【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m進(jìn)尺m純鉆時(shí)間h機(jī)械鉆速m/h1H517G1只0~60606~97~102~6H517G5只~559499150~1803~8注：施工單位可根據(jù)實(shí)鉆情況選擇其它型號(hào)的鉆頭。 鉆井參數(shù)設(shè)計(jì)水力參數(shù)功率利用率%本設(shè)計(jì)鉆井參數(shù)僅供參考,施工單位可根據(jù)井上實(shí)際情況合理選擇鉆井參數(shù)及水力參數(shù)。上返速度m/s比水功率w/mm2鉆頭水功率kw噴射速度m/s130沖擊力N4484環(huán)空壓耗KPa650鉆頭壓降MPa23鉆進(jìn)參數(shù)立管壓力MPa1~55~8排量l/s15~2020 ~22轉(zhuǎn)速rpm6060~70鉆壓kN30~5060~80鉆井液性能YPPa5PVmpas10密度g/cm3~~噴嘴組合mm5431221117井段m0~60~559層位第四系~上石盒子組上石盒子組~太原組鉆頭序號(hào)12~6開鉆次序一開二開 油氣井控制根據(jù)馬必區(qū)塊已鉆探孔及生產(chǎn)直井，證實(shí)不存在淺層氣、煤成氣及有毒有害氣體，推測(cè)PZP091井所處區(qū)域不存在上述氣體。根據(jù)本區(qū)鉆井的調(diào)研情況，洞穴直井鉆井過程中可以不安裝防噴器，井控工作立足于“一次井控”的原則。 各次開鉆套管試壓要求開鉆次數(shù)套管尺寸mm試壓介質(zhì)試壓壓力MPa試壓時(shí)間min允許壓降MPa一次開鉆二次開鉆鉆井液630≤ 井控主要措施：（1）開鉆前由鉆井隊(duì)工程師（或技術(shù)員）負(fù)責(zé)向全隊(duì)職工進(jìn)行地質(zhì)、工程、鉆井液和井控措施等方面的技術(shù)交底，并提出具體要求。（2）鉆井液密度及其它性能符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備堵漏材料和其它處理劑。（3）二開后開始坐崗觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整鉆井液密度。（4）鉆進(jìn)中遇到鉆速突然加快、放空、井漏、氣測(cè)及油氣水顯示異常等情況，應(yīng)立即停鉆觀察分析，經(jīng)判斷無油氣水侵和無井噴預(yù)兆后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。（5）鉆開煤層后，起鉆前進(jìn)行短程起下鉆并循環(huán)觀察后效。控制起下鉆速度，起鉆時(shí)要及時(shí)灌滿鉆井液并校核灌入量；起完鉆要及時(shí)下鉆，檢修設(shè)備時(shí)必須保持井內(nèi)有一定數(shù)量鉆具。（6）做好防爆、防火工作。（1）測(cè)井前，做好井眼準(zhǔn)備工作：① 完鉆后，新井眼段及起下鉆阻卡段要進(jìn)行短起下，必要時(shí)要?jiǎng)澭?。?循環(huán)處理鉆井液時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)間定點(diǎn)循環(huán)。③ 起鉆電測(cè)前，處理好完井液性能。保證完井液的防塌潤(rùn)滑性能良好。（2）作好鉆臺(tái)井口的清理工作，防止井口落物。（3）鉆井隊(duì)向測(cè)井隊(duì)如實(shí)提供井身結(jié)構(gòu)、井身質(zhì)量、錄井顯示、鉆井液性能和起下鉆的情況，提供準(zhǔn)確的鉆具入井長(zhǎng)度。（4）在測(cè)井前和測(cè)井時(shí)間超過48h，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)通井循環(huán)鉆井液，鉆井液性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在測(cè)井過程中，出現(xiàn)遇阻、遇卡嚴(yán)重，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)通井循環(huán)鉆井液。 煤層保護(hù)設(shè)計(jì)（1）鉆進(jìn)過程中，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)鉆井液的粘度、切力和濾失量，保證鉆井液具有良好的懸浮巖屑和攜砂能力。（2）做好漏失地層的預(yù)防工作。（3）鉆開煤層后，做好設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作，盡量減少非生產(chǎn)時(shí)間，減少鉆井液對(duì)儲(chǔ)層的浸泡時(shí)間。 固井設(shè)計(jì) 固井主要工藝要求： 表層套管固井① 表層套管要防粘卡及遇阻等。下套管時(shí)嚴(yán)防錯(cuò)扣，上扣要達(dá)到規(guī)定的扭矩值。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)扣后必須重上；上扣不到位，不得使用電焊加焊處理，必須更換套管。② 認(rèn)真執(zhí)行固井作業(yè)規(guī)程，下套管過程中要認(rèn)真觀察井口泥漿返出情況。③ 精心操作，控制上提下放速度，減小井內(nèi)壓力激動(dòng)，防止井塌。④ 固井水泥要返至地面，否則，要從井口環(huán)空灌注水泥漿，確保井口部位封固好。 生產(chǎn)套管固井① 把好井身質(zhì)量關(guān)，下套管以前必須通井，在阻卡井段反復(fù)進(jìn)行短起下作業(yè)，必要時(shí)進(jìn)行劃眼，保證井眼暢通。如有井漏，先堵漏后固井。② 下套管前，對(duì)機(jī)房動(dòng)力設(shè)備、鉆井泵、鉆機(jī)、循環(huán)系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，保證固井施工中鉆井設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。③ 套管螺紋必須清洗干凈，使用標(biāo)準(zhǔn)螺紋密封脂，涂抹均勻。④套管上鉆臺(tái)戴好護(hù)絲，嚴(yán)禁磕碰?？刂铺坠芟路潘俣?，減小井內(nèi)壓力激動(dòng)，防止井塌。并有專人觀察井口鉆井液返出情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。同時(shí)要堅(jiān)持定時(shí)向管內(nèi)灌滿鉆井液。⑤嚴(yán)格控制上扣速度，上扣速度小于25圈/分鐘。⑥. 固井過程中，有專人觀察井口鉆井液返出量，分析判斷井下情況。⑦要求各崗位緊密配合，確保注水泥作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。⑧ 如果回壓凡爾失靈，候凝期間要派專人觀察井口壓力變化，按要求放壓，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。煤層套管固井前，施工單位應(yīng)根據(jù)甲方要求，進(jìn)行固井施工設(shè)計(jì)，并按規(guī)定報(bào)有關(guān)部門審批后實(shí)施。① 按照井內(nèi)溫度、壓力條件及水泥和外加劑設(shè)計(jì)，進(jìn)行不同套管程序設(shè)計(jì)的水泥漿室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，要求各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到要求。并提交試驗(yàn)報(bào)告。② 每次固井施工前，施工單位要提交固井工程施工設(shè)計(jì)。③ 注水泥漿之前，現(xiàn)場(chǎng)采樣，進(jìn)行水泥漿稠化時(shí)間，相溶性復(fù)合試驗(yàn)，確保注水泥漿施工安全、順利。④ 套管下到設(shè)計(jì)位置之后，循環(huán)鉆井液兩周以上，鉆井液性能達(dá)到注水泥漿要求。⑤ 注水泥必須按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，確保連續(xù)施工。水泥漿和前置液注入量、注替排量、水泥漿密度和性能必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，盡可能實(shí)現(xiàn)紊流頂替。單車和全車水泥漿密度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求的177。⑥ 注水泥期間，專人專崗觀察井口鉆井液返出量，分析判斷井下情況。⑦ 采用放壓候凝。若回壓凡爾失靈，則要求頂壓并控制其井口壓力不高于管內(nèi)外靜壓差1MPa，并要求有專人負(fù)責(zé)觀察、放壓和記錄。⑧ 井口的固定要按設(shè)計(jì)計(jì)算，使其管柱受合理的軸向拉力。 其它要求① 套管的裝卸、運(yùn)輸要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。卸車前檢查套管護(hù)絲是否齊全、牢固。② 套管到達(dá)井場(chǎng)后，要檢查套管是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行套管通徑和檢查接箍及螺紋，嚴(yán)防不合格套管入井。③ 套管要擺放在離地面有一定高度的套管架或墊杠上，擺放層次不許超過三層。分組歸類，避免混淆。④ 到井套管要認(rèn)真清洗丈量，地質(zhì)、工程要對(duì)帳，避免丈量、計(jì)算、記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤。⑤ 做好工具附件的準(zhǔn)備工作。對(duì)于管串附件，應(yīng)分別清理、檢查。內(nèi)容包括尺寸、扣型、鋼級(jí)、試壓數(shù)據(jù)及內(nèi)徑規(guī)通過資料等。 套管柱設(shè)計(jì)抗拉安全系數(shù)/說明： ⑴、抗擠、抗內(nèi)壓校核按套管內(nèi)100%掏空計(jì)算； ⑵、套管柱強(qiáng)度按完井時(shí)鉆井液密度重新設(shè)計(jì)。最大載荷KN/抗內(nèi)壓安全系數(shù)/最大載荷MPa/抗外擠安全系數(shù)/最大載荷MPa/重量累計(jì)重t段重t每米重Kg/m壁厚mm鋼級(jí)J55J55長(zhǎng)度m規(guī)范扣型長(zhǎng)圓長(zhǎng)圓尺寸mm井段m0~600~559套管程序表層套管技術(shù)套管注：按各層次套管分別作出強(qiáng)度校核圖設(shè)計(jì)強(qiáng)度線套管強(qiáng)度線注：按各層次套管分別作出強(qiáng)度校核圖 各層次套管串結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)表套管串結(jié)構(gòu)（套管鋼級(jí)、壁厚、長(zhǎng)度，浮鞋、浮箍、分級(jí)箍、懸掛器等位置）+ +++++++聯(lián)頂節(jié)注：根據(jù)實(shí)際鉆遇的煤層深度對(duì)油層套管柱進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，要求玻璃鋼套管上端面超出煤頂不少于2m，下端面位于煤底以下10cm。套管下深m井深m60559套管程序表層套管油層套管 水泥漿配方及性能油層套管~559m＋ZJ2降失水劑％(干混)＋ZF1分散劑％(水混)＋XP1消泡劑％(水混)＋早強(qiáng)劑％(水混)176。C~100~120≤150≤≤30≤10≥≤≥14/24表層套管0~60m華油G級(jí)水泥 MPa/22176。C≥90≥套管程序配方試驗(yàn)條件密度 g/cm3稠化時(shí)間 minAPI濾失量 ml自由水ml/250ml塑性粘度mpas動(dòng)切力 pan 值K 值抗壓強(qiáng)度MPa/ h流變性能 前置液配方及性能生產(chǎn)套管HKQ≤8≤3