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正文內(nèi)容

低碳鋼拉伸試驗(編輯修改稿)

2025-07-20 23:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 曲線呈現(xiàn)下降趨勢,直至最后在f點斷裂。試樣的斷裂位置處于頸縮處,斷口形狀呈杯狀,這說明引起試樣破壞的原因不僅有拉應(yīng)力還有切應(yīng)力。(二)鑄鐵的拉伸實驗鑄鐵的拉伸實驗方法與低碳鋼的拉伸實驗相同,但是鑄鐵在拉伸時的力學(xué)性能明顯不同于低碳鋼,其應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖2-5所示。鑄鐵從開始受力直至斷裂,變形始終很小,既不存在屈服階段,也無頸縮現(xiàn)象。斷口垂直于試樣軸線,這說明引起試樣破壞的原因是最大拉應(yīng)力。(三)低碳鋼和鑄鐵的壓縮實驗圖2-5低碳鋼試件在壓縮過程中,在加載開始段,從應(yīng)力應(yīng)變曲線圖2-6可以看出,應(yīng)力與應(yīng)變成正比,即滿足胡克定理。當載荷達到一定程度時,低碳鋼試件發(fā)生明顯的屈服現(xiàn)象。過了屈服階段后,試件越壓越扁,最終被壓成腰鼓形,而不會發(fā)生斷裂破壞。鑄鐵試件在壓縮過程中,沒有明顯的線性階段,也沒有明顯的屈服階段(如圖七所示)。鑄鐵的壓縮強度極限約為拉伸強度極限的34倍。鑄鐵試件斷裂時,斷口方向與試件軸線約成550。一般認為是切應(yīng)力和摩擦力共同作用的結(jié)果。圖2-7圖2-65 實驗步驟(一)低碳鋼的拉伸實驗依次打開計算機、變壓器,并按下主機外罩上的“復(fù)位”按鈕啟動試驗機。雙擊桌面上的圖標WinWdwPCI ,進入軟件操作系統(tǒng)。點擊“試驗操作”,打開實驗操作界面,做拉伸試驗時,在軟件操作系統(tǒng)的“控制面板”上選取“拉向”。用游標卡尺測量試樣的直徑和標距,并記錄。在試件的標距范圍內(nèi)測量試件三個橫截面處的截面直徑,在每個截面上分別取兩個相互垂直的方向各測量一次直徑。取六次測量的平均值做為原始直徑,并據(jù)此計算試件的橫截面面積。測量標距時,要用游標卡尺測量三次,并取三次測量結(jié)果的平均值作為試件的原始長度。做實驗⑴ 裝夾拉伸試樣。通過試驗機的“上升”、“下降”按鈕把橫梁調(diào)整到方便裝試件的位置,再把上鉗口松開,夾緊試樣的上端;⑵ 使橫梁下降,當
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