試議金屬材料的室溫拉伸試驗(yàn)(編輯修改稿)
2025-07-20 17:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 速率，則應(yīng)固定屈服開始前的應(yīng)力速率直至屈服階段完成）。圖2－4 屈服荷載的確定根據(jù)國標(biāo)規(guī)定，材料屈服過后。在此條件下繼續(xù)加載，并注意觀察主動針的轉(zhuǎn)動、自動繪圖的情況和相應(yīng)的試驗(yàn)現(xiàn)象（強(qiáng)化、冷作硬化和頸縮等現(xiàn)象——在強(qiáng)化階段的任一位置卸載后再加載進(jìn)行冷作硬化現(xiàn)象的觀察；此后，待主動針再次停止轉(zhuǎn)動而緩慢回轉(zhuǎn)時，材料進(jìn)入頸縮階段，注意觀察試樣的頸縮現(xiàn)象），直至試樣斷裂停車。記錄所加的最大荷載Fm（從動針最后停留的位置）。試樣斷后尺寸測定：取出試樣斷體，觀察斷口情況和位置。將試樣在斷裂處緊密對接在一起，并盡量使其軸線處于同一直線上，測量斷后標(biāo)距Lu和頸處的最小直徑du（應(yīng)沿相互垂直的兩個方向各測一次取其平均值），計(jì)算斷后最小橫截面積Su。圖2－5 移位法測量Lu注意：在測定Lu時，若斷口到最臨近標(biāo)距端點(diǎn)的距離不小于1/3L0，則直接測量標(biāo)距兩端點(diǎn)的距離；若斷口到最臨近標(biāo)距端點(diǎn)的距離小于1/3L0，則按圖2－5所示的移位法測定：符合圖（a）情況的，Lu=AC+BC，符合圖（b）情況的，Lu=AC1+BC；若斷口非?？拷嚇觾啥?，而其到最臨近標(biāo)距端點(diǎn)的距離還不足兩等份，且測得的斷后伸長率小于規(guī)定值，則試驗(yàn)結(jié)果無效，必須重做。此時應(yīng)檢查試樣的質(zhì)量和夾具的工作狀況，以判斷是否屬于偶然情況。歸整實(shí)驗(yàn)設(shè)備：卸回油缸中的液壓油，取下繪記錄圖紙，請教師檢查試驗(yàn)記錄，經(jīng)認(rèn)可后清理試驗(yàn)現(xiàn)場和所用儀器設(shè)備，并將所用的儀器設(shè)備全部恢復(fù)原狀。二、鑄鐵拉伸試驗(yàn)測量試樣原始尺寸：測量方法要求同前，但只用快干墨水或帶色涂料標(biāo)出兩標(biāo)距端點(diǎn)，不用等分標(biāo)距段。試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備：（要求同前）。安裝試樣：（方法同前）。 檢查試驗(yàn)機(jī)工作是否正常：（檢查同前，但勿需試車）。進(jìn)行試驗(yàn)：開動試驗(yàn)機(jī)，直至試樣斷裂為止。停機(jī)并記錄最大力Fm。試樣斷后尺寸測定：取出試樣斷體，觀察斷口情況。然后將試樣在斷裂處緊密對接在一起，并盡量使其軸線處于同一直線上，測量試樣斷后標(biāo)距Lu（直接用游標(biāo)卡尺測量標(biāo)距兩端點(diǎn)的距離）。歸整實(shí)驗(yàn)設(shè)備：卸回油缸中的液壓油，取下繪記錄圖紙，請教師檢查試驗(yàn)記錄，經(jīng)認(rèn)可后清理試驗(yàn)現(xiàn)場和所用儀器設(shè)備，并將所使用的儀器設(shè)備全部復(fù)原。結(jié)束試驗(yàn)：完成全部測量后，將試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄、試驗(yàn)機(jī)所繪的曲線圖和實(shí)驗(yàn)卡片一并交指導(dǎo)教師檢查驗(yàn)收、簽字認(rèn)可后方可離開實(shí)驗(yàn)室。[試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄]（參考記錄表格）表2－試樣原始尺寸材 料標(biāo) 距L0/mm直 徑 d0/mm原始橫截面面積 S0/mm2截面I截面II截面III12平均12平均12平均低碳鋼鑄 鐵 表2－試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄 單位：KN材 料上屈服荷載FeH下屈服荷載FeL屈服荷載Fe最大荷載 Fm低 碳 鋼鑄 鐵╱╱╱表2－試樣斷后尺寸材 料標(biāo) 距Lu/mm斷后伸長Lu－L0/mm 斷后縮頸處最小直徑du/mm斷后最小橫截面積Su/mm212平均低碳鋼鑄 鐵╱╱╱╱[數(shù)據(jù)處理]材 料上屈服強(qiáng)度ReH/MPa下屈服強(qiáng)度ReL/
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