加工制造業(yè)成本管控現(xiàn)狀(編輯修改稿)
2025-07-20 00:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制的成本(即目標(biāo)成本)。②分解落實(shí)目標(biāo)成本。把目標(biāo)成本層層分解為盡可能小的指標(biāo)，作為成本控制的目標(biāo)落實(shí)到企業(yè)內(nèi)部各單位直至個(gè)人，以此作為企業(yè)內(nèi)部各級(jí)奮斗的目標(biāo)和考核與獎(jiǎng)懲的依據(jù)。③實(shí)行成本否決的獎(jiǎng)懲制度。對(duì)完不成所確定成本指標(biāo)的，否決其全部獎(jiǎng)金。 (2)標(biāo)準(zhǔn)成本控制模式。目前最廣泛運(yùn)用的模式。它通過制定標(biāo)準(zhǔn)成本，運(yùn)用成本會(huì)計(jì)方法，對(duì)企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)進(jìn)行規(guī)劃和管理，并將標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本比較以衡量業(yè)績，并按照例外管理的原則對(duì)發(fā)生的偏差及時(shí)分析原因并采取有效措施，不斷降低成本。標(biāo)準(zhǔn)成本法的核心是按照標(biāo)準(zhǔn)成本記錄和反映產(chǎn)品成本的形成過程和結(jié)果，從而對(duì)成本進(jìn)行控制。運(yùn)用這一模式進(jìn)行成本控制的代表是上海寶鋼集團(tuán)。標(biāo)準(zhǔn)成本是目標(biāo)成本的一種，是一種相對(duì)來說比較科學(xué)的目標(biāo)成本。每種模式產(chǎn)生和發(fā)展的環(huán)境不同，是特定歷史條件下產(chǎn)生的適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要及客觀條件的模式，它們各有優(yōu)缺。邯鋼模式和標(biāo)準(zhǔn)成本模式在相當(dāng)一段時(shí)間里適應(yīng)我國鋼鐵企業(yè)發(fā)展需要，為鋼企發(fā)展作出積極貢獻(xiàn)，但當(dāng)前經(jīng)濟(jì)危機(jī)和我國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)階段，這些模式與國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)、法律環(huán)境逐漸顯現(xiàn)出其不協(xié)調(diào)或者待完善的弊端。3鋼鐵企業(yè)集團(tuán)成本控制缺陷及成因分析伴隨國家鋼鐵振興產(chǎn)業(yè)政策和國內(nèi)外鋼鐵市場(chǎng)發(fā)展變化，我國鋼鐵業(yè)近年發(fā)展迅猛，傳統(tǒng)長材、線材產(chǎn)能擴(kuò)張和技術(shù)更新完成，高端板材產(chǎn)能迅猛增加、產(chǎn)品和技術(shù)在快速成長完善。目前除首鋼是徹底的產(chǎn)能置換產(chǎn)業(yè)升級(jí)，其他集團(tuán)企業(yè)都在更大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和產(chǎn)能擴(kuò)張，如山東鋼鐵日照基地、武鋼廣西項(xiàng)目、寶鋼湛江項(xiàng)目。目前我國鋼鐵產(chǎn)能絕對(duì)過剩已經(jīng)是不爭的事實(shí)，產(chǎn)業(yè)布局呈現(xiàn)從內(nèi)陸向沿海轉(zhuǎn)移態(tài)勢(shì)，對(duì)國外鐵礦石和鋼材市場(chǎng)的依賴度也更凸現(xiàn)。從中鋼協(xié)2012統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，我國鋼鐵工業(yè)運(yùn)行存在如下問題：①下游消費(fèi)需求增幅回落，產(chǎn)能過剩進(jìn)一步凸顯。②礦價(jià)走勢(shì)強(qiáng)于鋼價(jià)，鋼鐵企業(yè)處于被動(dòng)地位。③非重點(diǎn)企業(yè)投資增速不減。④全行業(yè)整體連續(xù)嚴(yán)重虧損。 從建國以來的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)到改革開放30年，中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展不斷進(jìn)步，企業(yè)運(yùn)營管理趨于成熟，但近10年來鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、兼并重組，企業(yè)集團(tuán)化經(jīng)營等新局面形成，在面對(duì)全球金融危機(jī)和國內(nèi)外市場(chǎng)不濟(jì)的大背景下，新型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)在企業(yè)營運(yùn)方面卻顯得稚嫩。鋼鐵企業(yè)集團(tuán)只有控制好成本，才能獲得理想的利潤，從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中占據(jù)有利地位。而在目前產(chǎn)品成本趨同的狀況下，惟有找到每個(gè)企業(yè)自身的優(yōu)勢(shì)，才能發(fā)掘和改善企業(yè)盈利點(diǎn)。本文從“研發(fā)設(shè)計(jì)、材料采購、生產(chǎn)、營銷服務(wù)”這4個(gè)典型的制造業(yè)必經(jīng)階段分析當(dāng)前我國鋼鐵企業(yè)成本控制存在缺陷或問題：鋼鐵生產(chǎn)有別于制造業(yè)其他產(chǎn)品生產(chǎn)最大特點(diǎn)，就是產(chǎn)線設(shè)備選型一經(jīng)確定，在正常的未來4050年的產(chǎn)線生命周期內(nèi)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型，不能像電子產(chǎn)品等行業(yè)機(jī)動(dòng)調(diào)整。①企業(yè)投資前期的市場(chǎng)調(diào)研預(yù)期與實(shí)際市場(chǎng)需求的差異造成企業(yè)存續(xù)期間產(chǎn)品制造成本長期居高不下，競(jìng)爭力減弱。②另外產(chǎn)線造價(jià)與產(chǎn)品市價(jià)走勢(shì)不匹配，對(duì)企業(yè)成本控制也是不可扭轉(zhuǎn)的。③產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)原材料和其他能源物資消耗在既定設(shè)備布局狀況下，對(duì)集團(tuán)內(nèi)不同地域資源條件下的企業(yè)適宜程度存在天然差異。這將給企業(yè)后續(xù)正常生產(chǎn)經(jīng)營成本帶來永久性缺陷。集團(tuán)化經(jīng)營最大優(yōu)勢(shì)在于采購和銷售環(huán)境的量化優(yōu)勢(shì)，但弊端也在于此。采購環(huán)節(jié)對(duì)成本控制缺陷體現(xiàn)在如下方面：①集團(tuán)內(nèi)差異化、個(gè)性化的原材料或設(shè)備需求得不到及時(shí)滿足，造成目前行業(yè)微利空間下的不必要的成本浪費(fèi)、或者是產(chǎn)品試制不及時(shí)最終影響企業(yè)產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)能力下降。②采購物質(zhì)出現(xiàn)質(zhì)量異議等問題處理不及時(shí)。集團(tuán)化經(jīng)營，在企業(yè)發(fā)展起步階段面臨市場(chǎng)不佳的雙重壓力下，經(jīng)營質(zhì)量過剩和質(zhì)量欠佳矛盾出現(xiàn)，企業(yè)在產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)生產(chǎn)管控方面能力嚴(yán)重不足。主要體現(xiàn)在：①大路產(chǎn)品，質(zhì)量過剩；②需要質(zhì)量突出產(chǎn)品，難達(dá)到批量穩(wěn)定控制。③庫存產(chǎn)品、原材料、產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、協(xié)調(diào)控制力弱。隨著企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的完成和新產(chǎn)品的上市，營銷服務(wù)環(huán)節(jié)的成本控制缺陷開始出現(xiàn)新的問題：①營銷服務(wù)不及時(shí)造成質(zhì)量異議處理、個(gè)性化服務(wù)不到位，最終造成產(chǎn)品退貨或嚴(yán)重的失掉市場(chǎng)份額。②營銷服務(wù)信息反饋滯后，造成成本損失增加。③營銷隊(duì)伍、營銷能力建設(shè)缺乏超前意識(shí)，與新市場(chǎng)、新產(chǎn)品開發(fā)不匹配，造成此投資成本自身增加。在集團(tuán)化規(guī)模化發(fā)展的鋼鐵企業(yè)，面對(duì)微利市場(chǎng)和成本趨同的實(shí)際狀況下，其自身在研發(fā)設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、營銷服務(wù)等各個(gè)階段都要發(fā)生成本，唯有對(duì)各階段都落實(shí)系統(tǒng)科學(xué)的精細(xì)化成本控制，才能盡可能的減少企業(yè)的成本，增加企業(yè)利潤。各階段問題都有其產(chǎn)生的原因，本文將其歸結(jié)為
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