【文章內(nèi)容簡介】 ．7條 架立后模板縫隙、平直度、表面處理，應符合下列質(zhì)量要求。 合格：模板搭接縫隙不大于3mm；一次支立模板區(qū)段的平直度差值不大于2cm；模板面瀝青混凝土殘渣清除，并涂抹脫模劑。 優(yōu)良：模板搭接縫隙不大于lmm；一次支立模板區(qū)段的平直度差值不大于1cm；模板面瀝青混凝土殘渣清除干凈，表面光滑，脫模劑涂抹均勻，無空白。 檢驗方法：觀察檢查，用尺量測。 （Ⅲ）允許偏差項目 第2．3．8條 模板支立允許偏差：支立后模板的中心線與心墻軸線，偏差不大于177。；模板內(nèi)側間距允許偏差為0～2cm。 檢驗方法與檢測數(shù)量：儀器測量、拉線和尺量檢測。每10延米為一組測點，每一驗收區(qū)、段檢測不少于10組。 （Ⅳ）模板質(zhì)量評定 合格：保證項目符合相應的質(zhì)量評定標準；基本項目符合相應的合格質(zhì)量標準。允許偏差項目每項應有≥70％測點在相應的允許偏差質(zhì)量標準范圍內(nèi)。 優(yōu)良：保證項目符合相應的質(zhì)量評定標準；基本項目必須符合相應的優(yōu)良質(zhì)量標準；允許偏差項目每項須有≥90％測點在相應的允許偏差質(zhì)量標準范圍內(nèi)。 三、瀝青混凝土制備 （Ⅰ）保證項目 第2．3．9條 瀝青混凝土所用的瀝青、滑料、填料、摻料等，必須符合《規(guī)范》、設計要求和有關規(guī)定。 檢驗方法：檢查出廠合格證和原材料試驗報告。 第2．3．10條 瀝青混凝土的生產(chǎn)能力、施工配合比、投料順序、拌和時間等必須符合《規(guī)范》要求。 檢驗方法：觀察檢查，查看施工記錄等。 第2． 3．11條 瀝青混凝土機口出料，要逐罐進行檢查；出料必須色澤均勻，稀稠一致，無花白料、黃煙及其他異?，F(xiàn)象，否則按廢料處理。 檢驗方法：隨時進行觀察和查看施工記錄。 （Ⅱ）允許偏差項目 第2．3．12條 原材料加熱應按《規(guī)范》規(guī)定。瀝青加熱允許偏差177。10℃；礦料加熱允許偏差177。10℃但最高溫度不得高于190℃）；填料、摻料加熱允許溫差為177。20℃。 檢驗方法與檢測數(shù)量：溫度測量與查看施工記錄。施工中應隨時監(jiān)測各種原材料的加熱溫度以利調(diào)整，每班測試各種材料溫度不少于5次。 第2．3．13條 配料允許偏差，應符合《規(guī)范》規(guī)定，粗骨料允許偏差177。％；細骨料177。％；填料（摻料）177。1％；瀝青177。％。以上允許偏差百分數(shù)均為礦料總量的百分數(shù)。 檢驗方法與檢測數(shù)量：間斷性配料設備，每班各種料抽測不少于3次；連續(xù)性配料設備隨時監(jiān)測自動秤稱量誤差。另外，每班不少于一次機口取樣，做抽提試驗，測定配料偏差，作為評定配料質(zhì)量的主要依據(jù)。 第2．3．14條 出機溫度，瀝青混合料拌和后的出機溫度應符合設計要求，上限不得大于185℃，下限應滿足現(xiàn)場碾壓的要求。 檢驗方法：逐罐進行溫度測驗。 （Ⅲ）瀝青混凝土制備質(zhì)量評定 合格：保證項目符合相應的質(zhì)量評定標準；允許偏差項目每項應有≥70％的測次在相應的允許偏差質(zhì)量標準范圍內(nèi)。 優(yōu)良：保證項目符合相應的質(zhì)量評定標準；允許偏差項目每項必須有≥90％的測次在相應的允許偏差質(zhì)量標準的范圍內(nèi)。 四、心墻瀝青混凝土的攤鋪與碾壓 （Ⅰ）保證項目 第2．3．15條 瀝青混凝土的攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)，必須符合設計要求和《規(guī)范》規(guī)定。 在碾壓過程中，要覆蓋防雨布，不得污染瀝青混凝土。 檢驗方法：觀察檢查及用尺量測。 （Ⅱ）基本項目 第2．3．16條 碾壓后瀝青混凝土表面應符合下列質(zhì)量要求。 合格：表面平整，心墻寬度符合設計要求（無缺損），表面返油，無異常現(xiàn)象。 優(yōu)良：表面平整，心墻邊線平直，寬度符合設計要求，表面返油，色澤均勻光亮，無異?，F(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查，用尺量測。 （Ⅲ）允許偏差項目 第2．3．17條 碾壓后的瀝青混凝土心墻厚度不小于設計厚度，其允許偏差不大于10％的心墻厚度。 檢驗方法與檢測數(shù)量：用尺量測；每10延米須檢測一組，每一驗收區(qū)段，檢測不少于10組。 （Ⅳ）心墻瀝青混凝土的攤鋪與碾壓質(zhì)量評定 合格：保證項目符合相應的質(zhì)量評定標準；基本項目符合相應的合格質(zhì)量標準；允許偏差項目有≥70％的測組在相應的允許偏差質(zhì)量標準范圍內(nèi)。 優(yōu)良；保證項目符合相應的質(zhì)量評定標準；基本項目必須符合相應的優(yōu)良質(zhì)量標準；允許偏差項目須有≥90％的測組在相應的允許偏差質(zhì)量標準范圍內(nèi)。 五、瀝青混凝土心墻單元工程質(zhì)量評定 第2．3．18條 質(zhì)量評定標準。 合格：基礎面處理（或?qū)用嫣幚恚⒛０?、瀝青混凝土制備、攤鋪碾壓等工序質(zhì)量評定均應合格；跨心墻單元工程鉆孔取樣的容重、滲透系數(shù)必須合格。 優(yōu)良：基礎面處理（或?qū)用嫣幚恚?、模板、瀝青混凝土制備、攤鋪碾壓等工序質(zhì)量評定均須達合格質(zhì)量標準，其中必須有≥50％工序質(zhì)量評定符合優(yōu)良質(zhì)量標準，且跨心墻單元工程鉆孔取樣的容重、滲透系數(shù)必須優(yōu)良。 注：鉆孔取樣測定的滲透系數(shù)和容重是控制工程質(zhì)量的主要指標。瀝青混凝土心墻每升高2～10m，沿心墻軸線布置2～4個取樣斷面（斷面間距不大于50m）；每個斷面鉆一孔，每孔取樣2～5個，進行密度、滲透和力學性能試驗（有要求時，作三軸壓縮試驗）。瀝青混凝土質(zhì)量最終評定以密度、滲透系數(shù)為主要指標，其合格率分別≥90％為合格、分別≥95％為優(yōu)良。第四節(jié) 瀝青混凝土面板 第2．4．1條 瀝青混凝土面板工程質(zhì)量標準由整平層（含排水層）、防滲層、封閉層、面板與剛性建筑物的連接等四個部分工程的質(zhì)量標準所組成。
第2．4．2條 單元工程的劃分：整平層、防滲層、封閉層的單元工程按鋪筑層劃分；每一施工分區(qū)的每一鋪筑層為一個單元工程。面板與剛性空筑物連接部位，按其連續(xù)施工段（一般30～50m）劃分單元，如面板與壩基截水墻連接時，其中的每一個施工段即為一個單元工程。 一、整平層（含排水層） （Ⅰ）保證項目 第2．4．3條 整平層（含排水層）所用的瀝青、礦料及乳化瀝青的質(zhì)量必須符合《規(guī)范》和設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告。 第2．4. 4條 瀝青混合料的原材料配合比，以及鋪筑工藝均須符合《規(guī)范》和設計的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和檢查施工記錄。 第 2．4. 5條 整平層（含排水層）的鋪筑，必須在墊層（含防滲底層）質(zhì)量檢測合格，并須待噴涂的乳化瀝青（或稀釋瀝青）干燥后進行。 檢驗方法：檢查施工記錄和試驗報告。 （Ⅱ）基本項目 第2．4．6條 整平層（含排水層）瀝青混凝土的滲透系數(shù)其合格率指標應符合下列要求。 合格：合格率≥80％。 優(yōu)良：合格率≥85％。第三章 壩體填筑工程
第一節(jié) 砂礫壩體填筑 第3. 1. 1條 單元工程劃分:按設計或施工確定的填筑區(qū)、段劃分；每一區(qū)、段的每一填筑層為一個單元工程。
第3. 1. 2條 填壩砂礫料的顆粒級配、礫石含量、含泥量等必須符合《施工規(guī)范》和設計要求
檢驗方法：現(xiàn)場觀察與檢查試驗報告。
第3. 1. 3條 壩體每層填筑必須在前一填筑層（含壩基、岸坡處理）驗收合格后進行。
檢驗方法：檢查施工現(xiàn)場和驗收合格證。
第3. 1. 4條 壩體填筑必須嚴格按選定的壓實參數(shù)進行施工。鋪料均勻不得超厚，碾壓時不得漏壓、欠壓和出現(xiàn)彈簧土。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察、量測。 第3．1．5條 砂礫料填筑的縱橫向接合部位必須符合規(guī)范和設計要求,與岸坡接合處的填料不得分離、架空，并對邊角加強壓實。 檢驗方法?，F(xiàn)場觀察，檢查試驗報告。 第3. 1. 6條 為保證設計斷面邊緣的壓實質(zhì)量，壩體填筑時每層上下游邊線必須按規(guī)留足余量。 檢驗方法：現(xiàn)場尺量。 （Ⅱ）基本項目 第3. 1. 7條 砂礫壩體壓實質(zhì)量應符合設計要求。其主要壓實控制指標干密度（干容量）按《土工試驗規(guī)程》（SDJ12884）進行干密度測試，必要時應進行相對密度校核。 合格：干密度合格率應≥90％。，且不合格試樣不得集中。
優(yōu)良：干密度合格率須≥95％，,且不合格試樣不得集中。 檢測數(shù)量：按填筑400～2000m3取一個試樣，但每層測點不少于10個,漸走壩頂處每層（單元）不宜少于5個；測點中應至少有1～2個點分布在設計邊坡線以內(nèi)30m，或與岸被接合處附近。 檢驗方法：檢查試驗報告。 （Ⅲ）允許偏差項目 第3．1．8條 砂礫壩體填筑質(zhì)量允許偏差項目應符合表3．1．8的質(zhì)量要求。第四章 細部工程
第一節(jié) 反濾工程 第4．1．1條 單元工程劃分：按反濾工程的施工區(qū)、段劃分；每一區(qū)、段為一單元工程。
（Ⅰ）保證項目
第4．1．2條 反濾工程的基面（含前一填筑層）處理必須符合設計要求和《施工規(guī)范》的規(guī)定，經(jīng)驗收合格后方可填筑。
檢驗方法：現(xiàn)場觀察和查閱施工試驗記錄、驗收合格證。 第4．1．3條 反濾料的粒徑、級配、堅硬度、抗凍性和滲透系數(shù)必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查施工記錄和料場驗收報告、試驗資料。 第4．1．4條 反濾層的結構層數(shù)、層間系數(shù)、鋪筑位置和厚度均必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查施工記錄。