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正文內(nèi)容

xk715b數(shù)控銑床改造y向(編輯修改稿)

2025-07-19 23:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 固定方式支撐。伺服電機安裝在機床的頭部。由于滾珠絲杠的摩擦系數(shù)小于原絲杠,從而使Y向進給整體剛性略優(yōu)于未改造前。2)伺服電動機的類型直流伺服電動機在結(jié)構(gòu)上和傳統(tǒng)的直流電動機沒有區(qū)別,只是在設計時使其轉(zhuǎn)動慣量較小,過載能力較強,具有較好的換向性能。而交流伺服電動機克服了前者的電刷和整流子經(jīng)常維修,尺寸較大,容量和使用環(huán)境受到限制等缺點,所以采用交流伺服電動機。3)伺服電動機與絲杠的聯(lián)接伺服電動機與絲杠的聯(lián)接,必須無間隙。只有這樣才能準確執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)出的指令,在數(shù)控機床中伺服電動機與滾珠絲杠的聯(lián)接方式采用齒輪減速式,這種方式在數(shù)控機床應用普遍,特別是經(jīng)濟型數(shù)控機床。4)滾珠絲杠副的防護和潤滑滾珠絲杠副和其他滾動摩擦的傳動器件一樣,應避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進入,因此必須裝有防護裝置。Y向伺服電機和滾珠絲杠全部加防護罩,以保持防塵和機床整體美觀。潤滑劑可提高耐磨性及傳動效率,分潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油;潤滑脂可采用鋰基潤滑脂。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi),每半年對滾珠絲杠上的潤滑脂更換一次,清洗絲杠上的舊潤滑脂,涂上新的潤滑脂。數(shù)控系統(tǒng)簡介根據(jù)機床加工的需要,這項改造只需要對Y向坐標進行數(shù)控控制。數(shù)控系統(tǒng)采用西門子實現(xiàn)對各坐標的進給控制和對各坐標超程的檢測以及對冷卻泵電機、潤滑泵電機、照明工作燈的開啟和關(guān)閉的控制。Y向坐標驅(qū)動采用帶編碼器的伺服電機實現(xiàn)半閉環(huán)控制。機床的調(diào)試接口電路和強電邏輯回路需交叉設計,還應制造、安裝、調(diào)試,這是改造的關(guān)鍵之一。一般應預先將數(shù)控系統(tǒng)、接口電路等脫機運行,機械及液壓氣動裝置也應單獨運行,在確定無誤后,才能聯(lián)機調(diào)試。調(diào)試時應遵守先手動、后自動,先空運行、后試切的原則。調(diào)試合格后,要按設計要求進行負荷切削試驗和各項精度指標的考核,直至加工出合格的產(chǎn)品為止,然后交使用單位使用,并協(xié)助培訓操作和維修人員。 機床機械部分設計機械部分改造設計與計算 機械部分設計內(nèi)容包括:相關(guān)計算過程及元件選用。(1)切削力與切削功率計算 利用下面公式: 切削功率 Pc=PηK P——電機功率18KW η—— K—— 計算切削功率得: Pc=(2)Y向摩擦阻力的估算 Y向運動部件自重約:4900N Y向運動部件之間摩擦系數(shù)(鑄鐵對鑄鐵): Y向摩擦阻力:FMY=4900=882N(3)切削功率應按在各種加工情況下經(jīng)常遇到的最大(或扭矩)和最大切削速度(或轉(zhuǎn)速)來計算,即Pc=FYv103/60 或 Pc=Tn/9550式中 FZ——主切削力(N); v——切削速度(m/min);T——切削轉(zhuǎn)矩(Nm); N——主軸轉(zhuǎn)速(r/min)。取v=400m/min FQ=60Pc103/v=60103/400=在一般外圓車削時取Y向分力為:FQY==(4)Y向坐標運動時的工作阻力 Y向坐標運動時的工作阻力: FY= FMY + FQY= 882+=(5)伺服電機扭矩的計算 根據(jù)Pc=Tn/9550 得 n=4244 又 根據(jù)公式 FY=60Pc103/v和Pc=Tn/9550 得 Y向扭矩 T=9550FYv103/(60n)=(6)聯(lián)軸器的選擇 選擇無間隙的聯(lián)軸器。其結(jié)構(gòu)簡單,成本低,傳遞的轉(zhuǎn)矩較大,使用與剛性大,振動沖擊小和地速大轉(zhuǎn)矩的連接場合,是應用最廣的一種剛性聯(lián)軸器。(7)軸承的選擇 考慮絲杠的受力情況,選擇角接觸球軸承。它能夠同時承受軸向力和徑向力。再根據(jù)絲杠的直徑,在此確定軸承的型號為7008AC。 機床改造后的機械結(jié)構(gòu)特點(1)此Y向滾珠絲杠比較長,所以必須采用三點支撐形式??紤]到角接觸球軸承能夠同時承受軸向力和徑向力,因此在絲杠的左右端各設計了一個專用軸承支座,分別采用一對角接觸球軸承來支撐絲杠。由于拆除了走刀箱,在原走刀箱部位設計了一個滾珠絲杠的絲母支架,用來固定絲母,并起到了支撐絲杠的作用,消除了因絲杠自重引起的彎曲,從而提高滾珠絲杠轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。并根據(jù)機床的結(jié)構(gòu),將伺服電機放在床身頭部,絲杠與電機用聯(lián)軸節(jié)連接。因為所選用的絲杠和電機都是采用的無鍵連接,所以,聯(lián)軸節(jié)也采用了無鍵連接的錐套式聯(lián)軸節(jié),這樣使得絲杠與電機的連接更加方便、可靠,并且使得聯(lián)軸節(jié)的徑向尺寸縮小,節(jié)省了空間與零件數(shù)量,使結(jié)構(gòu)更加緊湊。根據(jù)機床的實際使用情況和要求,這次改造保留了所必需
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