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正文內(nèi)容

高壓開關柜故障分析及處理(編輯修改稿)

2024-07-21 02:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 55%,%。中國電力科學院對 1989年—1997年22OkV及以上的斷路器運行情況進行調(diào)查,故障統(tǒng)計情況為:拒動(%、%)、%(偷跳(一相偷跳))、%、%、%、%。由此可見,動作失靈的故障所占的比例很高。 高壓斷路器常見故障及分析操動失靈表現(xiàn)為斷路器手動或誤動,由于高壓斷路器最基本、最重要的功能是正確動作并迅速切除電網(wǎng)故障,若斷路器發(fā)生拖動或誤動,將對電網(wǎng)構成嚴重威脅,主要是擴大事故影響范圍可能使本來只有一個回路故障擴大為系統(tǒng)事故或大面積停電事故。導致失靈的主要原因有:操動機構缺陷;斷路器本體機械缺陷;操作電源缺陷等問題。操動機構缺陷包括電磁機構、彈簧機構和液壓機構,現(xiàn)場統(tǒng)計表明,操動機構缺陷是操動失靈的主要原因,大約70%左右。對電磁與彈簧機構,其機構故障的主要原因是卡澀不靈活。此處卡澀既可能是因為原裝配調(diào)整不靈活,也可能是因為維護不良導致;造成機構機構故障的另一個原因是鎖扣調(diào)整不當,運行中斷路器自跳多半是此類原因。各連接部位松動、變位,多半是由于螺釘末擰緊、銷釘末上好或原防松結構有缺陷。值得注意的是松動、變位故障遠多于零部件損壞,由此可見,防止松動的意義并不亞于防止零部件損壞。對液壓機構其機械故障主要是密封不良造成的因此保證高油壓部位密封可靠是特別重要的。對機構的電氣缺陷所造成的事故主要是由輔助開關、微動開關缺陷造成的,輔助開關的故障多數(shù)為不切換,由此往往造成操作線圈燒壞。除此故障還有是由于切換后接觸不良造成拒動。微動開關主要是指液壓機構等上的聯(lián)銷、保護開關。有SW6型斷路器的事故統(tǒng)計資料表明,其微動開關故障約占其機構電氣故障的50%左右。除輔助開關、微動開關缺陷外,機構電氣缺陷中比例最大的為二次回路故障。斷路器本體的電器缺陷造成斷路器本體操動失靈的缺陷皆為機械缺陷,其中包括瓷瓶損壞、連接部位松動,零部件和異物卡澀等。為避免運行中滅弧室的油漏進三角箱,一般都把導電桿動密封調(diào)得很緊,當夏季氣溫上升時,動密封往往會把導電桿抱住,當斷路器接到分閘命令時,導電桿運動要克服此抱緊力,往往晚幾十至幾百毫米才能完成分閘動作。對這種“晚動”現(xiàn)象,在事故后僅檢查斷路器不易查出,只有看故障錄波圖才能發(fā)現(xiàn)。為了避免此類事故發(fā)生在SW7220型少油斷路器檢修工藝中已對導電桿的撥出力的允許范圍作了規(guī)定,只要認真執(zhí)行檢修工藝,運行中便不會發(fā)生 “晚動”事故。斷路器的操作電源缺陷也是造成操動失靈的原因之一。在操作電源缺陷中,操作電壓不足是最常見的缺陷,其原因多半是由于電站采用交流電源經(jīng)硅整流后作操作電源,在系統(tǒng)發(fā)生故障時電源電壓大幅度降低,或雖有蓄電池組,但操作電源至斷路器連接線壓降太大,使實際操作電壓低于規(guī)定的下限,例如某變電站所因一條配電線路發(fā)生故障,斷路器在重合閘時爆炸;另一個變電所44kV線路相位接錯,合閘并網(wǎng)時斷路器爆炸。這些都是由于硅整流電源由本變電所供給當線路故障時,母線電壓降低所致。建議采用蓄電池和儲能式操動機構,對已有變電所操作電源改造和完善并加強管理。第三章 故障處理 檢測與診斷造成斷路器合閘失靈的原因是多方面的。諸如合閘時操作方法不當,合閘母線電壓質(zhì)量達不到要求,控制回路斷線以及機械故障等等,但歸納起來不外乎有兩方面的原因:一是電氣二次回路故障,一是開關和操作機構的機構械故障。當斷路器出現(xiàn)拒合現(xiàn)象時,作為運行值班人員應能首先區(qū)分是電氣二次回路故障還是操作機構的機械故障。區(qū)分二者的主要依據(jù)是看紅
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