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正文內(nèi)容

二級(jí)直齒圓柱齒輪減速器畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-20 21:03 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 軸承內(nèi)圈寬度B=19mm,取軸段,7長(zhǎng)l7=19mm,軸段3長(zhǎng)l3=19mm;軸段1安裝大帶輪,取l1=64mm;要確定軸段2的長(zhǎng)度必須先確定箱體上軸承孔的長(zhǎng)度L,考慮孔內(nèi)零件安裝,L=B+m+5~10=16+~75+5~10=~,為了避免擰緊螺釘時(shí)端蓋發(fā)生傾斜,一般取m=~,D為軸承外徑??紤]箱外連接螺栓扳手空間位置,L≥δ+C1+C2+5~8mm,查《機(jī)械工程師電子手冊(cè)》可以計(jì)算出箱體壁厚δ=10mm,軸承端蓋旁連接螺栓直徑d=12mm,C1=18mm,C2=16mm,則L≥10+18+16+6=50,比較孔內(nèi)安裝零件和箱外連接螺栓扳手空間位置要求,取大值,所以取L=50mm。根據(jù)軸承外徑D=75mm,查《機(jī)械工程師電子手冊(cè)》可以得出軸承端蓋厚度e=12mm,軸承端蓋上連接螺栓為M10,M10螺栓頭部高度h≈7mm。為了保證帶輪不與軸承端蓋上連接螺釘相碰,并使軸承端蓋拆卸方便,帶輪端面與端蓋間應(yīng)留適當(dāng)間隙,再根據(jù)箱體和軸承端蓋尺寸取定軸段2長(zhǎng)度,l2=50197+12+7+7+10~15=60~65mm,取l2=64mm;為了保證齒輪端面與箱體內(nèi)壁不相碰,應(yīng)留一定間隙,取兩者間距為15mm,為保證軸承含在箱體軸承孔中,并考慮軸承的潤(rùn)滑,考慮到端蓋的厚度,取軸承端面距箱內(nèi)壁距離為7mm,則l6=22mm;軸段5為高速軸小齒輪,則l5=70mm;軸段4的長(zhǎng)度需要考慮低速軸小齒輪距箱體內(nèi)壁距離15mm,低速軸小齒輪與大齒輪間距20mm,則l4=7+15+80+20+62+470=118mm。 2 各軸段配合及表面粗糙度:軸頸處為H9f9,Ra= μm ,齒輪配合處H9h8,Ra= μm 。 Ⅰ軸各軸段長(zhǎng)度直徑數(shù)據(jù)見(jiàn)表51:表51 高速軸各軸段參數(shù)表1234567直徑d/mm324045555545長(zhǎng)度l/mm646419118702519 3 Ⅰ軸的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)布置圖如下: Ⅰ軸的受力分析及彎矩、扭矩計(jì)算Ⅰ軸的受力分析如下:取齒輪齒寬的中間、軸承寬中點(diǎn)為受力點(diǎn),則:L1=l1+l2+l32= mmL2=l32+l4+l52= mmL3=l52+l6+l72= mm1 求作用在齒輪上的力Ft=2T1d1=2=3294 N式中T1—高速軸輸入轉(zhuǎn)矩;d1—高速軸上小齒輪1的分度圓直徑。 Fr=Fttanαcosβ=3294tan20176。cos0176。=1199 N式中,直齒輪壓力角α=20176。,直齒輪的螺旋角β=0176。 Fa=Fttan20176。=32940=02 計(jì)算支承反力根據(jù)平面平行方程式可求:在水平面(H面)上:FAH=FtL3L2+L3=3294+=957 N FBH=Ft FAH=3294965=2337 N在垂直面(V面)上:MB=0,F(xiàn)AV=FrL3L2+L3=1199+=348 N FBV=Fr FAV=1199348=851 N總支承力:FA=FAH2+FAV2=9572+3482=1018 NFB=FBH2+FBV2=23372+8512=2487 N3 計(jì)算彎矩水平面(H面)彎矩: MAH=FAHL2=957=?mm=155 N?m MBH=FBHL3=2337=?mm=155 N?m垂直面(V面)彎矩: MAV=FAVL2=348=56550 N?mm=57N?m MBV=FBVL3=851= N?mm=57 N?m合成彎矩: MA=MAH2+MAV2=1552+572=165 N?m MB=MBH2+MBV2=1552+572=165 N?m4 計(jì)算扭矩:T=TⅠ= N?m 彎矩、扭矩圖如下: 按彎、扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度由合成彎矩圖和轉(zhuǎn)矩圖知,C處承受最大彎矩和扭矩,并且有應(yīng)力集中,故c截面為危險(xiǎn)截面,因?yàn)镸A=MB,校核哪一側(cè)結(jié)果相同,在此以MB為主。當(dāng)量轉(zhuǎn)矩:Me=MB2+(αTⅠ)2 (51)若認(rèn)為軸的扭切應(yīng)力是脈沖循環(huán)變應(yīng)力,取校正系數(shù)α=,帶入上式可得Me=MB2+(αTⅠ)2=1652+()2=180 N?m軸的強(qiáng)度條件: σe=MeW=≤[σ1b] (52)式中,W—軸的抗彎截面系數(shù)mm3;d—該軸段的直徑;[σ1b]—軸的需用彎曲應(yīng)力;因?yàn)檩S的材料為45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼,調(diào)質(zhì)處理。由吉林大學(xué)出版社出版,朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》164頁(yè)表9171頁(yè)表93查得:σb=650 MPa,σ1b=55 MPa,則: σe=MeW==180553=11≤σ1b=55強(qiáng)度滿足! 計(jì)算危險(xiǎn)截面處軸的直徑d≥[σ1b]=55=29 mm由d6=55 mm29 mm可知:I軸設(shè)計(jì)合格。 校核軸承和計(jì)算壽命 1 校核軸承A 徑向載荷FAr=FAH2+FAV2=9572+3482=1018 N軸向載荷FAa=Fa=0故FaCor=0;查吉林大學(xué)出版社出版,朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》200頁(yè)表101利用線性插值求得e=,則FaFr=0e,查表1015,X=1;Y=0則:當(dāng)量動(dòng)載荷:PA=XFAr+YFAa=11018+0=1018 N 2 計(jì)算軸承A壽命查吉林大學(xué)出版社出版,朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》199頁(yè)表1013可知:fp=;ft=1。對(duì)于球軸承ε=3代入公式得:Lh=10660nⅠ(ftCrfpPA)ε=10660576(11018)3=644075 (小時(shí))在上述工作條件下,該軸承壽命為644075小時(shí),滿足五年兩班制要求。 3 校核軸承B 徑向載荷FBr=FBH2+FBV2=23372+8512=2487 N軸向載荷FBa=Fa=0故FaCor=0;查吉林大學(xué)出版社出版,朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》200頁(yè)表101利用線性插值求得e=,則FaFr=0e,查表1015,X=1;Y=0則:當(dāng)量動(dòng)載荷:PB=XFBr+YFBa=12487+0=2487 N 4 計(jì)算軸承B壽命查吉林大學(xué)出版社出版,朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》199頁(yè)表1013可知:fp=;ft=1。對(duì)于球軸承ε=3代入公式得:Lh=10660nⅠ(ftCrfpPB)ε=10660576(12487)3=44172 (小時(shí))在上述工作條件下,該軸承壽命為44172小時(shí),滿足五年兩班制要求。 鍵聯(lián)接的強(qiáng)度校核查高等教育出版社出版,劉力主編的《機(jī)械制圖》第二版320頁(yè)可知:聯(lián)接V帶帶輪的鍵選用普通平鍵(A型),基本尺寸為bhL=10845,由化學(xué)工業(yè)出版社,成大先主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第四版第二卷表531表5317可知:[σp]=100MPa,k==8=4mm,l=Lb=4510=35mm;鍵聯(lián)接所傳遞的轉(zhuǎn)矩: T=TⅠ= N?m鍵工作面的壓強(qiáng): σp=2000TⅠdkl=2000435=[σp]=100MPa式中d—該軸段的直徑;鍵校核合格。 II軸(中間軸)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其鍵的選取及校核 初定Ⅱ軸的輸入端直徑選定Ⅱ軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。按成大先主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第四版第二卷表6119查得:A=112(以下軸均取此值)初步確定軸的輸入端直徑: dmin=A3PⅡnⅡ==38 mm考慮到中間軸受力最大且輸入端為軸承,為了增加軸承的使用壽命應(yīng)當(dāng)適當(dāng)擴(kuò)大軸頸,在這我們初定d1=55mm。 軸上零件的定位、固定和裝配經(jīng)過(guò)初算,低速級(jí)小齒輪設(shè)計(jì)成單個(gè)齒輪不合理,所以Ⅱ軸(中間軸)還是齒輪軸結(jié)構(gòu),由前面設(shè)計(jì)好的Ⅰ軸可知高速級(jí)大齒輪在箱體右側(cè),低速級(jí)小齒輪位于箱體左側(cè),相對(duì)于軸承不對(duì)稱(chēng)分布,大齒輪左側(cè)由軸肩定位,右面用套筒軸向固定,靠平鍵實(shí)現(xiàn)周向固定。軸承分別以軸肩和套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位,靠過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定,軸通過(guò)兩端軸承實(shí)現(xiàn)軸向定位。1 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。軸段1安裝軸承,根據(jù)d1=55mm查《機(jī)械工程師電子手冊(cè)》初選型號(hào)為6211的滾動(dòng)軸承,基本幾何尺寸為dDB=5510021,基本額定動(dòng)載荷Cr= KN,基本額定靜載荷Cor= KN;軸段2安裝齒輪,取d2=65mm;軸段3為大齒輪的軸肩,故取d3=75mm;軸段4為低速級(jí)小齒輪,故d4=120mm;軸段5為軸承的軸肩,故取d5=65mm;軸段6安裝軸承,故取d6=55mm。軸段6安裝軸承,取l6=B=21mm;為了保證齒輪端面與箱體內(nèi)壁不相碰,應(yīng)留一定間隙,取兩者間距為15mm,為保證軸承含在箱體軸承孔中,并考慮軸承的潤(rùn)滑,取軸承端面距箱內(nèi)壁距離為5mm,故l5=20mm;軸段4為低速級(jí)小齒輪,故l4=80mm;軸段3為軸環(huán),前面高速軸已經(jīng)計(jì)算過(guò)這里直接取l3=20mm;軸段2安裝大齒輪,為了齒輪安裝可靠故取l2=60mm;軸段1安裝軸承,根據(jù)高速軸計(jì)算結(jié)果則l1=21+5+15+4+2=47mm。Ⅱ軸各軸段長(zhǎng)度直徑數(shù)據(jù)見(jiàn)表52:表52 中間軸各軸段參數(shù)表123456直徑d/mm5565751206555長(zhǎng)度l/mm476020802021 2 各軸段配合及表面粗糙度:軸頸處為H9f9,Ra= μm ,齒輪配合處H9h8,Ra= μm 。3 Ⅱ軸的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)布置圖如下: Ⅱ軸的受力分析及彎矩、扭矩計(jì)算Ⅱ軸的受力分析如下:取齒輪齒寬的中間、軸承寬中點(diǎn)為受力點(diǎn),則:L1=l62+l5+l42= mmL2=l42+l3+l2+22=91 mmL3=l2
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