樁基礎(chǔ)鋼筋籠施工技術(shù)交底(編輯修改稿)
2025-07-21 02:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工人手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范誤差要求。④在鋼筋籠上端要均勻設(shè)置吊點(diǎn)，其吊點(diǎn)要有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形。⑤鋼筋籠采用與樁體混凝土同等級(jí)（或高一級(jí)）的砼墊塊或廠制同性能等級(jí)的成品砼墊塊。墊塊厚5cm，直徑為17cm，在中心預(yù)留12mm圓孔，在圓孔中穿Φ10mm鋼筋焊接固定在主筋上。墊塊豎向每2m對(duì)稱布置一圈，上下層梅花形錯(cuò)開(kāi)，每圈不少于4個(gè)；在孔口加強(qiáng)段豎向每1m對(duì)稱布置一圈，每圈不少于4個(gè)，保證主筋凈保護(hù)層達(dá)到7cm的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(3)鋼筋籠的運(yùn)輸和存放①鋼筋骨架臨時(shí)存放的場(chǎng)地必須保證平整、干燥。存放場(chǎng)地采用混凝土硬化地面并高出原地面，下墊枕木，上蓋篷布，以免受潮或沾上泥土。每組骨架的各節(jié)段按墩樁號(hào)、節(jié)段號(hào)排序，掛牌標(biāo)志(如用于幾號(hào)墩位幾號(hào)樁基、節(jié)段、長(zhǎng)度、是否檢驗(yàn)過(guò)等)，便于使用時(shí)按順序裝車(chē)運(yùn)出。②鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運(yùn)至墩位的過(guò)程中必須保證骨架不變形。加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。鋼筋籠運(yùn)輸時(shí)要保證在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等。 (3)聲測(cè)管安裝①聲測(cè)管材料聲測(cè)管采用鋼管，內(nèi)孔徑50mm、。其數(shù)量及布置按設(shè)計(jì)要求均勻設(shè)置。②聲測(cè)管加工聲測(cè)管在鋼筋籠制造場(chǎng)預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上。聲測(cè)管必須下端封閉，上端加蓋，確保管內(nèi)暢通、無(wú)異物；聲測(cè)管固定采用U型筋及綁扎雙保險(xiǎn)的固定措施與鋼筋籠連接牢固；聲測(cè)管采取外加套筒焊接方式進(jìn)行對(duì)接，嚴(yán)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象；連接處要光滑過(guò)渡，不漏水；管口要高出樁頂100mm以上，且各聲測(cè)管管口高度要一致。③聲測(cè)管成型成樁后的聲測(cè)管要垂直、相互平行，嚴(yán)禁堵塞現(xiàn)象。(4)鋼筋籠吊裝①鋼筋籠入孔，由吊車(chē)吊裝。在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架下部。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第二吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第一吊點(diǎn)。隨著第一吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第二吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。鋼筋籠直徑大于1200mm，長(zhǎng)度大于6m時(shí)，對(duì)起吊點(diǎn)處予以加強(qiáng)加固，適當(dāng)增加吊點(diǎn)處箍筋，控制焊接質(zhì)量，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形或脫落。吊放鋼筋籠入孔時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后要徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。若遇阻礙要停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。②第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時(shí)，在加強(qiáng)箍筋下穿進(jìn)型鋼，將鋼筋骨
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