【文章內容簡介】 (83) (84) (85) 該電路的功率電阻取值應大于P，即取3W/5W。在78M05右端的電容起到了濾波的作用，其中小電容濾高頻，大電容濾低頻（)，起到穩(wěn)壓濾波，消除紋波的作用。 2. DCDC 變換器模塊，本模塊主要由BUCK電路組成，大功率三極管相當于一個開關，當開關閉合時，L、C充電，當開關斷開時，L、C放電，形成（)閉合回路，輸出電壓與輸入電壓的關系為： （86）當T2導通時，電感電壓的計算公式為： （87)此時電感值的計算公式為： （88)為電感的峰值I 當T2閉合時，電感電壓的計算公式為： (89)又 （810）3. 濾波電路模塊 ，這個模塊是一個LC型的型濾波器，C9，C10，C11為濾波器的輸入端的濾波電容，起平滑作用；C12是濾波器輸出端的濾波電容，起平滑作用；C8是一個起濾除高頻信號的電容，選用器件時可先用陶瓷型的。 4. 取樣電路模塊 ，因為STC12C5410AD單片機A/D取樣的參考值為工作電源（本系統(tǒng)為5V），所以當輸出電壓大于等于5V時，就無法正確測量輸出電壓，因此由R11和R12構成分壓電路，C14在此起到保持電壓穩(wěn)定的作用。又因為AD0信號不能大于5V，所以要進行衰減（)，即當輸出電壓在3—10V時，—2V，能滿足A/D取樣的要求。，由R8，R9構成電流取樣電阻，若輸出端的電流為1A，，這樣小的電壓不適合直接采樣。故需要一個放大倍數(shù)約為50倍的放大電路，以滿足A/D取樣的要求。 5. PWM控制器、A/D轉換器、MCU的選擇 在本實訓中，選用集PWM控制器、A/D轉換器于一體的STC12C5410AD，該單片機是單時鐘/機器周期（1T）的兼容8051內核單片機，是高速/低功耗的新一代8051單片機，全新的流水線/精簡指令集結構，內部集成MAX810專用復位電路。增強型1T流水線/精簡指令集結構8051CPU,工作電壓：（5V單片機）/（3V單片機）通用I/O口（27/23個）。 第九章 組裝與調試印制電路板在整機結構中由于具有許多獨特的優(yōu)點而被大量地使用，因此當前電子設備組裝是以印制電路板為中心展開的，印制電路板的組裝是整機組裝的關鍵環(huán)節(jié)。（1）組裝的定義：電子設備的組裝是將各種電子元器件、機電元件及結構件，按照設計要求，裝接在規(guī)定的位置上，組成具有一定功能的完整的電子產(chǎn)品的過程。組裝內容主要有：單元的劃分；元器件的布局各種元件；部件、結構件的安裝；整機聯(lián)裝等。在組裝過程中，根據(jù)組裝單位的大小、尺寸、復雜程度和特點的不同，將電子設備的組裝分成不同的等級，稱之為電子設備的組裝級。（2）組裝特點電子設備的組裝，在電氣上是以印制電路板為支撐主體的電子元器件的電路連接。在結構上是以組成產(chǎn)品的金屬硬件和模型殼體，通過緊固零件或其他方法，由內到外按一定的順序安裝。電子產(chǎn)品屬于技術密集型產(chǎn)品，組裝電子產(chǎn)品的主要特點是：① 組裝工作是由多種基本技術構成的。如元器件的篩選與引線成形技術，線材加工處理技術，焊接技術，安裝技術，質量檢驗技術等。② 裝配操作質量，在很多情況下，都難以進行定量分析。如焊接質量的好壞，通常以目測判斷，刻度盤、旋鈕等的裝配質量多以手感鑒定等。因此，掌握正確的安裝操作方法是十分必要的，切勿養(yǎng)成隨心所欲的操作習慣。 ③ 進行裝配工作的人員必須進行訓練和挑選，經(jīng)考核合格后持證上崗、否則，由于知識缺乏和技術水平不高，就可能生產(chǎn)出次品，而一旦混進次品，就不可能百分之百地被檢查出來，產(chǎn)品質量就沒有保證。 （3）組裝的技術要求不同的產(chǎn)品，不同的生產(chǎn)規(guī)模對組裝的技術要求是各不相同的，但基本要求是相同的① 安全使用： 電子產(chǎn)品組裝，安全是首要大事。不良的裝配 不僅影響產(chǎn)品性能，而且造成安全隱患。② 不損傷產(chǎn)品零部件 組裝時由于操作不當，不僅可能損壞所安裝的零件，而且還會殃及相鄰的零部件。例如裝瓷質波段開關時，緊固力過大造成開關變形失效；畫板上裝螺釘時，螺絲刀滑出擦傷面板帶集成電路折彎管腳等。③ 保證電氣性能電器連接的導通與絕緣，接觸電阻和絕緣電阻都和產(chǎn)品性能、質量緊密相關。假如某設備電源輸出線，安裝者未按規(guī)定將導線絞合鍍錫而直接裝上，從而導致一部分芯線散出，通電檢驗和初期工作都正常，但由于局部電阻大而發(fā)熱，工作一段時間后，導線及螺釘氧化，進而接觸電阻增大，結果造成設備不能正常工作。④ 保證機械強度產(chǎn)品組裝中要考慮到有些零部件在運輸、搬動中受機械振動作用而受損的情況。例如一只安裝在印制板上的帶散熱片的三極管，僅靠印制板上焊點就難以支持較重散熱片的作用力。又如，變壓器靠自攻螺釘固定在塑料殼上也難保證機械強度。 、電磁屏蔽要求 某些零部件安裝時必須考慮傳熱或電磁屏蔽的問題。，在功率管上裝散熱片，由于緊固螺 釘不當，造成功率管與散熱片貼合不良，影響散熱。，由于存在接縫，降低了屏蔽效果。如果安裝時在接縫中加上導電襯墊，就可保證屏蔽性能。 電子整機裝配過程中，需要把相關的元器件、零部件等按設計要求安裝在規(guī)定的位置上，實現(xiàn)電氣連接和機械連接。連接方式是多樣的，有焊接，壓接、繞接等。在這些連接中有的是可拆的（拆散時不會損傷任何零部件），有的是不可拆的。 焊接裝配方法主要應用于元器件和印制板之間的 連接、導線和印制板之間的連接以及印制板與印制板 之間的連接。其優(yōu)點是：電性能良好、機械強度較高、 結構緊湊，缺點是可拆性較差。 壓接分冷壓接與熱壓接兩種，目前以冷壓接使用較多。壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移，使連接器觸腳或端子與導線實現(xiàn)連接。壓接使用的工具是壓接鉗。將導線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片中用力壓緊即獲得可靠的連接。 壓接觸腳和焊片是專門用來連接導線的器件，有多種規(guī)格可供選擇，相應的也有多種專用的壓接鉗。 壓接技術的特點是：操作簡便，適應各種環(huán)境場合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是：壓接點的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質量不夠穩(wěn)定，因此很多連接點不能用壓接方法。 繞接是將單股芯線用繞接槍高速繞到帶棱角（棱形、方形或矩形）的接線柱上的電氣連接方法。由于繞接槍的轉速很高（約3000r／min，對導線的拉力強，使導線左接線柱的