【文章內(nèi)容簡介】 ，防止誤工現(xiàn)象的發(fā)生。采購員應(yīng)按照施工合同或投標書中設(shè)備清單要求的品牌、型號、規(guī)格及產(chǎn)地向供貨商定貨，進場后項目負責人應(yīng)及時會同甲方與監(jiān)理對各設(shè)備材料進行審核、檢查，符合要求后方可安裝施工。在施工期間材料員須每周向項目經(jīng)理遞交材料進度報告，物資進度發(fā)生延誤的應(yīng)及時制定補救措施，對緊急情況隨時向業(yè)主及監(jiān)理報告。其次，按照工程施工進度計劃結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件，提前一周統(tǒng)計材料用量，分批、分階段采購所需材料。做到不積壓，不長時間堆放，確保工程材料進場合乎施工進度，使用時質(zhì)量可靠。材料的采購、檢驗和使用原則1）、特定材料采購前必須與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位四方一道看樣、比選，并經(jīng)業(yè)主書面審定、認可后方進行購買。我方技術(shù)員應(yīng)積極協(xié)助業(yè)主優(yōu)選材料，對主材的選用嚴格把關(guān)。2）、對所購材料和設(shè)備，必須保證質(zhì)量，符合設(shè)計和規(guī)范要求，同時向業(yè)主提供材料樣品及有效的質(zhì)量保證書及的材料、苗木的檢驗檢疫資料。3）、采購的材料和設(shè)備進場前，必須先行自檢，再報驗。檢驗不合格的，不準使用。4）、建立以項目經(jīng)理監(jiān)督，材料員負責的材料采供組，嚴格按照質(zhì)量標準及質(zhì)量體系規(guī)定進料，嚴格材料進、出場手續(xù)，健全材料管理制度，按計劃采購、供應(yīng)。5）、貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系采購控制程序，建立合格供貨商名冊，從合格供貨商處長期獲得質(zhì)量優(yōu)良、價格合理的物資。6）、所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標識和可追溯性程序，分門別類堆放，并按先進先用原則進行使用。7）、工序作業(yè)前，使用時質(zhì)量可靠。三、擬投入的主要施工機械該項目所使用的機械已經(jīng)全部落實，所有自有設(shè)備均為空置設(shè)備，其余設(shè)備已與有實力、有資質(zhì)的大型機械設(shè)備租賃公司簽訂了租賃協(xié)議，保證中標后上述所有設(shè)備均能按時投入到該項目使用。一旦中標，我司可承諾將該項目列為公司的重點工程，必定集中所有可用資源（主要為施工機械）投入到該項目的施工中。我司將制定一整套科學、合理的機械維修、保養(yǎng)制度，并派出熟練的、有資格證書的機械維修技術(shù)工人專門負責對現(xiàn)場所有施工機械進行正常保養(yǎng)和緊急維修，確保施工機械的正常運作。施工現(xiàn)場所使用的機械、設(shè)備必須按要求實行安全管理和安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝；機械安裝要按審核后的施工平面布置圖進行。施工機械在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進行驗收，辦好驗收手續(xù)登記。經(jīng)驗收確認機械狀態(tài)良好，能安全運行的才準投入使用。所有施工機械的操作人員都必須經(jīng)過培訓合格后，持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔，按期復(fù)驗。機械設(shè)備使用期間，應(yīng)當指定專人負責維修、保養(yǎng)，保證其機械設(shè)備的完好率和使用率以及安全運作。機械設(shè)備保養(yǎng)目的是為了保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠性和安全性，減少零件磨損，延長使用壽命，降低消耗，提高機械施工經(jīng)濟效益。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)屬于正常使用管理工作，它不占用機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間，由操作人員在機械運轉(zhuǎn)間隙進行。其主要內(nèi)容是：保持機械的清潔，檢查運轉(zhuǎn)情況，防止機械腐蝕，按技術(shù)要求潤滑等等。強制保養(yǎng)是隔一定周期，需要占用機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間而停工進行的保養(yǎng)。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進行的。保養(yǎng)周期根據(jù)各類機械設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護水平及經(jīng)濟性四個主要因素確定。機械設(shè)備的修理，是對機械設(shè)備的自然損耗進行修復(fù)，排除機械運行的故障，對損壞的零部件進行更換、修復(fù)。對機械設(shè)備的領(lǐng)檢和修理，可以保證機械的使用效率，延長使用壽命。機械設(shè)備的修理可分為大修、中修和零星小修。大修是對機械設(shè)備進行全面的解體檢查修理，保證各零部件質(zhì)量和配合要求，使其達到良好的技術(shù)狀態(tài)，恢復(fù)可靠性和精度等工作性能以延長機械的使用壽命。中修是大修間隔期間對少數(shù)總成進行大修的一次性平衡修理，對其他不進行大修的總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。中修的目的是對不能繼續(xù)使用的部分總成進行大修，使用整機狀況達到平衡，以延長機械設(shè)備的大修間隔。零星小修一般是臨時安排的修理，其目的是消除操作人員無力排除的突然故障、個別零件損壞，或一般事故性損壞等問題，一般都是和保養(yǎng)相結(jié)合，不列入修理計劃之中。而大修、中修需要列入修理計劃。并按計劃領(lǐng)檢修制度執(zhí)行。四、勞動力計劃安排我司將對勞務(wù)作業(yè)層實行專業(yè)化組織，穿透性動態(tài)管理，以保證該項目各項管理目標的實現(xiàn)。各專業(yè)主要工種人員的配備詳見勞動力計劃表。對于整個項目施工，保證勞動力需求配置計劃按時實現(xiàn)。我司根據(jù)實際需要嚴格控制其人力資源的投入量以及投入時間、完成時間以保證整體施工進度。做好勞動力的動態(tài)調(diào)配工作，抓關(guān)鍵工序，在關(guān)鍵工序延期時，可以抽調(diào)精干的人力，集中突擊施工，確保關(guān)鍵線路按期完成。每道工序施工完成后，及時組織工人退場，給下道工序工人操作提供作業(yè)面，做到所有工作面均有人施工。根據(jù)進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進度計劃的要求完成任務(wù)。加強班組建設(shè)，做到分工和人員搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要調(diào)整好人員的安排，不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。勞動力場外的組織，企業(yè)的勞資管理部門根據(jù)實際的施工進度，組織勞動力進退場，從而滿足施工進度的需要。勞動力場外的組織必須要有序、高效，不能因勞動力的進退場影響正常的施工進度。我司有大量的熟練工人在市內(nèi)各工地施工，能夠隨時能根據(jù)施工需要進行勞動力的調(diào)配，保證工程的順利進行。施工前根據(jù)施工進度計劃、施工階段的劃分、各個專業(yè)工種的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由項目部負責對各施工隊勞動力進退場時間、數(shù)量提出指導性計劃并及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。在該項目范圍內(nèi)根據(jù)施工進度的需要對各個施工隊進行必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。制定合理可行的激勵機制，充分調(diào)動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性，為工程成本的降低盡力。做好職工的后勤保障工作，在大批人員進場之后，責成有關(guān)職能部門的有關(guān)人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。做好高峰人數(shù)時的管理工作，進入施工現(xiàn)場必須要戴安全帽，佩帶胸卡，不戴安全帽和佩帶胸卡的不準進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場必須要遵守現(xiàn)場的安全，防火制度。建立一個綜合管理小組，由各專業(yè)施工單位派出一個管理人員專門負責。建立現(xiàn)場綜合管理制度，并定期召開綜合管理工作會議，及時解決問題。根據(jù)工程的總體施工進度計劃，在滿足工期的前提下，考慮實用、合理、方便、節(jié)約的原則進行施工機械的投入配置。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量目標確?！昂细瘛惫こ?。質(zhì)量體系及保證工程質(zhì)量的主要措施（1）嚴格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量標準，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。（2）在施工過程中，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實落實質(zhì)量責任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責任人；項目部總工程師要對質(zhì)量總負責，管生產(chǎn)的施工負責人必須管質(zhì)量；項目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查員，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。保證工程質(zhì)量的主要措施 組織保證措施1）項目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員,均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。2）工程專業(yè)技術(shù)人員, 均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進行相關(guān)知識的培訓。 3）新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進行崗前培訓,考核合格后方能上崗4）施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進行培訓。5）嚴格實行質(zhì)量責任制，每項工作均由專人負責。 技術(shù)保證措施1）設(shè)專職資料員負責技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。2）執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責任制，實行項目總工程師技術(shù)資料總負責制，并做到分級把關(guān)。物資組負責提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料的材質(zhì)證明。技術(shù)組負責編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計洽商。施工組負責提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。安質(zhì)組負責質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴格按驗評標準做到核定準確，簽字齊全。3）嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01052000）做到施工技術(shù)資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。質(zhì)量通病治理措施 鋼筋工程 （1）表面銹蝕1） 現(xiàn)象：鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴重的轉(zhuǎn)為紅色，日就變?yōu)榘岛稚踔涟l(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。2）原因分析：保管不良，受到雨、雪侵蝕，存放時間過長，倉庫環(huán)境潮濕，通風不良。3）預(yù)防措施：鋼筋原料存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持內(nèi)部干燥；鋼筋放置于離地面200mm以上，庫存期不得過長，原則上先進庫的先使用；場地四周有排水措施，存放時間盡量短。4）治理辦法：淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除，可用手工或機械的方法除銹。盤條細鋼筋可在冷拉或調(diào)直過程除銹。對于銹蝕嚴重的鋼筋不用于工程，另作處理。混凝土工程 （1）麻面1）現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。2）原因分析：模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆摸時混凝土表面被粘損，出現(xiàn)麻面。木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑混凝土時，與模板接觸部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水過多，出現(xiàn)麻面。鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻面。模板接縫拼接不嚴，澆筑混凝土時縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面?；炷琳駬v不密實，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡 停留在模板表面，形成麻點。3）預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。鋼筋板脫模劑涂刷要均勻，不得漏刷?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。⑷治理方法：麻面主要影響混凝土的外觀，對于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補，既將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥素漿或1:2水泥砂漿抹平。 （2）蜂窩1）現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞。2）原因分析：混凝土配合比不準確，或砂、石 、水泥材料計量 有錯，或加水量不準確 ，造成砂漿少，石子多?；炷翑嚢钑r間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。未按操作按規(guī)程澆筑混凝土，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析?；炷烈淮蜗铝线^多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未及 振搗又下料，因漏振造成蜂窩。模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土模板移位，造成嚴重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。3）預(yù)防措施：混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確?；炷翍?yīng)拌合均勻，顏色一致?；炷磷杂陕潴w高度不得超過2m,如超過上述高度，要采用串筒、溜槽等措施下料。樓地面工程 （1）地板磚樓地面空鼓1）現(xiàn)象：板塊鋪設(shè)不牢人走動時有空鼓聲或板塊松動，有的板塊斷裂 。2）原因分析：①基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長，致使風干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。②墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，容易造成面層空鼓。③板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊不當。3）預(yù)防措施①地面基層清理必須認真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于純水泥漿拌和不均勻，水灰比不準確，會影響粘結(jié)效果而造成局部空鼓。②板塊背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設(shè)。③墊層砂漿應(yīng)用1：3～1：4干硬性水泥砂漿，～3CM為宜，如果遇有基層較低或過凹的情況，應(yīng)事先抹砂漿或細石混凝土找平，鋪放石板時比地面線高出3～4MM為宜。如果砂漿一次鋪得過厚，放上板塊后，砂漿底部不易砸實，往往會引起局部空鼓。④板塊作初部試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬移板塊，增減砂漿，再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊板塊的長度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的板塊上敲擊，以免引起空鼓。⑤板塊鋪設(shè)24H后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1～2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。⑥灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿用凱刀清除掉，灌縫應(yīng)分幾次進行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙內(nèi)。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應(yīng)用軟布擦洗干凈。灌縫后24小時再澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間禁止上人走動。抹灰工程磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫⑴現(xiàn)象：墻面抹灰后，過一段時間往往在門窗框與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上中等處現(xiàn)空鼓、裂縫情況。⑵原因分析：1）基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸引，影響粘結(jié)力。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當。2）基層偏差較大。一次抹灰層過厚，干縮率較大。門窗框兩邊塞灰不嚴，墻，體預(yù)埋木磚距離過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓、裂縫。3）拌合后的水泥砂漿不及時使用完，停放時間過長，砂漿逐漸失去流動性和凝結(jié)。在石灰砂漿墻面上，后抹灰水泥踢腳板、墻裙時，在上口交接處，石灰砂漿未清理干凈，水泥