【文章內(nèi)容簡介】 分零件的加工，其中6mm、8mm槽系列組合夾具主要適用于儀表制造行業(yè)的小型零件的加工。 各系列組合夾具的適用范圍組合夾具元件的系列 可加工工件的最大外輪廓尺寸（mm） 6mm系列，8mm系列 500250250 12mm系列 15001000500 16mm系列 250025001000應當指出，由于組合夾具有很大的機動性和靈活性，僅是一般情況下的參考數(shù)據(jù)，通過熟練的組合技術(shù)，可用小尺寸系列的元件組裝成更大尺寸工件的組合夾具。此外，不同系列的組合夾具元件還可以通過過渡元件共同組裝在一套組合夾具上，以達到縮小組合夾具尺寸和減輕組合夾具重量的目的。組合夾具元件的精度一般在IT67級，因此在通常情況的組裝技術(shù)水平下，采用組合夾具加工元件時，工件的位置精度一般在IT89級，通過精選元件和精心調(diào)整，也可達到IT67級的精度。組合夾具具有以下特點：，但其一旦組裝成某個夾具后，該夾具結(jié)構(gòu)仍屬專用性，只能一次使用。當變換加工對象時，一般仍需要全部拆開，重新組裝成新夾具結(jié)構(gòu)，以滿足新工件的加工要求。組合夾具的最終精度，是靠各組合元件的精度，直接組合來保證的，不允許進行任何的補充加工，否則無法保證元件的互換性。，因此剛性較差，尤其是元件連接的接合面接觸剛度，對加工精度影響較大。，不及專用夾具那樣緊湊。，可隨時組裝，以適應生產(chǎn)之需。我國目前生產(chǎn)和使用的組合夾具多是槽系列的組合夾具，其元件間以鍵和鍵槽定位。用孔和圓銷定位的組合夾具稱為孔系列組合夾具，目前生產(chǎn)中亦有應用。下面主要介紹槽系列組合夾具元件[9] [19]。根據(jù)連接螺栓直徑、支承截面尺寸和定位鍵槽尺寸，槽系列組合夾具分為三種：，又稱大型組合夾具，用“D”表示。，又稱中型組合夾具，用“Z”表示。，又稱小型夾具，用“X”表示。組合夾具元件的分類，主要根據(jù)元件的結(jié)構(gòu)、形狀和用途而劃分的。按其用途不同，可分為八大類。另有一類是組合夾具組裝工具和輔具。 元件類別及用途類別名稱用途1基礎(chǔ)件夾具的基礎(chǔ)元件2支承件作夾具骨架的元件3定位件元件間定位和工件定位用的元件4導向件在夾具上確定刀具位置的元件5壓緊件作壓緊元件或工件的元件6緊固件作緊固元件或工件的元件7其他件在夾具中起輔助作用的元件8合件用于分度、導向、支承等的組合件9組裝工具和輔具在夾具組裝中起輔助作用的元件組合夾具元件的每一類別中又包括對多個品種，每個品種中又有不同的規(guī)格。組合夾具元件的分類編號用分數(shù)來表示。分子表示元件的型、類、組、品種，總分類代號。分母表示元件的規(guī)格特征尺寸，及規(guī)格。分類標號示例（）： 元件編號示例在元件圖紙指定的標記處一般標注元件的全部分類編號，但是常用的中型元件一律不標記型別。如上例，可標記為：組合夾具的組裝就是將組合夾具元件按照一定的步驟和要求，裝配成加工所需要的夾具的全過程。其本質(zhì)和設計制造一套專用夾具完全相同，是一個復雜的思維設計和動手裝配制造的全過程。但是，組合夾具又有自己的裝配特點和裝配規(guī)律。組裝步驟如下：。首先明確組裝的要求，熟悉有關(guān)組裝工作的原始資料，即了解工件的加工要求，工件的形狀、尺寸、公差和其他技術(shù)要求，加工工藝以及使用的機床、刀具等情況。認真分析工件的定位、夾緊、裝卸等問題。按工件的定位原理和夾緊的基本要求，確定工件的定位基準面及夾緊部件。選擇定位元件、夾緊元件以及相適應的支承元件、基礎(chǔ)板等，從而初步確定夾具的結(jié)構(gòu)形式。與其同時進行有關(guān)尺寸的計算和分析，其中包括工件工序尺寸，夾具結(jié)構(gòu)尺寸，測量尺寸及精度分析等。在考慮組裝方案時，應該注意矛盾的特殊性，如銑、刨夾具要求剛性好，磨夾具和鏜孔夾具要求高的精度。試裝就是把前面設想的夾具結(jié)構(gòu)方案先組裝一下，擺出一個樣子。對一些主要元件的精度，如等高度、平行度等需進行測量和挑選，但各元件之間暫不緊固。試裝的目的就是要檢驗夾具的結(jié)構(gòu)方案是否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，最后確定組裝方案。經(jīng)過試裝確定了夾具的結(jié)構(gòu)方案后，即可進行元件的連接和調(diào)整工作。按照所要求的位置和數(shù)量裝上定位鍵，用螺栓和螺母連接成不同形式的組裝單元，由組裝單元裝配成不同的結(jié)構(gòu)，最后組裝成完整的夾具。通常一套組合夾具順序是基礎(chǔ)部分—定位部分—導向部分—夾緊部分。裝配時要求對各有關(guān)尺寸進行測量和調(diào)整，以達到精度要求。連接和調(diào)整要交替進行。調(diào)整工作是：正確選擇測量基面，合理使用量具，準確測定元件間的相關(guān)尺寸。夾具上有關(guān)尺寸的公差通常取工件相應尺寸公差的1/3～1/5。若工件相應的尺寸為自由公差，夾具尺寸公差可取177。，角度公差可取177。5′。在調(diào)整精度要求較高的夾具時要注意積累誤差的問題，一般可采取調(diào)整墊片和挑選元件的方法解決。組合夾具的尺寸調(diào)整工作十分重要，調(diào)整后的夾具精度直接影響工件的加工精度。檢驗是按零件的加工要求和其他要求，對組裝后的夾具進行一次全面檢查，必要時還應在機床上進行試切，以確定夾具達到使用要求。檢驗夾具的總裝配精度時，要注意測量基準的選擇，以積累誤差最小為原則，即測量基準盡可能與定位基準重合，測量同一方向上的幾個尺寸時，要利用統(tǒng)一的測量基準。夾具總裝后的檢驗項目，應根據(jù)工件的加工精度要求而定，除有關(guān)尺寸的精度外，一般為同軸度、平行度、垂直度等的相互位置精度。我國目前使用最廣泛的就是中型槽系列組合夾具，先將各類元件的名稱、結(jié)構(gòu)和規(guī)格簡要介紹如下?；A(chǔ)件是組合夾具元件中的最大元件，用作組裝夾具的基礎(chǔ)，通過把其他元件連接起來成為一套夾具。按其形狀特征可分為方形、長方形、角鐵形、圓形等四個組別。其結(jié)構(gòu)特征又分為簡式方形板，二側(cè)槽方形基礎(chǔ)板和四側(cè)槽方形基礎(chǔ)板。其下邊就是幾種基礎(chǔ)板的示例。 四面槽正方形基礎(chǔ)板 45176。圓形基礎(chǔ)板支承件包括各種墊片、墊板和支承、伸長板、加肋角鐵和角度支承等。它在夾具中起上下連接的作用，把定位件、導向件同基礎(chǔ)板連接起來，是組合夾具中的骨架元件。如下所列了幾種支承件的結(jié)構(gòu)。 雙槽正方形支承 角度支承定位件包括各種鍵、定位銷、定位盤、角度定位件、定位支承、定位板和V形件等，這類元件主要用來保證元件與元件間的定位連結(jié)和元件間的正確安裝與定位。如下所列了幾種定位件的結(jié)構(gòu)。 T型鍵 菱形定位銷導向件包括各種鉆模板、鉆套和導向支承等，主要用來確定刀具與工件的相對位置，加共時正確引導刀具。如下所列了幾種定位件的結(jié)構(gòu)。 偏心鉆模板 雙面十字槽鉆模板壓緊件包括這種壓板，主要用于夾緊工件。如下所列了幾種定位件的結(jié)構(gòu)（）。 平壓板 U形壓板緊固件包括各種螺母、螺釘、螺母和墊圈等。主要用于把夾具上的各種元件連接緊固成一體，以及通過壓板夾緊工件。如下所列了幾種定位件（）。 六角螺母 雙頭螺栓這類元件，有的有比較明顯的用途，有的常無固定的用途，若選用適當，能在組裝中得到極為有利的輔助作用。 連接板合件是指在組裝過程中不拆散使用的獨立部件。其特點是加快組裝速度，簡化夾具結(jié)構(gòu)，提高組合夾具的萬能性（）。 折合板 六角套筒扳手為便于組裝和操作，結(jié)合組合夾具結(jié)構(gòu)特點，電子工業(yè)部制定了組裝用工具和輔具部頒標準。3 Solid Works設計系統(tǒng) Solid Works簡介Solid Works采用Windows界面，使用下拉菜單與圖標工具相結(jié)合的操作指令方式，根據(jù)設計內(nèi)容的不同，可以添加或者隱藏不需要的指令工具欄，絕大多數(shù)操作指令可通過圖標指令執(zhí)行，對于熟悉Windows的用戶特別易學易用，普遍的設計人員在很短的時間內(nèi)就可以掌握Solid Works的使用方法，并盡快運用到設計實踐中。Solid Works自從1995年問世以來，由于其實用性、方便性、創(chuàng)新性、界面的友好性、資源的豐富性、功能的強大性、兼容的多樣性，得到了迅速的推廣和應用，在全球已擁有超過30萬用戶。為了滿足中國市場，Solid Works軟件包含了中國機械制圖標準，擴大了使用范圍，贏得了中國大量用戶，而且每天都有新用戶出現(xiàn)。Solid Works屬于CAD/CAM類軟件，但又與傳統(tǒng)的CAD/CAM軟件不同。如AutoCAD等，是名副其實的電子圖板，只是提供了一種用于計算機代替手工進行繪圖的工具和手段。Solid Works軟件是一種三維機械設計軟件，零件模型、裝配體和工程圖三種圖形模型相互鏈接，對任何一種模型的修改，其它兩種模型都會產(chǎn)生相應的變化；而且，它具有尺寸驅(qū)動功能，通過尺寸標注，可以精確描述、確定模型的結(jié)構(gòu)和尺寸。 Solid Works界面介紹本課題選用Solid Works 2007作為本次設計開發(fā)的平臺。當用戶在Windows環(huán)境下安裝好Solid Works后，點擊[開始]→[程序] →[Solid Works　2007 ]；或者直接用鼠標直接雙擊Solid Works　2007 Works　2007的主界面，如圖　。進入此界面后，這時需要用戶點擊 [文件]→[新建]；或者直接在標題欄中直接點擊“新建”圖標，就會彈出選擇“零件、裝配體、工程圖的對話框”界面。在這個界面中選擇要進行使用的類型，比如先建立模型，選擇“零件”圖標，然后確定即可進入零件設計模塊工作主界面。進入零件設計模塊工作主界面，從中可