煤層氣開發(fā)試驗(yàn)項(xiàng)目pzp09-1v井鉆井工程總體設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫(kù)吧資料
2025-06-29 05:44本頁面
【正文】 及時(shí)整改，保證開鉆后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。特別是天車、轉(zhuǎn)盤、井口三點(diǎn)垂直偏差不大于10mm。技術(shù)套管（2）技術(shù)套管（1）表層套管套管程序配 方密度 g/cm3塑性粘度mpaC≥90≥套管程序配方試驗(yàn)條件密度 g/cm3稠化時(shí)間 minAPI濾失量 ml自由水ml/250ml塑性粘度mpa套管下深m井深m60559套管程序表層套管油層套管 水泥漿配方及性能油層套管~559m＋ZJ2降失水劑％(干混)＋ZF1分散劑％(水混)＋XP1消泡劑％(水混)＋早強(qiáng)劑％(水混)176。 套管柱設(shè)計(jì)抗拉安全系數(shù)/說明： ⑴、抗擠、抗內(nèi)壓校核按套管內(nèi)100%掏空計(jì)算； ⑵、套管柱強(qiáng)度按完井時(shí)鉆井液密度重新設(shè)計(jì)。對(duì)于管串附件，應(yīng)分別清理、檢查。④ 到井套管要認(rèn)真清洗丈量，地質(zhì)、工程要對(duì)帳，避免丈量、計(jì)算、記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤。③ 套管要擺放在離地面有一定高度的套管架或墊杠上，擺放層次不許超過三層。卸車前檢查套管護(hù)絲是否齊全、牢固。⑧ 井口的固定要按設(shè)計(jì)計(jì)算，使其管柱受合理的軸向拉力。⑦ 采用放壓候凝。單車和全車水泥漿密度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求的177。⑤ 注水泥必須按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，確保連續(xù)施工。③ 注水泥漿之前，現(xiàn)場(chǎng)采樣，進(jìn)行水泥漿稠化時(shí)間，相溶性復(fù)合試驗(yàn)，確保注水泥漿施工安全、順利。并提交試驗(yàn)報(bào)告。煤層套管固井前，施工單位應(yīng)根據(jù)甲方要求，進(jìn)行固井施工設(shè)計(jì)，并按規(guī)定報(bào)有關(guān)部門審批后實(shí)施。⑦要求各崗位緊密配合，確保注水泥作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。⑤嚴(yán)格控制上扣速度，上扣速度小于25圈/分鐘。并有專人觀察井口鉆井液返出情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。④套管上鉆臺(tái)戴好護(hù)絲，嚴(yán)禁磕碰。② 下套管前，對(duì)機(jī)房動(dòng)力設(shè)備、鉆井泵、鉆機(jī)、循環(huán)系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，保證固井施工中鉆井設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 生產(chǎn)套管固井① 把好井身質(zhì)量關(guān)，下套管以前必須通井，在阻卡井段反復(fù)進(jìn)行短起下作業(yè)，必要時(shí)進(jìn)行劃眼，保證井眼暢通。③ 精心操作，控制上提下放速度，減小井內(nèi)壓力激動(dòng)，防止井塌。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)扣后必須重上；上扣不到位，不得使用電焊加焊處理，必須更換套管。 固井設(shè)計(jì) 固井主要工藝要求： 表層套管固井① 表層套管要防粘卡及遇阻等。（2）做好漏失地層的預(yù)防工作。在測(cè)井過程中，出現(xiàn)遇阻、遇卡嚴(yán)重，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)通井循環(huán)鉆井液。（3）鉆井隊(duì)向測(cè)井隊(duì)如實(shí)提供井身結(jié)構(gòu)、井身質(zhì)量、錄井顯示、鉆井液性能和起下鉆的情況，提供準(zhǔn)確的鉆具入井長(zhǎng)度。保證完井液的防塌潤(rùn)滑性能良好。② 循環(huán)處理鉆井液時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)間定點(diǎn)循環(huán)。（6）做好防爆、防火工作。（5）鉆開煤層后，起鉆前進(jìn)行短程起下鉆并循環(huán)觀察后效。（3）二開后開始坐崗觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整鉆井液密度。 各次開鉆套管試壓要求開鉆次數(shù)套管尺寸mm試壓介質(zhì)試壓壓力MPa試壓時(shí)間min允許壓降MPa一次開鉆二次開鉆鉆井液630≤ 井控主要措施：（1）開鉆前由鉆井隊(duì)工程師（或技術(shù)員）負(fù)責(zé)向全隊(duì)職工進(jìn)行地質(zhì)、工程、鉆井液和井控措施等方面的技術(shù)交底，并提出具體要求。上返速度m/s比水功率w/mm2鉆頭水功率kw噴射速度m/s130沖擊力N4484環(huán)空壓耗KPa650鉆頭壓降MPa23鉆進(jìn)參數(shù)立管壓力MPa1~55~8排量l/s15~2020 ~22轉(zhuǎn)速rpm6060~70鉆壓kN30~5060~80鉆井液性能YPPa5PVmpas10密度g/cm3~~噴嘴組合mm5431221117井段m0~60~559層位第四系~上石盒子組上石盒子組~太原組鉆頭序號(hào)12~6開鉆次序一開二開 油氣井控制根據(jù)馬必區(qū)塊已鉆探孔及生產(chǎn)直井，證實(shí)不存在淺層氣、煤成氣及有毒有害氣體，推測(cè)PZP091井所處區(qū)域不存在上述氣體。 鉆頭及鉆井參數(shù)設(shè)計(jì) 鉆頭設(shè)計(jì)序號(hào)尺寸mm型號(hào)鉆進(jìn)井段m進(jìn)尺m純鉆時(shí)間h機(jī)械鉆速m/h1H517G1只0~60606~97~102~6H517G5只~559499150~1803~8注：施工單位可根據(jù)實(shí)鉆情況選擇其它型號(hào)的鉆頭。井場(chǎng)應(yīng)該儲(chǔ)備一定量復(fù)合堵漏劑，以便在嚴(yán)重漏失發(fā)生時(shí)，及時(shí)配制堵漏漿堵漏，減少泥漿損失、井下復(fù)雜情況和儲(chǔ)層污染程度。⑥ PZP091V洞穴直井在煤層段以上地層鉆井液只要求能維持井壁穩(wěn)定和快速安全鉆進(jìn)。使用好固控設(shè)備，將固相含量控制在5％以內(nèi)。③ 根據(jù)實(shí)鉆地層情況，合理調(diào)整鉆井液密度，遇到可能出現(xiàn)垮塌的地層，根據(jù)實(shí)際情況加入適量的防塌劑，防止井垮、井漏、井涌現(xiàn)象的發(fā)生。準(zhǔn)備工作及維護(hù)處理① 鉆水泥塞時(shí)，在混漿向外返出時(shí)將其放掉，并根據(jù)返出鉆井液受污染程度適當(dāng)加入Na2CONaOH。二開預(yù)處理二開前鉆井液預(yù)處理，將一開鉆井液加清水稀釋至略少于用量，然后用剪切泵或攪拌器，加入PAC14HMP2Na2CO，配聚合物鉆井液90 m3 經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間充分水化?？偣毯?5流變參數(shù)K值~n值~動(dòng)切力pa4~6塑性粘度mpa鉆至設(shè)計(jì)井深時(shí)循環(huán)攜砂，保證井眼干凈，以便順利下入套管。用膨潤(rùn)土粉配制一開鉆井液80m3，馬氏粘度30s左右即可一開。 鉆機(jī)選型及鉆井主要設(shè)備本井選用SPS2000D型鉆機(jī)，主要設(shè)備如下表：序 號(hào)名 稱型 號(hào)規(guī)格KN/KW數(shù) 量備 注一鉆 機(jī)SPS2000D1101井架85t，安全載荷70t二井 架AT24851底座高度：三提升系統(tǒng)絞 車KN85851天 車TC80651游動(dòng)滑車及大鉤4*5/KN8008001水龍頭四頂部驅(qū)動(dòng)裝置五轉(zhuǎn) 盤KNM28281六循環(huán)系統(tǒng)配置鉆井泵1 TBV1200/7B11MPa1鉆井泵2鉆井泵3鉆井液罐鉆井液罐攪拌罐1七普通鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)柴油機(jī)16135JZD1541柴油機(jī)26135T1201柴油機(jī)3柴油機(jī)4柴油機(jī)5八發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)1STC30301發(fā)電機(jī)2GF301九鉆機(jī)控制系統(tǒng)剎車系統(tǒng)輔助剎車十固控系統(tǒng)震動(dòng)篩1S23034KWV11除砂器除泥器離心機(jī)十一加重裝置加重漏斗十二井控系統(tǒng)環(huán)形防噴器雙閘板防噴器四通控制裝置節(jié)流管匯壓井管匯專用灌注裝置1十三儀器儀表鉆井參數(shù)儀表LLBCY1201201測(cè)斜儀KXP2D1液位報(bào)警儀測(cè)斜絞車L10001十四液壓大鉗 鉆具組合 鉆具組合鉆具組合＋D203mmDc2根＋D165mmDc6~7根塔式鉆具：＋D165mmDc7根＋D159mmDc2根＋D137mmDc5~7根＋＋D137mmDc1根+ZXQ145擴(kuò)孔工具＋D137mmDc1根+ 施工單位可根據(jù)需要選用其它類型的鉆具組合。洞穴直徑不小于500mm。二
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