有關(guān)對(duì)刀儀的使用(編輯修改稿)
2025-07-20 23:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 初次使用本臺(tái)機(jī)床的對(duì)刀儀的操作人員：l 檢查對(duì)刀儀與工作臺(tái)是否牢固固定,這將影響前后兩次對(duì)刀的精度；l 檢查對(duì)刀儀的對(duì)刀表面，保證無(wú)雜物，如果有也會(huì)影響前后兩次對(duì)刀的精度，為什么？因?yàn)閷?duì)刀位上有雜物后前后兩次對(duì)刀的基準(zhǔn)面不在同一Z向位置，相當(dāng)于在前面所介紹的對(duì)刀儀的原理上的定位塊的上表面位置發(fā)生了變化，在△H不變的情況下，實(shí)際的工件表面對(duì)刀基準(zhǔn)必然發(fā)生了變化，也就是說(shuō)這次所定義的Z軸起刀點(diǎn)不準(zhǔn)確，所以對(duì)刀儀的表面必須要平整無(wú)雜物。l 檢查對(duì)刀位置X、Y、Z是否正確，這是很多學(xué)員經(jīng)常犯錯(cuò)的地方，必須予以重視；X、Y值檢查方法是通過(guò)手動(dòng)主軸到對(duì)刀儀的對(duì)刀表面，注意要盡量對(duì)準(zhǔn)對(duì)刀面的中心，然后確定對(duì)刀位和當(dāng)前坐標(biāo)值是否一致或者相差不多，如果超過(guò)對(duì)刀面半徑值，那么當(dāng)前所設(shè)定的對(duì)刀位肯定不準(zhǔn)確應(yīng)該立即修改成當(dāng)前的坐標(biāo)值。如圖3所示：Z值是刀具在對(duì)刀過(guò)程中的一個(gè)快速下刀的距離，在這段快下距離的過(guò)程中必須保證刀具刀尖不能碰到對(duì)刀儀的表面，所以這個(gè)值要考慮刀具的裝夾長(zhǎng)度后才能得出，初次設(shè)定可以參照所夾刀具的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行，但是考慮到后面刀具的裝夾情況我們必須預(yù)留一定的高度才行（具體設(shè)置見(jiàn)對(duì)刀儀的安裝第6步驟）。圖3對(duì)刀模式設(shè)置示意圖l 檢測(cè)對(duì)刀儀的精度如何。方法是用同一把刀具通過(guò)兩次自動(dòng)對(duì)刀后觀察前后兩次刀尖位置的差值，（，）。如果大于此值的話我們就要對(duì)對(duì)刀儀進(jìn)行檢查維修或者更換，或者操作人員進(jìn)行手動(dòng)對(duì)刀。2. 檢查對(duì)刀儀準(zhǔn)確無(wú)誤后，裝上第一把刀具，我們必須先進(jìn)行手動(dòng)對(duì)刀，即定義F8－Z軸起刀點(diǎn)（這時(shí)確定對(duì)刀基準(zhǔn)面的位置，此對(duì)刀位是根據(jù)刀具路徑輸出時(shí)的Z向位置相對(duì)于在加工工件的某個(gè)位置，一般情況下都是工件的表面）。3. 注意在進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀前主軸電機(jī)必須停止旋轉(zhuǎn)。因?yàn)樵陔姍C(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)候進(jìn)行對(duì)刀，雖然系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把轉(zhuǎn)速停止，但是在慣性的作用下主軸電機(jī)從高速到停止旋轉(zhuǎn)這個(gè)過(guò)程還是有一段時(shí)間，同時(shí)轉(zhuǎn)速過(guò)高增加了電機(jī)的停止時(shí)間，而這些時(shí)間已經(jīng)在進(jìn)行對(duì)刀了，如果刀具碰到對(duì)刀儀表面后刀具還是處在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下很有可能在對(duì)刀儀的表面形成切削，導(dǎo)致對(duì)刀面出現(xiàn)凹坑，這種現(xiàn)象與對(duì)刀儀表面有雜質(zhì)的影響一致，所以必須在主軸完全停止后進(jìn)行對(duì)刀。4. 進(jìn)行對(duì)刀儀對(duì)刀，定義起刀點(diǎn)（此時(shí)所定義的值是一個(gè)基準(zhǔn)，以后的每把刀具的F8值都以這個(gè)為基準(zhǔn)進(jìn)行增減）?！ ?
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