【文章內(nèi)容簡介】 計算傳動裝置的總傳動比分配傳動比 （1）； （2）分配傳動比： 主軸的確定 主軸的輸入功率與電動機(jī)輸出功率和運動傳遞過程中各相連部件的傳遞效率密切相關(guān)。 = 其中，分別為聯(lián)軸器、軸承、齒輪和卷筒的傳遞效率。分別取。主軸輸入轉(zhuǎn)矩T計算： =9550 =9550 = 按轉(zhuǎn)矩法初步確定該軸最小直徑計算: 最小直徑在連軸器處，此外，主軸上有兩鍵槽，應(yīng)放大7%左右，故=（1+7%）=圓整為=170mm，材料為40Cr鋼。式中：P——為主軸軸傳遞的功率；n——為主軸的轉(zhuǎn)速；c——為許用應(yīng)力確定值，選用45鋼，取c=120。滾筒長1500mm，考慮到軸承寬度，制動盤，主軸設(shè)計總長2350mm。 軸的校核（1）軸受力圖（2）水平面彎矩圖（3）垂直面受力圖(4) 合成彎矩圖圖32 軸的受力分析圖主軸的校核 （1）主軸的受力分析：圓周力：徑向力：（2）計算支承反力：軸承1的總支反力：軸承2的總支反力：計算彎矩 所以合成彎矩就是計算彎矩。危險截面在安裝齒輪處按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度進(jìn)行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險截面C）的強度，取，軸的計算應(yīng)力 ：前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，查得因此，故安全。 確定主軸部分的軸承及校核軸承的確定（1）安裝軸承處軸的直徑為170毫米；（2）要求軸承承受較大的徑向力和較小的軸向力；（3）要求該軸承具有一定的調(diào)心的能力，鑒于以上要求，選擇調(diào)心滾子軸承。其技術(shù)參數(shù)如表31： 圖33 軸承結(jié)構(gòu)圖表31 軸承技術(shù)參數(shù) 國內(nèi)新型號國內(nèi)舊型號內(nèi)徑外徑厚度所屬分類22238CCK/W33+H3138253534 170 340 92圓錐滾子軸承滾動軸承的校核計算輸入軸承： 軸承的預(yù)計壽命 已知，兩軸承的徑向反力 （1）計算當(dāng)量載荷、 由于軸承只受徑向載荷故 （2）軸承壽命計算 由于軸承為深溝球軸承，取，又因為機(jī)器最高工作溫度為35℃，查表取、 查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》得圓錐滾子軸承的，則 故滿足預(yù)期壽命。 減速器的設(shè)計 減速器的設(shè)計主要從傳動比和傳動平穩(wěn)性方面考慮，對其進(jìn)行計算與設(shè)計，在考慮綜合因素滿足使用要求的情況下，經(jīng)濟(jì)性和傳動效率也是減速器設(shè)計過程中需要特別注意的，它關(guān)系到能量利用程度，解決好以上問題，能在一定程度上節(jié)省資源，提高經(jīng)濟(jì)。 有預(yù)選電動機(jī)的功率Pe=220KW,ne =990r/min,效率==170mm。計算減速器各軸運動和動力參數(shù)（1）各軸的轉(zhuǎn)速高速軸 中間軸 低速軸 （2）各軸的輸入功率高速軸 =e=220=中間軸 = ==207千瓦低速軸 =2352=（3）各軸的輸入轉(zhuǎn)矩高速軸 中間軸 低速軸 高速級大小齒輪的設(shè)計：齒輪類型、精度、材料及齒數(shù) (1)按簡圖所示的傳動方案，選用直齒圓柱齒輪傳動。 (2)運輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級精度(GB/、 2——2001)。 (3)材料選擇。由《機(jī)械設(shè)計》（調(diào)質(zhì)），硬度為260HBS，大齒輪為45鋼（正火），硬度為210HBS，二者材料硬度差為50HBS。 (4)選小齒輪齒數(shù)，則大齒輪齒數(shù) (5)，取齒寬系數(shù)初步設(shè)計齒輪主要尺寸 (1) 設(shè)計準(zhǔn)則:先由齒面接觸疲勞強度計算，再按齒根彎曲疲勞強度計算。兩者比較校核。 (2) 按齒面接觸疲勞強度設(shè)計，即 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 （1）試選載荷系數(shù)。 （2）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 （3）查得材料系數(shù)。 （4）按齒面硬度查得：小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限。 （5）計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) （6）取接觸疲勞壽命系數(shù)；。 （7）計算接觸疲勞許用應(yīng)力取安全系數(shù)S=1 計算齒輪 （1）試算小齒輪分度圓直徑，代入中較小的值。 齒數(shù)比 （2）計算圓周速度。 （3）計算齒寬。 （4）計算載荷系數(shù) 根據(jù)，7級精度，查得動載系數(shù)； 查得使用系數(shù)； 查得7級精度、小齒輪相對支撐對稱分布時，； 故載荷系數(shù)： （5）按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 （6）計算模數(shù) 查標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列（GB 1357——87）取模數(shù) 小齒輪齒數(shù) 大齒輪齒數(shù)尺寸計算 （1）計算分度圓直徑 （2）計算中心距 （3）計算齒輪寬度 取。 （4）齒高 按齒根彎曲強度校核彎曲強度的校核公式 （1）小齒輪的彎曲疲勞強度極限； 大齒輪的彎曲強度極限； （2）取彎曲疲勞壽命系數(shù)，； （3）計算彎曲疲勞許用應(yīng)力；取彎曲疲勞安全系數(shù)，應(yīng)力修正系數(shù)，有 （4）計算載荷系數(shù)； （5）查取齒形系數(shù)； 查得； （6）查取應(yīng)力校正系數(shù)；查得； （7）計算大、小齒輪的并加以比較； 校核計算：結(jié)構(gòu)設(shè)計及繪制齒輪零件首先考慮大齒輪，因齒輪齒頂圓直徑大于160mm，而又小于500mm，故以選用腹板式結(jié)構(gòu)為宜。其次考慮小齒輪，由于小齒輪齒頂圓直徑較小，若采用齒輪結(jié)構(gòu)，不宜與軸進(jìn)行安裝，故采用齒輪軸結(jié)構(gòu)。低速級齒運輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級精度(GB/、2——2001)。低速級大小齒輪的設(shè)計:齒輪類型、精度、材料及齒數(shù) （1）按簡圖所示的傳動方案，選用直齒圓柱齒輪傳動。 （2）運輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級精度(GB/、 2——2001)。 （3）材料選擇。由《機(jī)械設(shè)計》（調(diào)質(zhì)），硬度為260HBS，大齒輪為45鋼（正火），硬度為210HBS，二者材料硬度差為50HBS。 （4）選小齒輪齒數(shù)，則大齒輪齒數(shù) （5）按軟齒面齒輪非對稱安裝查表，取齒寬系數(shù)初步設(shè)計齒輪主要尺寸 （1）先由齒面接觸疲勞強度計算，再按齒根彎曲疲勞強度計算。兩者比較校核。 （2）按齒面接觸疲勞強度設(shè)計，即 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 （1）試選載荷系數(shù)。 （2）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 （3）查得材料系數(shù)。 （4）按齒面硬度查得：小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限。 （5）計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) （6）取接觸疲勞壽命系數(shù)；。 （7）計算接觸疲勞許用應(yīng)力取安全系數(shù)S=1 齒輪計算 （1）試算小齒輪分度圓直徑，代入中較小的值。 齒數(shù)比 （2）計算圓周速度。 （3）計算齒寬。 （4）計算載荷系數(shù) 根據(jù)，7級精度，查得動載系數(shù)； 查得使用系數(shù)； 查得7級精度、小齒輪相對支撐對稱分布時，； 故載荷系數(shù)： （5）按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 （6）計算模數(shù) 查標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列（GB 1357——87）取模數(shù)小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)幾個尺寸計算 （1）計算分度圓直徑 （2）計算中心距 （3）計算齒輪寬度 取。 （4）齒高h(yuǎn) 按齒根彎曲強度校核彎曲強度的校核公式 （1）查得： 小齒輪的彎曲疲勞強度極限； 大齒輪的彎曲強度極限； （2）取彎曲疲勞壽命系數(shù)，； （3）計算彎曲疲勞許用應(yīng)力； 取彎曲疲勞安全系數(shù)，應(yīng)力修正系數(shù)，有 （4）計算載荷系數(shù)； （5）查取齒形系數(shù)；查得； （6）查取應(yīng)力校正系數(shù)；查得； （7）計算大、小齒輪的并加以比較； 校核計算：結(jié)構(gòu)設(shè)計及繪制齒輪零件圖首先考慮大齒輪，因齒輪齒頂圓直徑大于160mm，而又小于500mm，故以選用腹板式結(jié)構(gòu)為宜。其次考慮小齒輪，由于小齒輪齒頂圓直徑較小，若采用齒輪結(jié)構(gòu)，不宜與軸進(jìn)行安裝，故采用齒輪軸結(jié)構(gòu)。 減速器各軸的確定按轉(zhuǎn)矩法對減速器各個軸直徑進(jìn)行確定：即要求其中，c與材料有關(guān)，當(dāng)軸材料為45鋼時，c=115；當(dāng)軸材料為40Cr時，c=105；P為輸入功率，n為該軸轉(zhuǎn)速。 減速器各軸的設(shè)計高速軸直徑的確定： 高速軸最小直徑 ： 其中c為受材料影響的參數(shù)，查得軸為40Cr時c=120。由于二級減速器的高速軸上有一個鍵槽，故將計算值加大3%，即=(1+3%)=，圓整后=70mm。 輸入軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的軸頸。為了使所選的,軸頸與聯(lián)軸器的孔頸相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩,查表取,則：按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查機(jī)械設(shè)計手冊，選用LH7型彈性柱銷聯(lián)軸器。半聯(lián)軸器的孔徑為70mm,故取輸入軸的最小直徑為70mm,半聯(lián)軸器長度，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計： 圖34 高速軸結(jié)構(gòu)示意圖