具有雙層舷側(cè)散貨船的雙層舷側(cè)結(jié)構(gòu)課程畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-20 08:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 00150℃2440不低于0℃不預(yù)熱，0度以下預(yù)熱100150℃40均預(yù)熱150200℃（2）D32鋼一般選用J427焊條，使用前須350400℃烘干2h。D32鋼開I形、V形、X形坡口平對接時焊條電弧焊參數(shù)如表3:表3 焊接工藝參數(shù)坡口形式焊件厚度/mm第一層焊縫 其他各層焊縫 封底焊縫焊條直經(jīng)/mm焊接電流/A焊條直徑/mm焊接電流/A焊條直經(jīng)/mm焊接電流/A I形 2 5060 5560 90120 90120 45 4160200 4160210V 形 56 100130 100130 612 4160210 4160210 4180210X 形 12 4160210 4160210 注:”“該項沒有（3）D32鋼采用H08Mn2SiA焊絲進行CO2氣體保護焊的參數(shù)如表4:表4 CO2氣體保護焊焊接參數(shù)焊接焊絲直徑/mm保護氣體氣流量/預(yù)熱或焊道溫度/℃焊接參數(shù)焊接電流/A焊接電壓/V焊接速度/單焊道CO2815不預(yù)熱或10010015021241218多焊道16024022261422單焊道CO2101830036033352026多焊道28034030321824（4）D32鋼對接埋弧焊焊接參數(shù)如表5：表5 埋弧焊工藝參數(shù)接頭形式焊件厚度/mm焊絲直徑/mm焊接電流/A焊接電壓/V焊接速度/min1焊絲+焊劑不開坡口（雙面焊）86006503436H08A+HJ4311012680700363832H08A+HJ431V形坡口坡口角度60度14166206803436H08A+HJ43118207007203638H08MnA+HJ43122257207403638H08MnA+HJ431（5）焊后熱處理： D32鋼一般不需要焊后熱處理，但對要求抗應(yīng)力腐蝕和低溫下工作且厚壁板的焊接結(jié)構(gòu)，焊后要進行消除應(yīng)力的高溫回火（550—650℃）。2 劃線與下料 劃線：劃線是根據(jù)設(shè)計圖樣上的圖形和尺寸，準確地按1:1的比例在待下料的鋼板表面上劃出加工界線的過程。劃線的作用是確定零件各加工表面的余量和孔的位置，使零件加工時有明確的標志：還可以檢查毛坯是否正確：對于有些錯誤不大，但藝術(shù)與不合格的毛坯，可以通過借料得到挽救。 在劃線之前應(yīng)仔細閱讀所設(shè)計的焊接結(jié)構(gòu)施工圖。核實各個零件的圖號、名稱、數(shù)量、材料等。再閱讀技術(shù)要求和工藝文件，對零件圖仔細閱讀弄清每個零件的材料、尺寸及形狀。劃線應(yīng)遵守的基本規(guī)則：1）垂線必須用作圖法。2）用劃針或石筆時，應(yīng)貼緊直尺或樣板的邊緣。3）圓規(guī)在鋼板上畫圓和弧時，應(yīng)先打樣沖眼以防圓規(guī)尖滑動。4）平面劃線時應(yīng)先畫基準線，一般以軸線、底平面、側(cè)面為基準。以此來保證加工余量的合理分布（13mm）和確定其他加工表面的相對位置。 本焊接結(jié)構(gòu)用平面劃線即在工件的一個表面劃出圖樣的形狀和尺寸。也可用樣板一次劃線。常用的劃線工具有劃線平臺、粉線、石筆等。該焊接結(jié)構(gòu)的鋼板的劃線多采用直線和圓弧。（1）直線的畫法： 直線不超過1mm可以直尺劃線，直線不超過5mm用彈粉線劃，超過5mm用拉鋼絲的方法。（2）大圓弧的畫法：對于小圓弧采用劃規(guī)和樣沖來劃；十幾米甚至幾十米的大圓弧用計算法。下料就是用各種方法將毛坯或工件從原材料上分離出來。小板小尺寸下料用氣割、等離子切割，大板大尺寸用剪床剪切。（1）氣割：利用氣體火焰將鋼板加熱到能在氧氣中燃燒的溫度后，使金屬材料形成液態(tài)，并從切口處吹掉達到分離金屬材料的方法。 操作過程：、乙炔氣管確保不漏氣，先開乙炔閥且不能開的過大，在割嘴處點燃刻打開氧氣閥調(diào)整火焰，使焰心縮小到最小。，當切割處金屬呈融化狀態(tài)時打開強風，割嘴與件表面距離保持在1015mm。，金屬會被很快熔化形成切割線，將割炬沿切割線以一定的速度移動切割完成后先關(guān)乙炔閥后關(guān)氧氣閥。（2）等離子切割： 利用高溫高速等離子弧，將切口金屬及氧化物熔化，并將其吹走而完成切割過程。 操作過程：將地線與工件緊密接觸接上三相電源，打開前面板的電源控制開關(guān)，按動割炬開關(guān)氣閥首先導通壓縮空氣從噴嘴流出。割嘴對準工件，按下引弧按鈕引弧成功噴嘴中噴出高溫高速的等離子束，將工件局部迅速熔化，并用高速氣流將熔化金屬吹走，形成狹窄的切口。（3）剪床：它的剪切是用上下的刀刃相對運動切斷材料的加工方法，本設(shè)計主要運用龍門剪床。在整個下料的過程中，應(yīng)留出14mm的余量，防止焊接過程中產(chǎn)生材料的收縮。3 材料的成形制造材料的成型主要涉及制造橫隔板的人工孔、平臺通氣孔、橫框
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1