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正文內(nèi)容

低碳鋼拉伸試驗-文庫吧資料

2025-06-29 23:26本頁面
  

【正文】 ⑹ 單擊“新建試樣”按鈕,輸入試件的有關信息,包括直徑(或長、寬)、標距,然后點擊“新建試樣” 按鈕,再點擊“確認”。測量標距時,要用游標卡尺測量三次,并取三次測量結(jié)果的平均值作為試件的原始長度。在試件的標距范圍內(nèi)測量試件三個橫截面處的截面直徑,在每個截面上分別取兩個相互垂直的方向各測量一次直徑。點擊“試驗操作”,打開實驗操作界面,做拉伸試驗時,在軟件操作系統(tǒng)的“控制面板”上選取“拉向”。圖2-7圖2-65 實驗步驟(一)低碳鋼的拉伸實驗依次打開計算機、變壓器,并按下主機外罩上的“復位”按鈕啟動試驗機。鑄鐵試件斷裂時,斷口方向與試件軸線約成550。鑄鐵試件在壓縮過程中,沒有明顯的線性階段,也沒有明顯的屈服階段(如圖七所示)。當載荷達到一定程度時,低碳鋼試件發(fā)生明顯的屈服現(xiàn)象。斷口垂直于試樣軸線,這說明引起試樣破壞的原因是最大拉應力。(二)鑄鐵的拉伸實驗鑄鐵的拉伸實驗方法與低碳鋼的拉伸實驗相同,但是鑄鐵在拉伸時的力學性能明顯不同于低碳鋼,其應力應變曲線如圖2-5所示。頸縮出現(xiàn)后,使試件繼續(xù)變形所需載荷減小,故應力應變曲線呈現(xiàn)下降趨勢,直至最后在f點斷裂。(4)頸縮階段(ef段)試樣拉伸達到強度極限之前,在標距范圍內(nèi)的變形是均勻的。因此,如果將卸載后已有塑性變形的試樣重新進行拉伸實驗,其比例極限或彈性極限將得到提高,這一現(xiàn)象稱為冷作硬化。當載荷卸載到零時,變形并未完全消失,應力減小至零時殘留的應變稱為塑性應變或殘余應變,相應地應力減小至零時消失的應變稱為彈性應變。(3)硬化階段(ce段)經(jīng)過屈服階段后,應力應變曲線呈現(xiàn)曲線上升趨勢,這說明材料的抗變形能力又增強了,這種現(xiàn)象稱為應變硬化。當材料屈服時,如果用砂紙將試件表面打磨,會發(fā)現(xiàn)試件表面呈現(xiàn)出與軸線成斜紋。(2)屈服階段(bc段)超過彈性階段后,應力幾乎不變,只是在某一微小范圍內(nèi)上下波動,而
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