太赫茲時(shí)域系統(tǒng)用于復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)的使用建議書(shū)(編輯修改稿)
2025-07-20 16:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ge系統(tǒng)是便攜式系統(tǒng)，拉桿式，通過(guò)電纜連接，可移動(dòng)，在使用時(shí)根據(jù)客戶需求選擇相應(yīng)的電纜長(zhǎng)度，電纜長(zhǎng)度有2m，5m，10m，20m，30m。4. 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)太赫茲?rùn)z測(cè)與其他無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相比，在檢測(cè)非金屬材料內(nèi)部缺陷方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。l 太赫茲波可以穿過(guò)不透明的材料，檢測(cè)到可見(jiàn)光探測(cè)不到的內(nèi)部缺陷。它還可以用于絕熱材料，對(duì)于這種材料熱成像失效。l 和X射線相比，它對(duì)人體不構(gòu)成輻射危害，還能為軟材料提供更好的對(duì)比度。l 與超聲波相比，它可以根本不接觸物體表面便實(shí)現(xiàn)成像，而且在有些材料中聲波極度衰減，太赫茲波對(duì)于這些材料卻適用。l 太赫茲?rùn)z測(cè)和微波檢測(cè)比較起來(lái)有許多共同之處，比如太赫茲輻射和微波都能夠穿透非金屬材料、從金屬材料反射，兩種技術(shù)的工作方式也類似；但二者之間存在著一些重要的區(qū)別。首先，太赫茲成像一般工作在100GHz~3THz頻段，微波成像處于40~90GHz頻段，太赫茲成像更高的頻率提高了理論上的最大分辨率（分辨率高10~50倍），從而能夠檢測(cè)到微波技術(shù)不能分辨的小缺陷；第二，脈沖太赫茲方法產(chǎn)生具有很寬頻帶的脈沖，而不像連續(xù)波微波系統(tǒng)那樣單一的頻率。太赫茲成像的短脈沖消除了會(huì)困擾微波連續(xù)波技術(shù)的距離模糊和駐波圖，并且這種方法為比較高級(jí)的信號(hào)處理技術(shù)留有應(yīng)用的空間。 TGauge太赫茲時(shí)域光譜系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)l 有更緊湊的封裝，易于客戶集成。l 配對(duì)的光纖耦合傳感探頭，光纖耦合模塊允許可自由定位的太赫茲傳感器頭放在距離系統(tǒng)30米遠(yuǎn)的地方，甚至可以安裝在掃描臺(tái)上，用于成像。l 集成的數(shù)據(jù)處理器。l 集成前置觸摸面板，方便操作。l 可產(chǎn)生處理后或原始數(shù)據(jù)。l 單線纜連接收發(fā)頭。l 多傳感探頭有效選項(xiàng)，客戶可根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇。l 可數(shù)字輸入進(jìn)行數(shù)據(jù)標(biāo)記。5. 必要性分析所謂復(fù)合材料就是由兩種或者兩種以上的不同物質(zhì)再通過(guò)不同的方式而組合的材料，這種復(fù)合材料可以發(fā)揮不同材料的特點(diǎn)，同時(shí)也可以解決單一材料所存在的缺陷，從而提高了材料的使用。一般復(fù)合材料的特點(diǎn)都是具有較輕的重量、較高的強(qiáng)度，并且在加工時(shí)極易成型，具有彈性優(yōu)良等特點(diǎn)，所以它已經(jīng)逐漸代替了金屬合金以及木材等，主要應(yīng)用在電子、汽車以及航空航天、建筑等廣泛的領(lǐng)域當(dāng)中，尤其在近些年得到了更為快速的發(fā)展。但是，因?yàn)閺?fù)合材料的各項(xiàng)異性，會(huì)在制造工藝中存在不穩(wěn)定的現(xiàn)象，所以也會(huì)造成某些缺陷的產(chǎn)生，尤其在使用過(guò)程中，會(huì)因?yàn)樽矒?、疲勞等一些化學(xué)因素的影響，極易對(duì)復(fù)合材料產(chǎn)生缺陷，因此，檢測(cè)技術(shù)就顯得尤為重要了，同時(shí)在檢測(cè)的方法當(dāng)中無(wú)損檢測(cè)的發(fā)展研究更是具有非常重要的作用。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是一種不破壞零件或材料，可直接在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)。目前最常用的無(wú)損檢測(cè)方法主要有5 種：超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)。不同的方法有不同的特點(diǎn)，適用于不同的場(chǎng)合、材料和工件。太赫茲波能夠透過(guò)泡沫、陶瓷、塑料、高分子復(fù)合材料、磁性材料等這些可見(jiàn)光與紅外波、甚至超聲波都無(wú)法透過(guò)的材料。傳統(tǒng)的射線檢測(cè)法中使用的X 射線和γ射線，不僅對(duì)上述材料幾乎是透明的，而且對(duì)其中的缺陷( 如孔洞、夾渣、錯(cuò)位、裂縫等) 也是幾乎透明的
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