加工制造業(yè)成本管控現(xiàn)狀(編輯修改稿)
2025-07-20 00:24 本頁面
【文章內容簡介】 制的成本(即目標成本)。②分解落實目標成本。把目標成本層層分解為盡可能小的指標，作為成本控制的目標落實到企業(yè)內部各單位直至個人，以此作為企業(yè)內部各級奮斗的目標和考核與獎懲的依據(jù)。③實行成本否決的獎懲制度。對完不成所確定成本指標的，否決其全部獎金。 (2)標準成本控制模式。目前最廣泛運用的模式。它通過制定標準成本，運用成本會計方法，對企業(yè)經(jīng)營活動進行規(guī)劃和管理，并將標準成本與實際成本比較以衡量業(yè)績，并按照例外管理的原則對發(fā)生的偏差及時分析原因并采取有效措施，不斷降低成本。標準成本法的核心是按照標準成本記錄和反映產品成本的形成過程和結果，從而對成本進行控制。運用這一模式進行成本控制的代表是上海寶鋼集團。標準成本是目標成本的一種，是一種相對來說比較科學的目標成本。每種模式產生和發(fā)展的環(huán)境不同，是特定歷史條件下產生的適應企業(yè)發(fā)展需要及客觀條件的模式，它們各有優(yōu)缺。邯鋼模式和標準成本模式在相當一段時間里適應我國鋼鐵企業(yè)發(fā)展需要，為鋼企發(fā)展作出積極貢獻，但當前經(jīng)濟危機和我國產業(yè)轉型升級階段，這些模式與國內的經(jīng)濟、法律環(huán)境逐漸顯現(xiàn)出其不協(xié)調或者待完善的弊端。3鋼鐵企業(yè)集團成本控制缺陷及成因分析伴隨國家鋼鐵振興產業(yè)政策和國內外鋼鐵市場發(fā)展變化，我國鋼鐵業(yè)近年發(fā)展迅猛，傳統(tǒng)長材、線材產能擴張和技術更新完成，高端板材產能迅猛增加、產品和技術在快速成長完善。目前除首鋼是徹底的產能置換產業(yè)升級，其他集團企業(yè)都在更大規(guī)模的產業(yè)升級和產能擴張，如山東鋼鐵日照基地、武鋼廣西項目、寶鋼湛江項目。目前我國鋼鐵產能絕對過剩已經(jīng)是不爭的事實，產業(yè)布局呈現(xiàn)從內陸向沿海轉移態(tài)勢，對國外鐵礦石和鋼材市場的依賴度也更凸現(xiàn)。從中鋼協(xié)2012統(tǒng)計數(shù)據(jù)看，我國鋼鐵工業(yè)運行存在如下問題：①下游消費需求增幅回落，產能過剩進一步凸顯。②礦價走勢強于鋼價，鋼鐵企業(yè)處于被動地位。③非重點企業(yè)投資增速不減。④全行業(yè)整體連續(xù)嚴重虧損。 從建國以來的計劃經(jīng)濟到改革開放30年，中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展不斷進步，企業(yè)運營管理趨于成熟，但近10年來鋼鐵企業(yè)轉型升級、兼并重組，企業(yè)集團化經(jīng)營等新局面形成，在面對全球金融危機和國內外市場不濟的大背景下，新型鋼鐵企業(yè)集團在企業(yè)營運方面卻顯得稚嫩。鋼鐵企業(yè)集團只有控制好成本，才能獲得理想的利潤，從而在激烈的市場競爭中占據(jù)有利地位。而在目前產品成本趨同的狀況下，惟有找到每個企業(yè)自身的優(yōu)勢，才能發(fā)掘和改善企業(yè)盈利點。本文從“研發(fā)設計、材料采購、生產、營銷服務”這4個典型的制造業(yè)必經(jīng)階段分析當前我國鋼鐵企業(yè)成本控制存在缺陷或問題：鋼鐵生產有別于制造業(yè)其他產品生產最大特點，就是產線設備選型一經(jīng)確定，在正常的未來4050年的產線生命周期內，產品結構基本定型，不能像電子產品等行業(yè)機動調整。①企業(yè)投資前期的市場調研預期與實際市場需求的差異造成企業(yè)存續(xù)期間產品制造成本長期居高不下，競爭力減弱。②另外產線造價與產品市價走勢不匹配，對企業(yè)成本控制也是不可扭轉的。③產品研發(fā)設計時對原材料和其他能源物資消耗在既定設備布局狀況下，對集團內不同地域資源條件下的企業(yè)適宜程度存在天然差異。這將給企業(yè)后續(xù)正常生產經(jīng)營成本帶來永久性缺陷。集團化經(jīng)營最大優(yōu)勢在于采購和銷售環(huán)境的量化優(yōu)勢，但弊端也在于此。采購環(huán)節(jié)對成本控制缺陷體現(xiàn)在如下方面：①集團內差異化、個性化的原材料或設備需求得不到及時滿足，造成目前行業(yè)微利空間下的不必要的成本浪費、或者是產品試制不及時最終影響企業(yè)產品占領市場能力下降。②采購物質出現(xiàn)質量異議等問題處理不及時。集團化經(jīng)營，在企業(yè)發(fā)展起步階段面臨市場不佳的雙重壓力下，經(jīng)營質量過剩和質量欠佳矛盾出現(xiàn)，企業(yè)在產品優(yōu)質優(yōu)價生產管控方面能力嚴重不足。主要體現(xiàn)在：①大路產品，質量過剩；②需要質量突出產品，難達到批量穩(wěn)定控制。③庫存產品、原材料、產線的經(jīng)濟、科學、協(xié)調控制力弱。隨著企業(yè)轉型升級的完成和新產品的上市，營銷服務環(huán)節(jié)的成本控制缺陷開始出現(xiàn)新的問題：①營銷服務不及時造成質量異議處理、個性化服務不到位，最終造成產品退貨或嚴重的失掉市場份額。②營銷服務信息反饋滯后，造成成本損失增加。③營銷隊伍、營銷能力建設缺乏超前意識，與新市場、新產品開發(fā)不匹配，造成此投資成本自身增加。在集團化規(guī)?；l(fā)展的鋼鐵企業(yè)，面對微利市場和成本趨同的實際狀況下，其自身在研發(fā)設計、采購、生產、營銷服務等各個階段都要發(fā)生成本，唯有對各階段都落實系統(tǒng)科學的精細化成本控制，才能盡可能的減少企業(yè)的成本，增加企業(yè)利潤。各階段問題都有其產生的原因，本文將其歸結為
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