【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 自動(dòng)開(kāi)關(guān)） ；以及漏電 施工組織設(shè)計(jì)第 24 頁(yè) 共 70 頁(yè)保護(hù)器（若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過(guò)負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動(dòng)開(kāi)關(guān)） 。 ⒊每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立的開(kāi)關(guān)箱、實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用一個(gè)電器開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座） 。 ⒋現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，都必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。 ⒌購(gòu)置漏電保護(hù)器必須是國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)廠或經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)正式認(rèn)可的產(chǎn)品。 ⒍對(duì)新購(gòu)置或擱置已久重新使用和使用一個(gè)月以上的漏電保護(hù)器應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)其特性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理或更換。 ⒎使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。⒏手動(dòng)閘刀開(kāi)關(guān)只允許用于控制照明電路和容量不大于 的動(dòng)力電路作直接啟動(dòng)。容量大于 的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)電器或降壓起動(dòng)裝置控制。六、使用與維護(hù)： ⒈所有開(kāi)關(guān)箱門(mén)應(yīng)配鎖，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)標(biāo)明用途所控設(shè)備。 ⒉配箱、開(kāi)關(guān)箱每月檢查維修一次，必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和使用絕緣工具。 ⒊送電操作過(guò)程：總配電箱分配電箱開(kāi)關(guān)箱； 施工組織設(shè)計(jì)第 25 頁(yè) 共 70 頁(yè) 停電操作過(guò)程：開(kāi)關(guān)箱分配電箱總配電箱（特殊情況除外） 。 ⒋施工現(xiàn)場(chǎng)停電一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。 ⒌配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。 ⒍熔斷器的熔體（保險(xiǎn)絲）更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。 七、照明： ⒈在一個(gè)工作場(chǎng)所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。 ⒉在正常濕度時(shí)，選用開(kāi)啟式照明器（一般燈具） 。 ⒊在潮濕或特別潮濕的場(chǎng)所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開(kāi)啟式照明器。 ⒋對(duì)有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，必須安裝與危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)相適應(yīng)的照明器。 ⒌在振動(dòng)較大的場(chǎng)所，選用防振型照明器。 ⒍照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。 ⒎在特殊場(chǎng)所照明應(yīng)使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所電壓不大于 24V，在特別潮濕的場(chǎng)所和導(dǎo)電良好的地面或金屬器內(nèi)工作照明燈電壓不得大于 12V。 ⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同；在三相四線制線路中，當(dāng)照明燈為白熾燈時(shí)，零線截面為相線二分之一，當(dāng)照明燈 施工組織設(shè)計(jì)第 26 頁(yè) 共 70 頁(yè)具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇。 ⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)零。單相照明回路的開(kāi)關(guān)箱（板）內(nèi)必裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行左零右火制。 ⒑室外燈具距地面不得低于 3m，室內(nèi)不低于 。 ⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應(yīng)接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端。 ⒓暫設(shè)工程的燈具宜采用拉線開(kāi)關(guān)，拉線開(kāi)關(guān)距地面 2～3m，其他開(kāi)關(guān)距地面高度為 ，與出入口的水平距離為～。 嚴(yán)禁將插座與搬把開(kāi)關(guān)靠近裝設(shè)，嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開(kāi)關(guān)。 ⒔電器、燈具的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具； ⒕不得把照明線路掛設(shè)在腳手架以及無(wú)絕緣措施的金屬構(gòu)件上，移動(dòng)照明導(dǎo)線應(yīng)采用電纜線，不宜采用其他軟線。手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓，照明零線嚴(yán)禁通過(guò)熔斷器。八、接地接零： ⒈在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中心點(diǎn)直接接地的電力線路中，必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專(zhuān)用保護(hù)零線連接。專(zhuān)用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地，配電室零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。 施工組織設(shè)計(jì)第 27 頁(yè) 共 70 頁(yè) ⒉當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo(hù)接零或做好保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。 ⒊保護(hù)零線不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器。保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。 ⒋保護(hù)零線使用銅線不少于 10mm2 ，鋁線不少于 16mm2 ，與電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線可用不少于 mm2 絕緣多股銅線。 ⒌保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線（以前為黑色） ，在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。 ⒍電力變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于 4 歐。 ⒎保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不大于 10 歐。 ⒏不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。 ⒐垂直接地體應(yīng)采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長(zhǎng)度～，露出地面 10～15cm，接地線與垂直接地體連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。⒑施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除做保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。九、防 雷： 施工組織設(shè)計(jì)第 28 頁(yè) 共 70 頁(yè) ⒈施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)、井字架、龍門(mén)架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外，應(yīng)安避雷裝置。避雷針長(zhǎng)度為1－2m，可用 Φ16 圓鋼端部磨尖。 ⒉避雷針保護(hù)范圍按 60176。遮護(hù)角防護(hù)。第四卷 主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案 鋼筋工程： 鋼筋鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，并按批進(jìn)行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。合格后方可使用。 鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度：（1）樓板鋼筋，采用搭接接頭，最小搭接長(zhǎng)度見(jiàn)附表。（2）搭接接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 40 倍，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的 41 倍、47 倍，且兩根接頭端部錯(cuò)開(kāi) 倍的搭接長(zhǎng)度。 頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底 對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料 在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋 水電管進(jìn)行預(yù)埋 綁扎上 施工組織設(shè)計(jì)第 29 頁(yè) 共 70 頁(yè)層網(wǎng)片鋼筋。（2）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。（3）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。（4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門(mén)窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用 22 號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片， ，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳， ，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距 500mm 梅花狀布置。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開(kāi)始形成流水作業(yè) 施工組織設(shè)計(jì)第 30 頁(yè) 共 70 頁(yè) 主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，梁板鋼筋采用綁扎連接。1）梁板鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)梁板鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底 進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎墻體鋼筋2）梁板鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開(kāi)位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。3）梁板鋼筋下料完成以后，技術(shù)人尺寸。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，要詳4）測(cè)量控制：在綁扎梁板鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出 500 控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。5）綁扎梁板鋼筋：開(kāi)始綁扎水平筋，水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底 對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料 在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋 水電管進(jìn)行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1） 對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。 施工組織設(shè)計(jì)第 31 頁(yè) 共 70 頁(yè)2）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。3）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門(mén)窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用 22 號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。4） 下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片， ，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳， ，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距 500mm 梅花狀布置。 鋼筋保護(hù)層的要求：（1）混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為 15mm。（2）混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為 25mm。（3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為35mm。 施工組織設(shè)計(jì)第 32 頁(yè) 共 70 頁(yè) 質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm ）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法寬、高 177。5長(zhǎng)度 177。10尺量間距 177。101 綁扎骨架排距 177。5尺量2 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。10尺量連續(xù)五個(gè)間距基礎(chǔ) 177。53 受力主筋保護(hù)層 墻板、樓板177。3尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 模板工程 模板體系（1）樓板模板：面板采用 15 mm 厚的防水膠合板，次龍骨用 5070 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70100 mm 白松木方，間距 950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè) 施工組織設(shè)計(jì)第 33 頁(yè) 共 70 頁(yè)刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm 厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（2）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用 5070 mm 白松木方，間距400 mm，主龍骨用 70100 mm 白松木方，側(cè)模及底模用 Ф48 mm 鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于 700 mm 時(shí)，在距梁底 2/3 高度處加一根 Ф12 的對(duì)拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。 支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。 支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 施工組織設(shè)計(jì)第 34 頁(yè) 共 70 頁(yè)（２）模板的接縫不大于 2 mm。嚴(yán)格按檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm ）項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法基礎(chǔ) 51軸線位移墻 3尺量2 標(biāo)高 177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量基礎(chǔ) 177。53 截面尺寸墻 177。2尺量4 相鄰兩板表面高低差 2直尺、尺量5 垂直度 32m 托線板6 表面平整度 22M 靠尺、楔型塞尺 技術(shù)措施：（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要 施工組織設(shè)計(jì)第 35 頁(yè) 共 70 頁(yè)求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。