鋼筋工程和屋面防水為關(guān)鍵過程，項目部依據(jù)我公司質(zhì)量程序文件對上述施工過程進行監(jiān)控。第一節(jié) 質(zhì)量保證體系我公司是通過ISO9002 國際質(zhì)量認證的企業(yè)，我們的質(zhì)量方針是“質(zhì)量第一，科學管理，信守合同，用戶滿意”。在施工中精心組織，精心施工，創(chuàng)一流的管理，一流的施工質(zhì)量，強化質(zhì)量意識。為此我公司依據(jù)ISO90021994 標準，建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理程序，對工程施工進行嚴格的質(zhì)量控制。質(zhì)量保證體系如圖51 所示。圖51第一節(jié) 質(zhì)量保證措施167。 質(zhì)量管理程序過程質(zhì)量執(zhí)行程序（如圖52 所示）工程質(zhì)量保證程序（如圖53圖53（3）工程質(zhì)量