【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 絲捆牢。BW 止水條性能為自粘性遇水膨脹型斷面20mm30mm，物理狀態(tài)為膠泥狀彈塑性固體。其特點(diǎn)是：系遇水膨脹型材料，當(dāng)有水滲入埋設(shè)了該止水條的縫時(shí)，它便吸水膨脹，堵塞一切滲水孔隙，可阻抗5Mpa 的水壓力。具有耐老化、抗菌素腐蝕和止水能力，不受溫度交替變化的影響各種穿樓板管道的孔洞均采用膨脹混凝土堵塞。澆灌堵孔洞的微膨脹砼。采用U 型膨脹劑，摻量為水泥用量的10%，強(qiáng)度同樓板砼，配合比按細(xì)石混凝土設(shè)計(jì)（石子粒徑為5～20mm）。用插扦搗實(shí)。蹲式（臺(tái)階式）大便器廁所樓板用水泥砂漿找坡，在找坡層上按圖紙要求做防水層，防水層（卷材或涂料）施工按常規(guī)方法施工。找坡層上做二氈三油或防水涂料的防水層，防水層卷邊要高出其它樓地面50mm。蓄水試驗(yàn)。將套管、承插管用木塞或其它材料堵住，放水深30～50mm，蓄水24h 后檢查樓板底、套管和承插管周邊是否有滲漏，無滲漏視為合格。、外墻、窗臺(tái)防水施工方案、外墻防水施工方案在結(jié)構(gòu)施工和裝飾施工時(shí)外墻采用雙排鋼管外架，外墻上盡量不留架管孔，確保外墻整體性。外墻砼梁柱與墻體交接處，在找平層施工前釘一道300 寬鋼絲網(wǎng)，確保處墻產(chǎn)生干縮裂紋。外墻找平層施工時(shí)，砂漿內(nèi)摻入防水劑，形成自身防水砂漿層，確保外墻漏水。、窗臺(tái)防水窗臺(tái)下塞縫按清理→濕水→灌漿→養(yǎng)護(hù)的操作工藝，確保內(nèi)高外底及流水坡度的防水構(gòu)造要求，灌縫一律采用細(xì)石砼，并摻入減水型膨脹劑。窗臺(tái)板配Ф4鋼筋網(wǎng)確保窗臺(tái)板不開裂滲水、外墻預(yù)留洞的防水處理外墻預(yù)留洞的處理，對(duì)腳手架的拉結(jié)桿等在外墻留下的洞口，采用細(xì)石砼分兩塊堵塞。先清除洞中垃圾，剔除松散的砂漿塊，洞口外支喇叭口模板，用清水潤(rùn)濕管洞口后澆筑第1 次細(xì)石砼，澆至洞口的2/3 時(shí)停止，待24h后澆第2 次砼，澆水養(yǎng)護(hù)2d， 除喇叭口凸出墻面的砼，新老接口縫防水耐候膠密封，再施工結(jié)合層。、防水施工注意事項(xiàng)所有防水材料的品種、牌號(hào)及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，每批材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品合格證書，使用說明書。使用之前必須抽樣送檢，合格后才能使用。按要求 找坡泛水，不得有積水現(xiàn)象。施工完畢后天防水層必須牢固，套管、承插管等細(xì)部處理要符合要求。蓄水試驗(yàn)必須按規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無滲漏才算合格。、安裝工程施工本工程安裝包括給排水、電氣、消防等系統(tǒng)。、施工程序（1）給排水工程施工程序（詳見下圖）（2）電氣工程施工程序（詳見下圖）配合土建施工預(yù)埋，前期準(zhǔn)備工作管內(nèi)穿線電氣設(shè)備、屏、柜、箱安裝開關(guān)、插座、燈具安裝二次接線防雷接地電氣安裝調(diào)試、運(yùn)行防雷接地測(cè)試驗(yàn) 收支管試壓地下層管道安裝管道井主管安裝支管安裝衛(wèi)生潔具安裝、地下層設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓、灌水試驗(yàn)管道吹洗主管試壓水系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行管道保溫驗(yàn) 收、主要施工方法及工藝要求、給排水工程埋地管道安裝時(shí)先做好墊層或支座，做好防腐。施工時(shí)如遇下雨應(yīng)有防積水措施。埋地管伸出地面部分暫時(shí)未繼續(xù)施工時(shí)，管口應(yīng)封堵好，防止雜物進(jìn)入堵塞管道。管道穿墻、基礎(chǔ)和樓板時(shí)，應(yīng)預(yù)埋剛性或柔性套管。留洞時(shí)注意，給水引入管其管頂上部?jī)艨詹恍∮?10mm，排水排出管其管頂上部?jī)艨詹恍∮?50mm，穿地下室、地下貯水池、屋頂水箱的管道，必須埋防水套管，不得事后打洞。管道安裝時(shí)管位的確定。先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標(biāo)準(zhǔn)圖）要求制作并埋好支架，待支架牢固后即可安裝。立管安裝要求用線吊法確定垂直線，然后依次埋好主管卡（不得使用鉤釘）。管道安裝應(yīng)橫平豎直，允許偏差為：管徑≤DN100時(shí) 5mm管徑GN100時(shí) 10mm橫向彎曲全長(zhǎng)25m以上為 ≤25mm排水管的坡度要求管徑DN（mm）50 75 100 150 200坡度 閥門安裝前做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)個(gè)數(shù)每批10%且不少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道保溫前應(yīng)進(jìn)行防腐，防腐時(shí)清除表面灰塵、污垢等。保溫在試壓合格后進(jìn)行。安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓固定。衛(wèi)生潔具的陶瓷件與支架接觸處應(yīng)平衡妥貼，必要時(shí)加軟墊。管道或附件與衛(wèi)生潔具的連接處應(yīng)墊以膠皮、油灰等填料。帶底座水泵的安裝，先在基礎(chǔ)面和底座面上劃出水泵中心線，然后將底座吊裝在基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓和螺母，調(diào)整底座位置，對(duì)上中心線，用水平低度檢查是否水平，不水平時(shí)墊以墊鐵找平。水泵配管不得強(qiáng)行對(duì)接，管道重量也不得附加在水泵上。、電氣工程配管工程在敷設(shè)電線管前，應(yīng)對(duì)管中的灰塵、油污或銹斑進(jìn)行清除，以防穿線困難。除銹采用人工除銹，用鋼絲刷，兩頭各綁上一根鐵絲穿過管子，來回拉動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行清除。除埋入砼內(nèi)的鋼管的外壁外，鋼管的內(nèi)、外壁均應(yīng)刷防銹漆，電線管采用絲扣連接，套絲長(zhǎng)度不小于管接口長(zhǎng)度的1/2，并應(yīng)在接頭兩端焊接地跨接線。注意清除管口的毛刺，以免割破導(dǎo)線絕緣層。薄壁鋼管采用彎管器彎管，彎管時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)凹凸或裂縫，彎扁程度不大于管外徑的10%，彎曲半徑為6D（D為鋼管外徑）。厚壁鋼管或管徑較大的鋼管可用氣焊加熱煨彎或購(gòu)買同口徑的月彎焊接。鋼管進(jìn)入箱、盒時(shí)露出絲扣24扣，兩邊用納子卡住。配線至設(shè)備時(shí)采用金屬軟管連接。過沉降縫處采用金屬軟管做補(bǔ)償裝置，要求軟管留有一定余量。暗裝配電箱先預(yù)埋底箱，再裝電氣元件和二次接線，底箱埋入墻內(nèi)其后壁應(yīng)用10mm厚石棉板及直徑2mm、孔洞10mm的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用1:2水泥砂漿抹好，防止開裂。配電箱垂直偏差不大于3mm。開關(guān)、插座盒埋設(shè)時(shí)注意平正、不得偏斜，要求面板緊貼墻面，插座接線應(yīng)是左零右火上地，不得接錯(cuò)，門后開關(guān)一般距門框1520cm。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)避免在支架或地面上摩擦拖拉，并列敷設(shè)的電力電纜，其接頭盒的位置應(yīng)互相錯(cuò)開。導(dǎo)線穿鋼管時(shí)，應(yīng)有護(hù)套保護(hù)避免刮破導(dǎo)線護(hù)皮，不得強(qiáng)力拉扯、防止斷芯。、質(zhì)量措施建立安裝工程質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，落實(shí)公司、項(xiàng)目、班組三級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，全體施工人員必須牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。派出有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員進(jìn)入項(xiàng)目部，組成安裝工程技術(shù)部，由安裝工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，成立QC質(zhì)量小組，實(shí)施施工新方法、新工藝，開展科技攻關(guān)活動(dòng)。認(rèn)真閱讀圖紙，熟悉各種規(guī)范規(guī)程，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，制定切實(shí)可行的施工方案，并將此方案報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。施工中嚴(yán)格按照審批后的施工方案組織進(jìn)行。建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，施工過程中各班組作業(yè)必須進(jìn)行每道工序的目檢、互檢及專職檢驗(yàn)的“三檢”制度，不合格工序不得蒙混過關(guān)，項(xiàng)目部要支持專職質(zhì)量檢查員的否決作用。嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不得將不合格材料或設(shè)備用于工程，對(duì)閥門等必須按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)其性能合格后方能投入安裝。所采購(gòu)的材料，零配件必須有生產(chǎn)廠家的出廠合格證或材質(zhì)證明書。注意安裝后的成品保護(hù)工作，特別是交叉作業(yè)時(shí)各工種間的相互保護(hù)，制定針對(duì)性的措施，避免浪費(fèi)和不必要的返工。特殊工種必須持證上崗，沒有上崗證的不得上崗操作，工人施工前進(jìn)行技術(shù)交底，使之熟悉本工種的操作規(guī)程，施工方法和工藝要求。抓好“安裝工程質(zhì)量通病”的對(duì)照檢查和“五防”工作，防患于未然。及時(shí)做好各類施工資料，不做事后“回憶式”資料。、安裝中的注意事項(xiàng)：、衛(wèi)生間防滲漏：、基層要求：、現(xiàn)澆砼樓面必須密實(shí)隨時(shí)搗摻隨抹，且四周墻體部分做120mm高砼反水，形成一道自身防水層。、穿插樓板的管道孔洞、套管周圍的縫隙用摻膨脹劑的細(xì)石砼灌嚴(yán)實(shí)抹平，禁止用碎石磚、石塊堵填。、在結(jié)構(gòu)層上做20厚的1：3水泥砂漿找平層，作為防水基層，并按設(shè)計(jì)要求找坡。找平砂漿內(nèi)摻入防水粉。、基層上所有轉(zhuǎn)角做成半徑為10mm均勻一致的平滑小圓角。、檢查所有管道、地漏或排水口等部位，必須保證位置正確、安裝牢固。、施工要點(diǎn)：、防水層：在基層上普刷油膏及貼油氈一層，在管道、陰陽角等細(xì)部先做一道附加層，然后大面積施工。、地漏：地漏口用嵌縫油膏封堵。、大便器接頭：均設(shè)置橡膠止水環(huán)，封堵洞眼時(shí)清理周邊砼面，灌入微膨脹水泥砂漿。、蓄水試驗(yàn)：蓄水試驗(yàn)時(shí)蓄水高度為100mm，蓄水48小時(shí)無任何滲漏現(xiàn)象為合格。、衛(wèi)生間每施工完一道工序由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，不放過任何隱患?；鶎幼鐾旰笠髟囁畽z查和流水檢查，排水是否暢通、有無積水和滲漏，合格后方可進(jìn)行面層施工。、給水管安裝：為保證絲接質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：管道螺紋連接保證螺紋清潔、規(guī)整，連接牢固，連接后根部有外露螺紋，螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊時(shí)，不得使密封填料擠入管內(nèi)，連接后，應(yīng)將外部清理干凈。管道安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除管道內(nèi)的雜物，保持管道干凈，管道在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將敞口封閉。、排水管安裝：、按設(shè)計(jì)要求購(gòu)進(jìn)優(yōu)質(zhì)管材。所有立管在規(guī)定的位置安裝檢查口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，P式彎先安裝好橡皮板，在地上試水不漏后才能安裝，排水管道的吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，支持點(diǎn)間距要符合要求，排水管做承插接口時(shí)要保持承口的環(huán)形間隙均勻，灰口整齊、密實(shí)、飽滿且低于承口5mm。管道安裝立管保持豎直，橫管坡度符合設(shè)計(jì)要求。、給、排水管道穿樓板時(shí)加設(shè)套管。材質(zhì)及連接方式使用部位材質(zhì)連接方式室內(nèi)排水的水管UPVC粘接埋地承插排水鑄鐵管膨脹水泥接口室外鋼筋混凝土管鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶、工序安排：試壓、沖洗：生活給水管安裝完后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗試驗(yàn)，排水管要進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。試壓合格后，管網(wǎng)應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，沖洗順序是：先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上，室內(nèi)應(yīng)按配水管，配水干管、支管的順序進(jìn)行。電氣安裝：安裝工程與土建內(nèi)裝修穿插進(jìn)行，配線的暗管，管口平齊，管端入箱、盒內(nèi)長(zhǎng)度一致，燈具安裝牢固，安裝前彈線，規(guī)則整齊，高度一致，配電箱、盒、板及開關(guān)插座的安裝應(yīng)規(guī)范，對(duì)應(yīng)高度一致，箱、盒口與四周墻面水泥砂漿接縫齊整嚴(yán)密，貼臉與墻面平整，本工程采用暗裝避雷，施工時(shí)及時(shí)與土建緊密配合做到良好焊接。、水電安裝進(jìn)度控制以分配控制進(jìn)度計(jì)劃為管理目標(biāo)，制定詳細(xì)月旬計(jì)劃，與班組簽訂分項(xiàng)工程承包合同，實(shí)行進(jìn)度與工資掛勾，能按期按質(zhì)完成的，工資可上浮10%，充分調(diào)動(dòng)工人的積極性。密切土建與水電的關(guān)系，相互配合，及時(shí)搞好預(yù)埋，不事后鑿打，主體完成后雙方互創(chuàng)條件，交叉作業(yè)。、裝修工程施工、施工的總原則外墻面磚及外墻漆外墻打底抹灰外 裝 修施 工 準(zhǔn) 備精 裝 修天 棚內(nèi)墻面層內(nèi)墻抹灰內(nèi) 裝 修樓地面門 窗、內(nèi)外裝修施工要點(diǎn)：鋼筋砼面粉刷前清理，除支模板之油脂污垢，必要時(shí)可用10%濃度的火堿溶液清洗以防止抹灰脫落，或?qū)⒒鶎颖砻鏀孛?0%然后做粉刷。垂直度、平整度控制外墻采用張拉鋼絲控制總高垂直度，控制點(diǎn)為各陽角、陰角兩側(cè)邊；單窗、小窗一側(cè)邊；大窗兩側(cè)邊；無窗墻面分隔5m設(shè)一點(diǎn)。用經(jīng)緯儀檢測(cè)，確保鋼絲垂直，陰、陽角必須兩個(gè)面檢測(cè)。水平控制第一次水平投測(cè)，將水平儀架設(shè)在屋面作360176。交圈，以后水平儀架設(shè)在各層樓面，向窗洞投測(cè)并水平交圈，每層都投測(cè)，防止造成累計(jì)誤差。、分項(xiàng)工程施工工藝操作要點(diǎn)：、外墻裝飾工程本工程設(shè)計(jì)外墻裝飾采用主要為外墻面磚及部分外墻漆工程。 、外墻面磚施工對(duì)梁、砼面進(jìn)行毛化處理：先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩在墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼表面上，并有較高強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。磚墻面抹灰前必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四角大角和通天柱為基線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨蓬等飾面的流水坡度。抹底子砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1:3水泥砂漿約6mm厚刮一道，緊跟著用同標(biāo)號(hào)灰與所沖的筋抹平，隨即用木桿刮平，木抹槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。彈分格線：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸垂直、平整。根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面需排成整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位（如窗間墻或陰角處），但也注意一致和對(duì)稱。浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面晾干后方可使用。鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均勻自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在磚背面采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度610mm，貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀高速豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。窗臺(tái)板、天溝邊的立面最低一排面磚，應(yīng)低于天棚58mm，讓其起滴水線的作用，防止尿檐，引起空裂。清理、擦縫、做縫板塊之間做成68mm寬小圓縫，鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空隙、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，用布將縫子里的素漿擦均勻，磚面擦凈。外墻質(zhì)量檢驗(yàn)：外墻面磚質(zhì)量檢查表保證項(xiàng)目飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。基本項(xiàng)目表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線順直。允許偏差項(xiàng)目(mm)立面垂直≤177。3用2m托線板和尺