【文章內(nèi)容簡介】 分零件的加工，其中6mm、8mm槽系列組合夾具主要適用于儀表制造行業(yè)的小型零件的加工。 各系列組合夾具的適用范圍組合夾具元件的系列 可加工工件的最大外輪廓尺寸（mm） 6mm系列，8mm系列 500250250 12mm系列 15001000500 16mm系列 250025001000應(yīng)當(dāng)指出，由于組合夾具有很大的機(jī)動(dòng)性和靈活性，僅是一般情況下的參考數(shù)據(jù)，通過熟練的組合技術(shù)，可用小尺寸系列的元件組裝成更大尺寸工件的組合夾具。此外，不同系列的組合夾具元件還可以通過過渡元件共同組裝在一套組合夾具上，以達(dá)到縮小組合夾具尺寸和減輕組合夾具重量的目的。組合夾具元件的精度一般在IT67級，因此在通常情況的組裝技術(shù)水平下，采用組合夾具加工元件時(shí)，工件的位置精度一般在IT89級，通過精選元件和精心調(diào)整，也可達(dá)到IT67級的精度。組合夾具具有以下特點(diǎn)：，但其一旦組裝成某個(gè)夾具后，該夾具結(jié)構(gòu)仍屬專用性，只能一次使用。當(dāng)變換加工對象時(shí)，一般仍需要全部拆開，重新組裝成新夾具結(jié)構(gòu)，以滿足新工件的加工要求。組合夾具的最終精度，是靠各組合元件的精度，直接組合來保證的，不允許進(jìn)行任何的補(bǔ)充加工，否則無法保證元件的互換性。，因此剛性較差，尤其是元件連接的接合面接觸剛度，對加工精度影響較大。，不及專用夾具那樣緊湊。，可隨時(shí)組裝，以適應(yīng)生產(chǎn)之需。我國目前生產(chǎn)和使用的組合夾具多是槽系列的組合夾具，其元件間以鍵和鍵槽定位。用孔和圓銷定位的組合夾具稱為孔系列組合夾具，目前生產(chǎn)中亦有應(yīng)用。下面主要介紹槽系列組合夾具元件[9] [19]。根據(jù)連接螺栓直徑、支承截面尺寸和定位鍵槽尺寸，槽系列組合夾具分為三種：，又稱大型組合夾具，用“D”表示。，又稱中型組合夾具，用“Z”表示。，又稱小型夾具，用“X”表示。組合夾具元件的分類，主要根據(jù)元件的結(jié)構(gòu)、形狀和用途而劃分的。按其用途不同，可分為八大類。另有一類是組合夾具組裝工具和輔具。 元件類別及用途類別名稱用途1基礎(chǔ)件夾具的基礎(chǔ)元件2支承件作夾具骨架的元件3定位件元件間定位和工件定位用的元件4導(dǎo)向件在夾具上確定刀具位置的元件5壓緊件作壓緊元件或工件的元件6緊固件作緊固元件或工件的元件7其他件在夾具中起輔助作用的元件8合件用于分度、導(dǎo)向、支承等的組合件9組裝工具和輔具在夾具組裝中起輔助作用的元件組合夾具元件的每一類別中又包括對多個(gè)品種，每個(gè)品種中又有不同的規(guī)格。組合夾具元件的分類編號用分?jǐn)?shù)來表示。分子表示元件的型、類、組、品種，總分類代號。分母表示元件的規(guī)格特征尺寸，及規(guī)格。分類標(biāo)號示例（）： 元件編號示例在元件圖紙指定的標(biāo)記處一般標(biāo)注元件的全部分類編號，但是常用的中型元件一律不標(biāo)記型別。如上例，可標(biāo)記為：組合夾具的組裝就是將組合夾具元件按照一定的步驟和要求，裝配成加工所需要的夾具的全過程。其本質(zhì)和設(shè)計(jì)制造一套專用夾具完全相同，是一個(gè)復(fù)雜的思維設(shè)計(jì)和動(dòng)手裝配制造的全過程。但是，組合夾具又有自己的裝配特點(diǎn)和裝配規(guī)律。組裝步驟如下：。首先明確組裝的要求，熟悉有關(guān)組裝工作的原始資料，即了解工件的加工要求，工件的形狀、尺寸、公差和其他技術(shù)要求，加工工藝以及使用的機(jī)床、刀具等情況。認(rèn)真分析工件的定位、夾緊、裝卸等問題。按工件的定位原理和夾緊的基本要求，確定工件的定位基準(zhǔn)面及夾緊部件。選擇定位元件、夾緊元件以及相適應(yīng)的支承元件、基礎(chǔ)板等，從而初步確定夾具的結(jié)構(gòu)形式。與其同時(shí)進(jìn)行有關(guān)尺寸的計(jì)算和分析，其中包括工件工序尺寸，夾具結(jié)構(gòu)尺寸，測量尺寸及精度分析等。在考慮組裝方案時(shí)，應(yīng)該注意矛盾的特殊性，如銑、刨夾具要求剛性好，磨夾具和鏜孔夾具要求高的精度。試裝就是把前面設(shè)想的夾具結(jié)構(gòu)方案先組裝一下，擺出一個(gè)樣子。對一些主要元件的精度，如等高度、平行度等需進(jìn)行測量和挑選，但各元件之間暫不緊固。試裝的目的就是要檢驗(yàn)夾具的結(jié)構(gòu)方案是否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，最后確定組裝方案。經(jīng)過試裝確定了夾具的結(jié)構(gòu)方案后，即可進(jìn)行元件的連接和調(diào)整工作。按照所要求的位置和數(shù)量裝上定位鍵，用螺栓和螺母連接成不同形式的組裝單元，由組裝單元裝配成不同的結(jié)構(gòu)，最后組裝成完整的夾具。通常一套組合夾具順序是基礎(chǔ)部分—定位部分—導(dǎo)向部分—夾緊部分。裝配時(shí)要求對各有關(guān)尺寸進(jìn)行測量和調(diào)整，以達(dá)到精度要求。連接和調(diào)整要交替進(jìn)行。調(diào)整工作是：正確選擇測量基面，合理使用量具，準(zhǔn)確測定元件間的相關(guān)尺寸。夾具上有關(guān)尺寸的公差通常取工件相應(yīng)尺寸公差的1/3～1/5。若工件相應(yīng)的尺寸為自由公差，夾具尺寸公差可取177。，角度公差可取177。5′。在調(diào)整精度要求較高的夾具時(shí)要注意積累誤差的問題，一般可采取調(diào)整墊片和挑選元件的方法解決。組合夾具的尺寸調(diào)整工作十分重要，調(diào)整后的夾具精度直接影響工件的加工精度。檢驗(yàn)是按零件的加工要求和其他要求，對組裝后的夾具進(jìn)行一次全面檢查，必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床上進(jìn)行試切，以確定夾具達(dá)到使用要求。檢驗(yàn)夾具的總裝配精度時(shí)，要注意測量基準(zhǔn)的選擇，以積累誤差最小為原則，即測量基準(zhǔn)盡可能與定位基準(zhǔn)重合，測量同一方向上的幾個(gè)尺寸時(shí)，要利用統(tǒng)一的測量基準(zhǔn)。夾具總裝后的檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)工件的加工精度要求而定，除有關(guān)尺寸的精度外，一般為同軸度、平行度、垂直度等的相互位置精度。我國目前使用最廣泛的就是中型槽系列組合夾具，先將各類元件的名稱、結(jié)構(gòu)和規(guī)格簡要介紹如下?；A(chǔ)件是組合夾具元件中的最大元件，用作組裝夾具的基礎(chǔ)，通過把其他元件連接起來成為一套夾具。按其形狀特征可分為方形、長方形、角鐵形、圓形等四個(gè)組別。其結(jié)構(gòu)特征又分為簡式方形板，二側(cè)槽方形基礎(chǔ)板和四側(cè)槽方形基礎(chǔ)板。其下邊就是幾種基礎(chǔ)板的示例。 四面槽正方形基礎(chǔ)板 45176。圓形基礎(chǔ)板支承件包括各種墊片、墊板和支承、伸長板、加肋角鐵和角度支承等。它在夾具中起上下連接的作用，把定位件、導(dǎo)向件同基礎(chǔ)板連接起來，是組合夾具中的骨架元件。如下所列了幾種支承件的結(jié)構(gòu)。 雙槽正方形支承 角度支承定位件包括各種鍵、定位銷、定位盤、角度定位件、定位支承、定位板和V形件等，這類元件主要用來保證元件與元件間的定位連結(jié)和元件間的正確安裝與定位。如下所列了幾種定位件的結(jié)構(gòu)。 T型鍵 菱形定位銷導(dǎo)向件包括各種鉆模板、鉆套和導(dǎo)向支承等，主要用來確定刀具與工件的相對位置，加共時(shí)正確引導(dǎo)刀具。如下所列了幾種定位件的結(jié)構(gòu)。 偏心鉆模板 雙面十字槽鉆模板壓緊件包括這種壓板，主要用于夾緊工件。如下所列了幾種定位件的結(jié)構(gòu)（）。 平壓板 U形壓板緊固件包括各種螺母、螺釘、螺母和墊圈等。主要用于把夾具上的各種元件連接緊固成一體，以及通過壓板夾緊工件。如下所列了幾種定位件（）。 六角螺母 雙頭螺栓這類元件，有的有比較明顯的用途，有的常無固定的用途，若選用適當(dāng)，能在組裝中得到極為有利的輔助作用。 連接板合件是指在組裝過程中不拆散使用的獨(dú)立部件。其特點(diǎn)是加快組裝速度，簡化夾具結(jié)構(gòu)，提高組合夾具的萬能性（）。 折合板 六角套筒扳手為便于組裝和操作，結(jié)合組合夾具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，電子工業(yè)部制定了組裝用工具和輔具部頒標(biāo)準(zhǔn)。3 Solid Works設(shè)計(jì)系統(tǒng) Solid Works簡介Solid Works采用Windows界面，使用下拉菜單與圖標(biāo)工具相結(jié)合的操作指令方式，根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容的不同，可以添加或者隱藏不需要的指令工具欄，絕大多數(shù)操作指令可通過圖標(biāo)指令執(zhí)行，對于熟悉Windows的用戶特別易學(xué)易用，普遍的設(shè)計(jì)人員在很短的時(shí)間內(nèi)就可以掌握Solid Works的使用方法，并盡快運(yùn)用到設(shè)計(jì)實(shí)踐中。Solid Works自從1995年問世以來，由于其實(shí)用性、方便性、創(chuàng)新性、界面的友好性、資源的豐富性、功能的強(qiáng)大性、兼容的多樣性，得到了迅速的推廣和應(yīng)用，在全球已擁有超過30萬用戶。為了滿足中國市場，Solid Works軟件包含了中國機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大了使用范圍，贏得了中國大量用戶，而且每天都有新用戶出現(xiàn)。Solid Works屬于CAD/CAM類軟件，但又與傳統(tǒng)的CAD/CAM軟件不同。如AutoCAD等，是名副其實(shí)的電子圖板，只是提供了一種用于計(jì)算機(jī)代替手工進(jìn)行繪圖的工具和手段。Solid Works軟件是一種三維機(jī)械設(shè)計(jì)軟件，零件模型、裝配體和工程圖三種圖形模型相互鏈接，對任何一種模型的修改，其它兩種模型都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的變化；而且，它具有尺寸驅(qū)動(dòng)功能，通過尺寸標(biāo)注，可以精確描述、確定模型的結(jié)構(gòu)和尺寸。 Solid Works界面介紹本課題選用Solid Works 2007作為本次設(shè)計(jì)開發(fā)的平臺(tái)。當(dāng)用戶在Windows環(huán)境下安裝好Solid Works后，點(diǎn)擊[開始]→[程序] →[Solid Works　2007 ]；或者直接用鼠標(biāo)直接雙擊Solid Works　2007 Works　2007的主界面，如圖　。進(jìn)入此界面后，這時(shí)需要用戶點(diǎn)擊 [文件]→[新建]；或者直接在標(biāo)題欄中直接點(diǎn)擊“新建”圖標(biāo)，就會(huì)彈出選擇“零件、裝配體、工程圖的對話框”界面。在這個(gè)界面中選擇要進(jìn)行使用的類型，比如先建立模型，選擇“零件”圖標(biāo)，然后確定即可進(jìn)入零件設(shè)計(jì)模塊工作主界面。進(jìn)入零件設(shè)計(jì)模塊工作主界面，從中可