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正文內(nèi)容

精裝修供應(yīng)及安裝分包工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-20 00:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 露的石材面必須在工廠完成拋光處理。C 質(zhì)量標準1 主控項目a) 面層所用板塊品種、規(guī)格、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。石材凈厚度不小于 18mm,衛(wèi)生間石材的對角誤差不得大于 、電梯廳地面石材對角誤差不大于 。b) 規(guī)格尺寸允許偏差(mm):長、寬度 0~厚度12 177。c) 板材正面外觀缺陷要求:缺陷名稱 優(yōu)等品裂紋長度10mm 不允許條數(shù)砂眼直徑 2mm 以下色斑面≯6cm2(面積2cm2 不計)每塊板允許個數(shù)正面缺棱缺陷長≤8mm,寬≤(長≤4mm,寬≤1mm不計)每米長允許個數(shù)缺角沿板材邊長順延方向,缺陷長度≤3mm,寬度≤3mm(長≤2mm,寬≤2mm 不計)允許個數(shù)0d) 允許公差:板材長度范圍400~800 平面度允許極限公差(mm)優(yōu)等品 板材長度范圍400 角度允許極限公差(mm)優(yōu)等品 16 / 131e) 板材鏡面光澤度要求:優(yōu)等品,80。f) 物理性能:吸水率 不大于 %板材表面密度 不小于 干燥狀態(tài)下縮壓強度 不小于 50MPa彎曲強度 不小于 7MPag) 面層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓。2 一般項目a) 面層:磨光大理石和花崗石板塊面層板塊擠靠嚴密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。b) 板塊鑲貼質(zhì)量:任何一處獨立空間的顏色一致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。c) 同一區(qū)域內(nèi)使用同一大板。d) 裂面平整度允許偏差 2mm,接縫高低為 ,縫隙寬為 1mm,接縫平直為 1mm。D 成品保護1 運輸大理石(或花崗石)板塊和水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。2 鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。3 在大理石(或)花崗石地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于 。4 大理石(或花崗石)地面完工后,須在其表面加以覆蓋地板保護膜及纖維板進行保護。公共部位石材進行二層保護,覆蓋纖維板及細木工板并把接縫處用壓條固定牢。5 對剛鋪設(shè)完成的地面應(yīng)設(shè)置明顯的完成時間及上人時間標識,大理石鋪貼完成后 4d 內(nèi)不得上人。 E 質(zhì)量通病的防治17 / 1311 板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤,背網(wǎng)必須鏟除。2 接縫高低不平、縫子寬窄不勻:主要原因是板材本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標準塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。3 過門口板塊易活動:一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時,應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。五) 、大理石、花崗石干掛施工方案及施工工藝標準A 材料要求1 石材根據(jù)設(shè)計要求,確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴格控制,檢查其強度,吸水率等性能。除設(shè)計注明外濕貼石材的厚度不小于 18mm,干掛石材厚度不小于 25mm。石材須做六面防護處理,大理石見光的側(cè)面應(yīng)打磨并拋光。2 膨脹螺栓,連接鐵件,不銹鋼連接件等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。3 所選用的大理石膠必須為知名品牌,并須提供檢測報告及封樣保證其聯(lián)接質(zhì)量。18 / 1314 混凝土墻應(yīng)采用不銹鋼連接件打點固定石材,磚墻上用通長角鐵做龍骨,并且安裝方式需滿足規(guī)范要求。B 主要機具臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺。C 作業(yè)條件1 檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計要求。2 搭架子、做隱檢。3 水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。4 門窗工程已完畢。5 對參施人員做技術(shù)交底。6 鋪裝之前要對石材進行試拼且需得到設(shè)計師確認。D 操作工藝1 工藝流程:清理結(jié)構(gòu)表面→基層準備→石材打背板→墻面打膠→固定角鐵上丁字掛件或使用蝴蝶掛件→石材打孔→由下而上掛石材→調(diào)整垂直度→清理。2 工地收貨:由專人負責,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,及時處理,并負責現(xiàn)場的石材堆放。3 石材準備:用比色法對石材的顏色進行挑選分類,安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,現(xiàn)場排版后請建設(shè)方設(shè)計師、工程師、監(jiān)理驗收后按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?,并且將石材打好背板,用夾具夾板。4 基層準備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時進行結(jié)構(gòu)套方,規(guī)矩,彈出垂直線和水平線,并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。5 上連接鐵件:用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板19 / 131的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上,固定平鋼板,用扳手擰緊。2500mm 高以內(nèi)的墻體,豎向需采用 5﹟槽鋼,橫向采 用 40mm40mm 型角鋼,間距根據(jù)石材的橫縫排版確定,2500mm 高以上的墻體,豎向需采 用 8﹟槽鋼,橫向采 50mmx5mm 型角鋼,間距根據(jù)石材的橫縫排版確定。墻面石材陽角收口均需 45 度拼接對角處理;待墻面石材全部鋪貼完成后,須調(diào)制與 石材同色的云石膠作勾縫處理,勾縫必須嚴密;墻面石材陽角按設(shè)計要求加工。陰角根據(jù)墻面石材造型要求確定具體做法。重點說明:石材墻面有橫縫時(如 V 字縫、凹槽)時,陰角收口均需 45o(角度稍小于 45o,以 利于拼接)拼接對角處理,應(yīng)在工廠內(nèi)加工完成。所有外露石材邊必須做打磨、拋光處理,否則無條件返工6 底層石板安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。7 調(diào)整固定:面板固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股鋼絲墊。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。8 清理大理石表面:把大理石表面的防污條掀掉,用棉絲把石板擦凈。9 大理石可見光的側(cè)邊需打磨拋光。 10 石材板縫不得使用填縫劑,必須使用與石材顏色接近的云石膠或大理石膠。E 成品保護1 要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,預(yù)防污染、銹蝕。 以下陽角部位用專用護角保護。2 認真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)20 / 131在前面,防止損壞、污染外掛石材飾面板。3 拆改架子和上料時,嚴禁碰撞干掛石材飾面板。4 外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護角保護,其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。5 在室外刷罩面劑未干燥前,嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。6 窗臺板用纖維板保護。嚴禁采用玻璃膠黏貼在石材表面.六) 、墻面瓷磚粘貼施工工藝標準A 材料及主要機具1 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥:其標號不應(yīng)低于 號,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。2 砂:中砂或粗砂,過 8mm 孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于 3%。3 磁磚有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。尺寸偏差及面磚撓度應(yīng)符合國標優(yōu)等品標準。4 草酸、火堿、107 膠、面磚粘接劑等均有出廠合格證,面磚粘結(jié)劑采用專用瓷磚粘結(jié)劑。5 主要機具:水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。B 施工準備工作1 熟悉設(shè)計圖紙,根據(jù)圖紙了解各間的尺寸和做法,本工程所有墻磚均為密拼,弄清各色之間的關(guān)系。2 根據(jù)設(shè)計圖紙,到施工現(xiàn)場實地測量,并結(jié)合實際情況,調(diào)整排列。根據(jù)墻面排列計算各種規(guī)格瓷磚用量。3 對施工部位的基層進行清理,沖洗干凈,基層不得有起殼、脫皮、起21 / 131砂、油污的現(xiàn)象。瓷磚要輕拿輕放,并按不同規(guī)格堆放。4 使用前注意挑選,顏色均勻無缺釉,脫釉,無凹凸扭曲和裂紋夾心;邊緣整齊,棱角不得損壞。不合格瓷磚嚴禁使用。C 施工工藝1 糙坯:墻面澆水潤濕,做好標準塌餅,然后粉 1:3 水泥砂漿,粉層厚超過 300mm 須分層掛網(wǎng)刮糙,并養(yǎng)護 1~2d。2 分格:墻面彈線分尺寸(每次磚彈線如需要 2 次彈線以保證面板居中,第一次彈線應(yīng)高過吊頂,以便 2 次彈線有可比性),同時瓷磚浸水潤濕 30min 左右,陰干備用,彈線上口水平,下口以最低處為準,防止有空隙。平頂宜保留整磚,并在墻面上彈出 1m 間距的控制線。一般陽角應(yīng)是整磚,如是找磚,須大于 10cm,一般找磚放在陰角處。3 塢引條:在彈線的最下第二皮磚的標高處,塢引條、貼瓷磚,引條必須水平。4 貼瓷磚:墻面上下各做一塊標準點,鋪貼瓷磚,由下至上,從大面到小面,瓷磚抹灰漿須飽滿,每一塊瓷磚須貼平,每貼完一皮瓷磚須用托線板靠平,瓷磚有高差,應(yīng)用墊片墊平整,為使瓷磚墻面平整,應(yīng)先在陰陽角處用托線板掛直,鋪設(shè)豎向瓷磚,或者在陰陽角處各做一塊控制點,控制墻面平整度、垂直度,設(shè)計無規(guī)定時,瓷磚縫隙為密拼,在陽角接縫處,瓷磚整邊加工成 45 度角鋪貼,鋪好瓷磚后,清除縫隙灰漿,然后用毛刷蘸添縫劑,最后用布擦清,并做好產(chǎn)品保護。5 排磚原則 a) 衛(wèi)生間所有臺盆柜背面?zhèn)让尜N墻處需貼瓷磚;廚房櫥柜背面?zhèn)让尜N墻處和櫥柜下地面均不需貼瓷磚,但上柜(吊柜)墻面和下柜地面瓷磚及脫排的不銹鋼鋼板均須貼進去至少 5cm 以保證美觀,不貼部分只需要水泥砂漿粉平;22 / 131衣帽間衣柜背面不可見部分只需水泥砂漿粉平、粉刷和批膩子,不需要刷涂料,但可見部分一定要按其他墻面一樣施工。b) 衛(wèi)生間鏡子背面不需要貼瓷磚,但基層需要先用水泥砂漿粉平后貼 12厘板,并做防腐和防水處理,最后再貼鏡子。 D 控制措施1 嚴格按圖紙施工。瓷磚墻面糙胚必須由現(xiàn)場質(zhì)量員、監(jiān)理復(fù)核,合格才能鋪貼瓷磚。2 墻面瓷磚排列必須由現(xiàn)場技術(shù)員統(tǒng)一出圖,內(nèi)裝設(shè)計師確認后才能施工。3 嚴格要求操作人員,瓷磚背面必須滿涂瓷磚粘接劑。粘接劑厚度控制3~5mm。瓷磚套割必須派熟練工專人施工。4 操作人員施工時,嚴格加強動態(tài)管理,首先要求操作人員加強自檢互檢,每施工一皮瓷磚須檢查瓷磚平整度及水平位置,其次,現(xiàn)場質(zhì)量員必須及時檢查每日完成工作量,墻面不平整等必須當天返工,避免隔日瓷磚硬化浪費材料。最后,瓷磚應(yīng)隔日檢查空鼓現(xiàn)象,如果不滿足規(guī)范要求,必須返工。5 墻面瓷磚揩縫,可以按照工序安排,略作調(diào)整,安排在最后進行。這樣可以保證墻面整潔、美觀、無污染。E 成品保護1 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。2 認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。3 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或地板保護等措施,防止污染。 以下陽面用專業(yè)陽角條保護。七) 、磁磚地面施工工藝標準23 / 131A 施工準備1 材料及主要機具a) 水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥標號不應(yīng)低于 號,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。b) 砂:中砂或粗砂,過 8mm 孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于 3%。c) 磁磚應(yīng)有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。尺寸偏差不大于177。1mm,面磚撓度不大于 。d) 草酸、火堿、建筑膠等均有出廠合格證。e) 主要機具:水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。2 作業(yè)條件a) 內(nèi)墻+50cm 水平標高線已彈好,并校核無誤。地面防水及保護層已完成并經(jīng)驗收合格。b) 地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完且位置準確,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。c) 提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。d) 墻面磚已鋪設(shè)完成,墻地磚對縫鋪貼。B 操作工藝 1 工藝流程:基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→選磚→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→成品保護a) 基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用 10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。24 / 131b) 找標高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm 水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。c) 抹找平層砂漿
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