【文章內(nèi)容簡介】 ） ≤20 轉(zhuǎn)速（r/min） 2080（可調(diào)）二級破碎設(shè)備(1)、應(yīng)用范圍　　主要用于對一級破碎的物料進行細破碎，破碎過程中可對一級破碎后的物料，進行磨粉，對物料具有磨切作用和錘擊作用，使物料松散，非金屬和金屬解離，使物料形成粉末，粒徑小于2㎜。(2)、結(jié)構(gòu)特點　　該破碎機在中間轉(zhuǎn)筒周圍安裝一套能夠自由旋轉(zhuǎn)的壓碎環(huán)，依靠壓環(huán)與設(shè)備壁間的剪切作用，將強化樹脂板和附著其上的銅線、元器件等金屬剪碎，同時不會形成金屬的纏繞。采用旋轉(zhuǎn)破碎切刀，對一級破碎后的物料有磨、切作用，可使金屬和非金屬很好的解離，切刀材質(zhì)選用鎢鉬合金；主要有設(shè)備底座、破碎腔體、電磁進料口、破碎環(huán)切刀、液壓系統(tǒng)、除塵氣流控制、噪音控制、電氣控制系統(tǒng)等組成； * 刀頭 刀頭用螺栓連接，方便更換，更換時不必拆下刀軸； * 中央梳板 中央梳板用螺栓連接在兩側(cè)的耐磨板上，方便更換；可旋轉(zhuǎn)使用；梳板上焊接有耐磨鋼板，大大延長了破碎機的使用壽命； * 軸承箱 拆下軸承箱上下兩部分的連接螺栓即可方便地更換刀軸； * 刀軸 刀軸為合金鋼，經(jīng)過特殊熱處理及100%超聲探傷；采用液壓驅(qū)動，在切割過程中不過載堵轉(zhuǎn)； * 減震器 減震器可在過載時保護破碎部件和驅(qū)動裝置； * 冷卻和除塵 在二級破碎設(shè)備的落料方設(shè)噴氣口，在破碎腔設(shè)出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵。外加除塵設(shè)備可有效的收集含貴重金屬的粉末，同時環(huán)保。 * 噪音控制 為了降低噪音，在破碎設(shè)備的護板和接口處采用特殊設(shè)計，并加裝減震材料。 * 電氣控制 采用PLC控制，有安全保護、緊急停車等設(shè)施。(3)、主要技術(shù)參數(shù) 給料箱: 可用寬度（mm） 800 傳動帶兩軸心間距（mm） 3，500 可能的裝料高度（mm） 2，500 雙鏈傳送帶: 容量（m3） 約4 驅(qū)動電機功率（Kw） 絞車電機功率（Kw） 旋轉(zhuǎn)器直徑（mm） 650 轉(zhuǎn)子寬度（mm） 1000 單軸磨切刀數(shù)目（個） 16 全密封裝料倉: 驅(qū)動帶個數(shù) 2 驅(qū)動電機個數(shù)（個） 2 單個驅(qū)動電機功率（kW） 30 電壓（V） 380 轉(zhuǎn)速（r/min） 2900渦電流分選設(shè)備 (1)、工作原理　渦電流分選的物理基礎(chǔ)是基于兩個重要物理現(xiàn)象：一個隨時間而變的交變磁場總是伴生一個交變電場；載流導(dǎo)體產(chǎn)生磁場。因此，如果導(dǎo)電顆粒暴露在交變磁場中，或者通過固定磁場運動，那么在導(dǎo)體內(nèi)就會產(chǎn)生與交變磁場磁通相垂直的渦電流。由于物料流與磁場有一個相對運動的速度，從而對產(chǎn)生渦電流的金屬物料具有一個排斥力，排斥力的方向與磁場方向及廢物流的方向均呈90176。排斥力隨物料的固有電阻、導(dǎo)磁率等特性及磁場密度的變化速度及大小而異，利用此一原理可使一些有色金屬從混合物料中分離出去。(2)、應(yīng)用范圍 渦電流分選設(shè)備是一種回收有色金屬的有效設(shè)備，具有分選效果優(yōu)良，適應(yīng)性強，機械結(jié)構(gòu)可靠，結(jié)構(gòu)重量輕、斥力強(可調(diào)節(jié))、分選效率高以及處理量大等優(yōu)點，可使一些有色金屬從混合廢物流中分離出來，在電子廢棄物回收處理生產(chǎn)線中主要用于從混合物料中分選出銅和鋁等非鐵金屬，也可在環(huán)境保護領(lǐng)域，特別是在非鐵金屬再生行業(yè)推廣應(yīng)用。(3)、結(jié)構(gòu)特點 渦電流分選設(shè)備是一種回收有色金屬的有效設(shè)備，可使一些有色金屬從混合廢物流中分離出來。在分離裝置的皮帶上下設(shè)置兩個直線感應(yīng)器，在此感應(yīng)器中由三相交流電在其繞組中產(chǎn)生一交變的直線移動的磁場，此磁場的方向與輸送機皮帶的運動方向垂直，保證足夠大的電磁力把廢物中的有色金屬推入帶側(cè)的集料斗。主要由：振動給料、偏心磁極系統(tǒng)、磁極強度和變化控制系統(tǒng)、下料分隔控制等組成。 * 偏心磁極系統(tǒng) 將磁極系統(tǒng)以偏心方式裝置于頭輪內(nèi)，其變換磁場的效應(yīng)可準確集中與物料最具排斥力的區(qū)域內(nèi)； * 釹鐵硼永久強磁體 對于偏心磁極系統(tǒng)采取釹鐵硼永久強磁體來實現(xiàn)，多塊固定于旋轉(zhuǎn)腔，可調(diào)節(jié)。* 兩極電機 轉(zhuǎn)速為2800轉(zhuǎn)/分，該偏心磁極放置于傳送帶上左側(cè)。在實現(xiàn)釹鐵硼永久強磁體時。 * 磁極位置 磁極位置可調(diào)整，以使下料拋物線呈現(xiàn)最大效果； * 設(shè)置分隔板 為使分選出的不同有色金屬分離開，在下料口設(shè)置分隔板，該分隔板位置可調(diào)； * 對于偏心磁極系統(tǒng)我們采取釹鐵硼永久強磁體來實現(xiàn)，多塊固定于旋轉(zhuǎn)腔，可調(diào)節(jié)。兩極電機，轉(zhuǎn)速為2800轉(zhuǎn)/分，該偏心磁極放置于傳送帶上左側(cè)。在實現(xiàn)釹鐵硼永久強磁體時，～。(4)、主要技術(shù)參數(shù) 振動給料帶工作寬度（mm） 800 振動給料帶工作長度（mm） 1500 振動給料功率（kW） 4 交變磁場最高頻率（Hz） 50～460可調(diào) 傳送帶功率（Kw） 轉(zhuǎn)子功率（Kw） 磁輥尺寸(mm) ф320500 偏心磁極轉(zhuǎn)速(r/min) 2800磁極個數(shù) 20 給料尺寸(mm) ≤ 50 處理量（t/hr） 外型尺寸（mm） 3000 x 1660 x 1800 總重量（kg） 約 2500靜電分選設(shè)備(1)、工作原理 電選是利用固體物料中各組分在高壓電場中電性的差異而實現(xiàn)分選的一種方法。靜電分選機中物料的帶電方式為直接傳導(dǎo)帶電。物料直接與傳導(dǎo)電極接觸，導(dǎo)電性能好的物料將獲得和電極極性相同的電荷而被排斥，導(dǎo)電性能差的物料或非導(dǎo)體與帶電滾筒接觸被極化，在靠近滾筒一端產(chǎn)生相反的束縛電荷被滾筒吸引，從而實現(xiàn)不同電性物料的分離。(2)、應(yīng)用范圍 適用于各組分的導(dǎo)電性能不同的物料分離，如對一些金屬礦的分離，對廢鋼屑的分離回收等。在電子廢棄物回收處理生產(chǎn)線中主要用于將混合物料分離為半導(dǎo)體，塑料，有色金屬三部分。(3)、結(jié)構(gòu)特點 靜電分選設(shè)備主要部件是帶負電的絕緣滾筒與靠近滾筒和供料器的一組正電極組成，當物料接近滾筒表面時，由于高壓電場的感應(yīng)作用，導(dǎo)體顆粒表面發(fā)生極化作用而帶正電荷，被滾筒的聚合電場所吸引。而接觸后，由于傳導(dǎo)作用又使之帶負電荷，在庫侖力的作用下又被滾筒排斥，脫離滾筒而下落。絕緣體因不產(chǎn)生上述作用，被滾筒迅速摔落，達到導(dǎo)體與絕緣體的分離。 * 采用多元電暈靜電復(fù)合弧形結(jié)構(gòu)電極，采用多長孔自流式振動給料器及適合于細微粉機械疏導(dǎo)式給料器； * 具有較寬的電暈電場區(qū)、特殊的下料裝置、防積灰漏電措施； * 電場強度高、機械電氣性能穩(wěn)定和分選效率高、能耗低； * 整機具有良好的密封性能；結(jié)構(gòu)合理、緊湊，處理能力大； * 分選圓筒內(nèi)設(shè)加熱裝置； * 電氣控制 采用PLC控制可編程序控制器及變頻調(diào)速器，有安全保護、緊急停車等設(shè)施，保證了分選質(zhì)量和機械電氣性能穩(wěn)定。(4)、主要技術(shù)參數(shù) 卸料高度（