核子秤在自動(dòng)配煤上的運(yùn)用(編輯修改稿)
2024-07-20 06:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 范圍內(nèi)為1次合格，反之為不合格。每20分鐘在主畫(huà)面中更新一次各配煤盤(pán)的下料合格率，相應(yīng)配煤合格率、各倉(cāng)下料累計(jì)和實(shí)際配比。配煤合格率的計(jì)算：每2分鐘內(nèi)當(dāng)各配煤盤(pán)平均下料都在波動(dòng)范圍內(nèi)時(shí)，該次配煤為1次合格；反之，只要有一個(gè)配煤盤(pán)在2分鐘內(nèi)的平均下料超出范圍，則該次配煤為1次不合格。每隔20分鐘控制模塊對(duì)各配煤盤(pán)下料可同時(shí)取樣10次，便可計(jì)得各配煤盤(pán)的下料合格率，同時(shí)計(jì)算10次配煤的合格與否, 也可計(jì)得一次配煤合格率。第二個(gè)20分鐘時(shí)，累計(jì)取樣20次，再計(jì)算各配煤盤(pán)下料合格率和配煤合格率。使操作工每隔20分鐘從各盤(pán)下料合格率的變化趨勢(shì)，及時(shí)了解各配煤盤(pán)下料是否正常和穩(wěn)定。以便及時(shí)采取相應(yīng)措施，提高過(guò)程中的各配煤盤(pán)下料合格率，從而也提高了配煤合格率。5自動(dòng)配煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及特點(diǎn)：5. 1在軟件方面新系統(tǒng)的操作平臺(tái)界面更符合人們的習(xí)慣，動(dòng)態(tài)表格中的每班每個(gè)斗槽的水份含量，給定配比、實(shí)際配比給定流量、實(shí)際流量、實(shí)際干煤量及配煤準(zhǔn)確度；工藝流程圖中有每個(gè)斗槽運(yùn)行和停止顯示，以及煤倉(cāng)標(biāo)識(shí)操作兼顧鍵盤(pán)和鼠標(biāo)。5. 2增加了初始電流自動(dòng)跟蹤部分，能夠記錄每一流量?jī)?nèi)最佳電流，下次啟動(dòng)時(shí)以此作為初始電流啟動(dòng)，使系統(tǒng)更快地達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。，能夠查閱班報(bào)、日?qǐng)?bào)生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表，隨機(jī)報(bào)表查詢(xún)可分班查詢(xún)，有故障分析表格及每班每個(gè)斗槽的動(dòng)態(tài)，配比準(zhǔn)確度趨勢(shì)圖和歷時(shí)趨勢(shì)圖。，操作工可從報(bào)警提示上判斷哪個(gè)斗槽下料超出標(biāo)準(zhǔn)。，系統(tǒng)由操作臺(tái)控制站和變頻柜組成；控制站由一個(gè)開(kāi)關(guān)模量和多個(gè)控制模塊組成，每個(gè)控制模塊對(duì)應(yīng)一臺(tái)秤?？刂颇K、變頻柜、執(zhí)行給料機(jī)構(gòu)和核子秤構(gòu)成一閉環(huán)系統(tǒng)。在計(jì)算機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不會(huì)影響自動(dòng)配料，參數(shù)可在模塊上直接改且有數(shù)據(jù)顯示，各秤之間和各控制模塊之間相互獨(dú)立，可單獨(dú)檢修臺(tái)秤或更換控制模塊就可排除
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