沖壓模設(shè)計(jì)雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-20 09:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 開始落料瞬間，受沖裁力和頂料力 即: F1= F+F頂=16510N+=2) 拉深開始階段，受壓邊力、拉深力、頂料力 即: F2= F+F+F頂=+75398N+≈112KN3) 拉深結(jié)束，拉深凸?；爻虝r(shí)，受卸料力和頂料力 即：F3=F頂 F卸==因開始落料瞬間受力最大，故壓力機(jī)的公稱壓力為：F機(jī)＞ = 六、 模具工作部分相關(guān)尺寸的確定n 落料部分1) 查表34取初始間隙值： Zmin= Zmax=2) 因φ210落料件形狀簡單、規(guī)則。故采用凸凹模分開加工的方法。3) 按IT14級(jí)查得零件公差為:= 4) 按IT10級(jí)查得凹模公差=5) 查表38得系數(shù) X= 由式335得凸凹模刃口尺寸為：==n 拉深部分1) 拉深模間隙 查表514得拉深模的單邊間隙為： Z/2== 則雙邊間隙Z=2) 拉深模的圓角半徑 查表512得：=8t=φ8mm凸模圓角半徑等于工件內(nèi)圓角半徑。 即：=4mm3) 凸、凹模工作部分的尺寸和公差由于工件要求外形尺寸，應(yīng)以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。D=160mm 零件直徑公差 =1mm（IT14） 故取凹模公差：=（IT10） =（IT9） 凹模尺寸: Dd=（）=凸模尺寸： Dp=（）=4) 凸模通氣孔尺寸 查表511得通氣孔尺寸為：φ8mm七、 各個(gè)零件尺寸的計(jì)算和模架確定1. 落料凹模外形尺寸的確定凹模厚度H=Kb（H≥15） 查表324知： K= 則落料凹模壁厚為： H=Kb=210=≈25mm取經(jīng)驗(yàn)值得落料凹模刃口高度為：根據(jù)模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)取落料凹模高度為： 2. 落料凸模高度的確定結(jié)合模具自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮凸模固定部分高度（5mm）、安全距離（20mm）、修模量（10mm）、方便操作（10mm），取落料凸模長度為： H=（5+20+10+10）mm=45mm3. 拉深凸模、拉深凹模高度的確定考慮模具自身結(jié)構(gòu)、磨損等因素取凸、凹模高度分別為：拉深凸模： H=66mm拉深凹模： H=55mm4. 模座厚度的確定根據(jù)模具零件結(jié)構(gòu)尺寸，取同等模架上、下模座厚度均為：45mm八、 壓力機(jī)的選用模具的閉合高度：H閉=H上模座板+H落料凸模 + H拉深凹模+H下模座板5mm5mm =（45+45+55+4555）mm =180mm根據(jù)模具閉合高度H閉=180mm及壓力機(jī)公稱壓力F機(jī)＞ =，機(jī)床的選用：J44—55C型傳動(dòng)雙動(dòng)拉深壓力機(jī)。相關(guān)參數(shù)如下表所示：傳動(dòng)雙動(dòng)拉深壓力機(jī)主要技術(shù)規(guī)格型號(hào)主要技術(shù)規(guī)格型號(hào)J44—55CJ44—80J44—55CJ44—80公稱壓力/KN拉深滑塊壓料滑塊 550 550 800 800落料滑塊底面至工作臺(tái)最大距離/mm 480 900拉深滑塊行程/mm560640工作臺(tái)孔徑/mm滑塊行程次數(shù)/（次/min）98工作臺(tái)尺寸/mm前后左右72066011001000最大坯料直徑/mm7801100裝模螺桿/mm螺紋螺紋長度 M726 90 M806 130最大拉深直徑/mm550700最大拉深深度/mm280400導(dǎo)軌間距離/mm8001120主電動(dòng)機(jī)功率/kw1522九、 裝配圖和各零件圖相關(guān)配合凸模固定桿與拉深凸模: H7/m6落料凸模與上模座板 ： H7/h6落料凸模與上模座板 ： H7/h6固定擋料銷與凹模 ： H7/m6托板與拉深凹模 ： ～推桿與凸模固定桿 ： ～螺釘與螺桿孔 ： ～零 件 圖l 凸模固定桿l 上模座板l 落料凸模l 拉深凸模l 落料凹模l 拉深凹模l 下模座板l 托板十、模具制造工藝的設(shè)計(jì)落料凸模加工工藝過程 材料：Cr12MoV 硬度：HRC6064序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容1備料（鍛壓件）φ2182退火消除內(nèi)應(yīng)力，并改善加工性能3磨磨上下平面，4鉗劃線、鉆，攻螺紋M12，穿絲孔
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