立軸沖擊式同步破碎機開式轉(zhuǎn)子畢業(yè)設(shè)計論文(編輯修改稿)
2025-07-20 15:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 到馬氏體組織，與其它耐磨材料相比則顯示出較大的優(yōu)越性，因此得到廣泛的應(yīng)用。（1）轉(zhuǎn)子直徑轉(zhuǎn)子的直徑在立軸沖擊式破碎機上是一個重要的參數(shù), 它與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速組成了破碎機的主要性能參數(shù)。試驗可以得出,在滿足平衡條件要求的情況下, 隨著轉(zhuǎn)子直徑和高度的增加, 物料的通過量增大, 破碎機的處理能力增大，轉(zhuǎn)子質(zhì)量加大, 轉(zhuǎn)動慣量增大,軸承承受的負(fù)荷增大。轉(zhuǎn)子直徑與破碎機處理能力和給料最大粒度有關(guān)，根據(jù)經(jīng)驗利用給料最大粒度來確定轉(zhuǎn)子直徑，一般給料度越大轉(zhuǎn)子直徑越大。給出計算轉(zhuǎn)子直徑D(mm)的公式為： D=600+K(dmax40) （31）式中：K系數(shù)，K=20；dmax最大給料粒度，mm。設(shè)進料粒度dmax =60mm，帶入式（31）中，D=1000mm。（2）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速立軸沖擊式破碎機中的物料是在轉(zhuǎn)子內(nèi)被強制加速后拋入破碎腔的, 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的確定應(yīng)考慮以下幾個因素影響：①轉(zhuǎn)速越高, 破碎效果越好, 但有一個極限，而且轉(zhuǎn)速高加快轉(zhuǎn)子磨損。②轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與振動有著直接的關(guān)系, 破碎機在制造和使用過程中, 由于加工精度和磨損等因素的影響, 會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子本身的嚴(yán)重不平衡, 這會引起設(shè)備發(fā)生強烈的振動。通常，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速范圍一般取8501450r/min為宜。所以要確定一個比較適合的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)子切線速度V一般在6080m/s之間，通過下面公式： （32）式中：V轉(zhuǎn)子切線速度，m/s；D轉(zhuǎn)子直徑，mm。計算得n=1140~1528r/min。由于立式?jīng)_擊式同步破碎機經(jīng)過兩次加速轉(zhuǎn)速可適當(dāng)降低，根據(jù)經(jīng)驗取轉(zhuǎn)速n=1000 r/min。（3）擋料圓柱與擋料板的安裝位置物料在初次加速后將沿一定方向運動，相對轉(zhuǎn)子的運動軌跡為一螺旋曲線，必須保證物料到達轉(zhuǎn)子邊緣后能夠與外側(cè)擋料板發(fā)生碰撞，因此，要求擋料板有確切的安裝位置。如圖31所示，擋料圓柱與擋料板在轉(zhuǎn)盤上的安裝位置。（4）參數(shù)計算圖32為物料初次加速后運動情況，設(shè)拋出后物料以速度V運動，經(jīng)過時間Δt后與擋料板碰撞。直線AD為物料絕對運動方向，曲線AB為物料相對轉(zhuǎn)子運動軌跡，擋料板在與拋出位置成θ角度。物料到達轉(zhuǎn)子邊緣之前正好與擋料板發(fā)生碰撞。有公式： (33) (34) (35)式中轉(zhuǎn)子角速度，rad/s；Vt物料切向速度,m/s；Δt兩次碰撞時間差,s。圖32物料相對運動軌跡 由圖中幾何關(guān)系得公式： （36）其中， （37） (38)式中，R=D/2=500mm,得出r250mm,。由此可確定擋料圓柱與擋料板的安裝位置。 分料盤安裝在轉(zhuǎn)子中心，作用是幫助物料向外甩出，應(yīng)具有較強的導(dǎo)向能力和加速能力，使破碎效果更好，不容易造成阻塞。分料盤的基礎(chǔ)是一個圓錐體，如圖33所示，將分料盤設(shè)計為六邊形，上表面為圓弧曲面。并用螺釘固定在轉(zhuǎn)子底盤上。圖33分料盤結(jié)構(gòu)
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