發(fā)電廠生活污水處理回用工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-20 04:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 流量：Q=400m3/h數(shù) 量：1座2格每 格：824=820m3，有效容積540m3接觸停留時間： h，d出水溶解氧控制范圍：~采用鼓風(fēng)微孔曝氣方式：微孔曝氣器760個溶解氧測定儀：2套 配套2臺三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，為便于調(diào)節(jié)供氣量，其中1臺配變頻電機(jī)，另1臺作為備用。風(fēng)機(jī)型號：SSR150數(shù) 量：2臺（1運(yùn)1備）流 量：壓 力：功 率：22kW電動葫蘆1臺，型號：CD1型，起吊重量：1t,N=3kW 設(shè)計流量：Q=400m3/h采用輻流式沉淀池水力負(fù)荷：h，停留時間2小時有效容積：890m3配套周邊傳動半橋式刮泥機(jī)1臺，Φ180003500，N= (消毒池)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，有效容積180m3,兼消毒池功能。主要設(shè)備：消毒加藥裝置設(shè)備臺數(shù)：1套設(shè)計參數(shù)：Q=160m3/h數(shù) 量：3臺，φ30005986mm沉淀池出水經(jīng)加藥混凝后，由泵提升進(jìn)纖維過濾器進(jìn)行過濾處理。纖維過濾器采用新型束狀纖維作為過濾器的濾元，其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米，并具有比表面積大，過濾阻力小等優(yōu)點，解決了粒狀濾料粒徑限制等問題。微小的濾料直徑極大的增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量。為充分發(fā)揮濾料的特長，在過濾器的濾層上端設(shè)有可改變纖維密度的調(diào)節(jié)裝置。設(shè)備在運(yùn)行時，水從上至下通過濾層，此時，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動活動孔板向下運(yùn)動。纖維被壓縮后，纖維濾層沿水流動方向的密度逐漸加大，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙率逐漸減小，實現(xiàn)了深層過濾。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時，清洗水和壓縮空氣從下至上通過濾層。這時，纖維密度調(diào)節(jié)裝置自動將活動孔板提升，使纖維濾層展開并處于蓬松狀態(tài)，進(jìn)行清洗。纖維過濾器已廣泛應(yīng)用于電力、化工、醫(yī)藥、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池等各種工業(yè)用水和生活用水機(jī)器廢水的過濾處理。主要具有以下優(yōu)點：⑴過濾精度高：經(jīng)混凝處理后的原水，水中懸浮物的去除率接近100%。⑵過水流速大：過水流速為20~120m/h，為傳統(tǒng)過濾器的2~12倍。⑶截污容量大：一般為5~20kg/m3，是傳統(tǒng)過濾器的2~4倍。⑷占地面積?。涸谙嗤幚淼那闆r下，纖維過濾器占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3~1/2。⑸自耗水率低：自耗水率為周期制水量的1%，是傳統(tǒng)過濾器的1/5~1/3。⑹可調(diào)節(jié)能力強(qiáng)：過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)。⑺不需更換濾元：濾元被污染后可方便的進(jìn)行清洗，恢復(fù)過濾性能。(反沖洗用)數(shù) 量：1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有效容積：300m3清水池設(shè)旁路排水管道，系統(tǒng)調(diào)試期間出水通過旁路排放。系統(tǒng)中污泥主要來自污水中懸浮物在調(diào)節(jié)池的沉積和接觸氧化工藝出水中攜帶的衰老死亡的生物膜通過絮凝劑的絮凝作用在沉淀池中的沉淀。污泥通過污泥泵提升至300MW機(jī)組除灰系統(tǒng)濃縮池分配槽，通過柱塞泵輸送至灰場。總污泥量：35 m3/d主要設(shè)備：EH600型單螺桿泵設(shè)備臺數(shù)：2臺設(shè)備參數(shù)：單臺流量 Q=設(shè)計揚(yáng)程 H=40m 單臺功率 N=4kW本工程設(shè)計處理規(guī)模為400m3/h，整個污水處理系統(tǒng)總用電負(fù)荷（含備用設(shè)備負(fù)荷）；。本工程電源引自電廠6kV配電站，采用一路6kV電源為污水處理系統(tǒng)供電。電源進(jìn)線采用電纜方式，在6kV開關(guān)室增加6kV開關(guān)柜，作為污水處理系統(tǒng)6kV電源開關(guān)。在污水處理站內(nèi)設(shè)配電室一間，布置1臺500kVA干式變壓器和電動機(jī)控制中心。低壓側(cè)采用單母線供電，電動機(jī)控制中心用于污水處理系統(tǒng)的配電和電動機(jī)等設(shè)備控制、保護(hù)。離污水處理站距離較遠(yuǎn)的各個收集提升泵，分別從廠區(qū)原有供電系統(tǒng)就近引接電源。電氣控制采用遠(yuǎn)程控制方式，同時設(shè)就地控制。遠(yuǎn)程控制通過I/O終端在控制值班室按照工藝要求進(jìn)行程控或遙控。就地控制采用手動現(xiàn)場控制，在配電柜或隨機(jī)控制箱上進(jìn)行。電機(jī)的防護(hù)等級為IP54，絕緣等級為F級。⑴ 本工程的運(yùn)行、監(jiān)視、操作、管理采用計算機(jī)系統(tǒng)控制，計算機(jī)控制系統(tǒng)分上下兩層結(jié)構(gòu)，上層為中央操作站、工程師站及輔助外圍設(shè)備，完成數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控；下層為現(xiàn)場控制站，由PLC組成，完成工業(yè)實時控制和現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集。上下層之間通過高速網(wǎng)絡(luò)連接。⑵ 控制系統(tǒng)設(shè)計原則本系統(tǒng)以PLC控制器作為現(xiàn)場站，以工控計算機(jī)作為操作員站和工程師站?，F(xiàn)場站負(fù)責(zé)現(xiàn)場I/O點的采集、回路控制、連鎖程序控制。操作員站和工程師站負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)信息處理、參數(shù)設(shè)定、信息打印、系統(tǒng)啟停命令發(fā)送、回路調(diào)節(jié)設(shè)定值等功能，通過MODBUS PLUS網(wǎng)絡(luò)完成上下位機(jī)的信息和數(shù)據(jù)交換。本控制系統(tǒng)的建立遵循開放性原則，采用結(jié)構(gòu)化體系，并對將來的發(fā)展具有完全的兼容性和可擴(kuò)充性，采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，可以方便的連接電廠MIS系統(tǒng)，容易實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，系統(tǒng)可以簡單移植、擴(kuò)充。⑶ 控制系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)工藝、儀表等設(shè)備統(tǒng)計，I/O點數(shù)配置按留有10%余量考慮。系統(tǒng)由2臺操作員站（其中一臺兼工程師站）和一套PLC，通過雙絞線組成基于MB+通訊協(xié)議上的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)組成。其中兩臺操作員站中的任一臺均可以對所有受控設(shè)備進(jìn)行操作和動態(tài)畫面監(jiān)視。操作員站可以通過基于TCP/IP以太網(wǎng)與電廠MIS系統(tǒng)通訊。系統(tǒng)配有1套工程師站和1套操作員站，、128MB內(nèi)存、8MB顯存、40G硬盤、50X速光驅(qū)、多媒體21英寸平面直角彩色顯示器，HP彩色激光打印機(jī)。工程師站用于開發(fā)用戶應(yīng)用程序，下載到操作員站和PLC中，在完成軟件開發(fā)后，可作為操作員站使用，操
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