【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)品進行抽樣檢驗。例如：通用帶式輸送機DTⅡ型、DTⅡ（A）型。、地點 分兩種情況：(1) 封存樣品后，申證企業(yè)應(yīng)在封存樣品之日起7日內(nèi)將千斤頂、手動葫蘆、帶式輸送機用托輥（同時提供托輥裝配圖一張）送達許可證檢驗機構(gòu)。對于特大起重量或特殊類型的千斤頂、手動葫蘆產(chǎn)品需現(xiàn)場檢驗的，企業(yè)提出書面申請，經(jīng)審查組長簽字確認，工作站書面批準同意后，方可實施。(2) 帶式輸送機應(yīng)在實地核查后2個月內(nèi)完成樣品封存。帶式輸送機整機樣品在安裝地進行檢驗；封存的滾筒、改向輪樣品在生產(chǎn)企業(yè)中進行檢驗。表9 輕小型起重運輸設(shè)備生產(chǎn)許可證抽樣單企業(yè)概況申請單位名稱（蓋章）生產(chǎn)地址郵政編碼聯(lián)系人電話傳 真集團公司所屬單位（蓋章）生產(chǎn)地址郵政編碼聯(lián)系人電話傳 真抽樣情況產(chǎn)品單元產(chǎn)品品種執(zhí)行標準型號規(guī)格抽樣基數(shù)抽樣數(shù)量生產(chǎn)日期抽樣日期產(chǎn)品批號抽樣地點封樣情況抽樣 人員簽字審查組織單位（蓋章）年 月 日企業(yè)人員簽字備注說明請企業(yè)在封樣之日起7日內(nèi)將樣品送達生產(chǎn)許可證檢驗機構(gòu)。注：以集團公司形式申請的企業(yè)，如集團公司不生產(chǎn)，集團公司可不蓋章，集團公司所屬單位必須蓋章。 檢驗項目及判定標準 輕小型起重運輸設(shè)備產(chǎn)品檢驗依據(jù)國家和/或行業(yè)現(xiàn)行有效標準的規(guī)定進行。 產(chǎn)品檢驗結(jié)果的評定辦法輕小型起重運輸設(shè)備以抽樣產(chǎn)品的檢驗結(jié)果作為評定該樣品所對應(yīng)的抽樣規(guī)格段是否合格的依據(jù)。（1）單項不合格判定與缺陷分類①單項不合格判定產(chǎn)品檢驗按《檢驗項目及判定標準表》進行，某項檢驗結(jié)果達不到標準要求，稱為該項不合格。②缺陷分類按質(zhì)量特性的重要性將缺陷分為A類缺陷、B類缺陷和C類缺陷。A類缺陷；對影響人體健康、人身安全、設(shè)備安全及環(huán)保的主要使用性能的關(guān)鍵項達不到標準要求的，定為A類缺陷。B類缺陷：對影響一般使用性能的重要項達不到標準要求的，定為B類缺陷。C類缺陷：對使用性能無明顯影響的一般項達不到標準要求的，定為C類缺陷。（2）抽樣檢驗結(jié)論抽樣檢驗結(jié)果A類缺陷項不合格數(shù)為零，B類缺陷項不合格數(shù)不大于1，C類缺陷項不合格數(shù)不大于2時（B類、C類缺陷項不合格可同時存在，但不合格總數(shù)不能大于2），檢驗結(jié)論為產(chǎn)品生產(chǎn)許可證抽樣檢驗通過。不合格項數(shù)超過以上規(guī)定時，檢驗結(jié)論為產(chǎn)品生產(chǎn)許可證抽樣檢驗不通過。 輕小型起重運輸設(shè)備生產(chǎn)許可證檢驗項目及判定標準見表10至表19。表10　油壓千斤頂檢驗項目及判定標準 檢驗依據(jù)標準：JB/T21042002 油壓千斤頂 缺陷分類序號檢驗項目名稱判定標準（對應(yīng)技術(shù)要求條款）檢驗方法 (對應(yīng)試驗方法條款)備注A1下降量檢驗JB/T2104 JB/T2104 2連續(xù)工作試驗JB/T2104 JB/T2104 3動載試驗JB/T2104 JB/T2104 4靜載試驗JB/T2104 JB/T2104 5傾斜加載試驗JB/T2104 JB/T2104 6高低溫工作性能檢驗JB/T2104 JB/T2104 7安全限載檢驗JB/T2104 JB/T2104 B8調(diào)整檢查JB/T2104 JB/T2104 9限位檢查JB/T2104 JB/T2104 10活塞桿壓下力試驗JB/T2104 JB/T2104 11手柄操作力測定JB/T2104 JB/T2104 C12尺寸檢查JB/T2104 JB/T2104 13外觀檢驗JB/T2104 現(xiàn)場檢查14產(chǎn)品標志JB/T2104 現(xiàn)場檢查15包裝JB/T2104 現(xiàn)場檢查 表11　車庫用油壓千斤頂檢驗項目及判定標準檢驗依據(jù)標準：JB/T53152008 車庫用油壓千斤頂缺陷分類序號檢驗項目名稱判定標準（對應(yīng)技術(shù)要求條款）檢驗方法 (對應(yīng)試驗方法條款)備 注A1安全閥試驗JB/T5315 JB/T5315 2下降量試驗JB/T5315 JB/T5315 3連續(xù)工作試驗JB/T5315 JB/T5315 4動載試驗額載試驗JB/T5315 JB/T5315 兩項中一項不合格即判不合格超載試驗JB/T5315 JB/T5315 5靜載試驗JB/T5315 JB/T5315 6高低溫工作性能試驗JB/T5315 JB/T5315 B7空載試驗JB/T5315 、JB/T5315 8參數(shù)檢查最高高度值≥名牌標定值或說明書中給出的參數(shù)；最低高度值≤名牌標定值或說明書中給出的參數(shù)JB/T5315 9手柄操作力試驗JB/T5315 JB/T5315 C10外觀檢驗JB/T5315 JB/T5315 11產(chǎn)品標志JB/T5315 現(xiàn)場檢查12包裝JB/T5315 現(xiàn)場檢查表12　螺旋千斤頂檢驗項目及判定標準檢驗依據(jù)標準：JB/T25922008 螺旋千斤頂 缺陷分類序號檢驗項目名稱判定標準（對應(yīng)技術(shù)要求條款）檢驗方法 (對應(yīng)試驗方法條款)備注A1靜載試驗JB/T2592 JB/T2592 2傾斜加載試驗JB/T2592 JB/T2592 3額定載荷試驗JB/T2592 JB/T2592 B4空載試驗JB/T2592 JB/T2592 5限位檢查JB/T2592 JB/T2592 6手柄操作力測定JB/T2592 JB/T2592 C7外觀質(zhì)量JB/T2592 JB/T2592 8產(chǎn)品標志JB/T2592 現(xiàn)場檢查9包裝JB/T2592 現(xiàn)場檢查表13　手拉葫蘆檢驗項目及判定標準檢驗依據(jù)標準：JB/T73342007 手拉葫蘆 JB90101999 手拉葫蘆安全規(guī)則 JB/ 手動起重設(shè)備用吊鉤 JB/ 手動起重設(shè)備用吊鉤閉鎖裝置 GB/T209462007起重用短環(huán)鏈 驗收總則 GB/T209472007起重用短環(huán)鏈T級（T、DAT和DT型）高精度葫蘆鏈缺陷分類序號檢驗項目名稱判定標準（對應(yīng)技術(shù)要求條款）檢驗方法 (對應(yīng)試驗方法條款)備 注A1制動性能JB/T7334 JB/T7334 2連續(xù)動作性能JB/T7334 JB/T7334 3整機限位強度JB/T7334 JB/T7334 4靜載性能JB/T7334 JB/T7334 5起重鏈條破斷力和總極限伸長率JB/T7334 GB/T20947 GB/T20946 .兩項中一項不合格即判不合格6鉤口閉鎖裝置JB/T7334 、JB/ 現(xiàn)場檢查7吊鉤超負荷試驗JB/T7334 、JB/ JB/ B8吊鉤鉤口變形JB/T7334 、JB/ JB/ 9動載性能JB/T7334 JB/T7334 10整機效率JB/T7334 JB/T7334 11起重鏈條N環(huán)節(jié)距偏差JB/T7334 JB/T7334 12起重鏈條鏈環(huán)彎曲試驗JB/T7334 GB/T20947 GB/T20946 C13兩鉤間最小距離JB/T7334 4 表1JB/T7334 14外觀質(zhì)量檢驗JB/T7334 現(xiàn)場檢查15標志JB/T7334 現(xiàn)場檢查16包裝JB/T7334 現(xiàn)場檢查表14 環(huán)鏈手板葫蘆檢驗項目及判定標準檢驗依據(jù)標準： JB/T73352007 環(huán)鏈手扳葫蘆 JB90101999 手拉葫蘆安全規(guī)則 JB/ 手動起重設(shè)備用吊鉤 JB/ 手動起重設(shè)備用吊鉤閉鎖裝置 GB/T209462007起重用短環(huán)鏈 驗收總則 GB/T209472007起重用短環(huán)鏈T級（T、DAT和DT型）高精度葫蘆鏈缺陷分類序號檢驗項目名稱判定標準（對應(yīng)技術(shù)要求條款）檢驗方法 (對應(yīng)試驗方法條款)備 注A1制動性能JB/T7335 JB/T7335 2連續(xù)動作性能JB/T7335 、 JB/T7335 3靜載性能JB/T7335 JB/T7335 4整機限位強度JB/T7335 JB/T7335 5起重鏈條破斷力和總極限伸長率JB/T7335 GB/T20946 GB/T20947 兩項中一項不合格即判不合格6吊鉤超負荷試驗JB/T7335 JB/ JB/ 7鉤口閉鎖裝置JB/T7335 JB/ 現(xiàn)場檢查B8吊鉤鉤口變形JB/T7335 JB/ JB/ 9動載性能JB/T7335 JB/T7335 10起重鏈條N環(huán)節(jié)距偏差JB/T7335 JB/T7335 11兩鉤間最小距離JB/T7335 3 表1JB/T7335 12手扳力JB/T7335 3 表1JB/T7335 13起重鏈條鏈環(huán)彎曲試驗JB/T7335 GB/T20947 GB/T20946 C14外觀質(zhì)量JB/T7335 現(xiàn)場檢查15標志JB/T7335 、現(xiàn)場檢查16包裝JB/T7335 現(xiàn)場檢查表151　通用帶式輸送機檢驗項目及判定標準檢驗依據(jù)標準：GB/T105952009 帶式輸送機 GB 147841993 帶式輸送機 安全規(guī)范JB/T 73302008 電動滾筒缺陷分類序號檢驗項目名稱判定標準（對應(yīng)技術(shù)要求條款）檢驗方法 (對應(yīng)試驗方法條款)備 注A1滾筒焊縫質(zhì)量GB/T10595 、 GB/T10595附錄A 2帶式輸送機托輥輥子按本細則中表152 按本細則中表152 3拉緊裝置GB/T10595 GB 14784 現(xiàn)場檢查4機電保護裝置GB/T10595 現(xiàn)場檢查5安全保護裝置GB/T10595 現(xiàn)場檢查核查合格證等資料6減速器GB/T10595 核查檢驗報告和合格證等資料7制動裝置GB/T10595 、 、 GB 14784 現(xiàn)場檢查并核查檢驗報告和合格證等資料8輸送帶對中運行GB/T10595 輸送機停車后，測量輸送帶中心線與輸送機中心線偏差、直尺9輸送機空載噪聲GB/T10595 GB/T10595 10運行帶速GB/T10595 帶速測速器、秒表11電動滾筒JB/T 7330 核查型式試驗認可證書和合格證等資料B12滾筒最小壁厚GB/T10595 金屬測厚儀13滾筒靜平衡試驗GB/T10595 GB/T10595 14滾筒外圓徑向圓跳動GB/T10595 GB/T10595 15膠面滾筒物理機械性能GB/T10595 核查膠面物理機械性能報告16相鄰三組托輥輥子上表面高低差GB/T10595 現(xiàn)場檢查、直尺17運行性能GB/T10595 、 、 現(xiàn)場檢查C18清掃器GB/T10595 、 現(xiàn)場檢查19驅(qū)動裝置密封性GB/T10595 現(xiàn)場檢查20漆膜附著力及厚度檢查GB/T10595 、GB/T9286中2級漆膜測厚儀表152　帶式輸送機托輥輥子檢驗項目及判定標準檢驗依據(jù)標準：GB/T105952009 帶式輸送機 GB 147842009 帶式輸送機 安全規(guī)范缺陷分類序號檢驗項目名稱判定標準（對應(yīng)技術(shù)要求條款）檢驗方法 (對應(yīng)試驗方法條款)備注A1托輥輥子動旋轉(zhuǎn)阻力試驗GB/T10595 GB/T10595 2托輥輥子停止1小時后旋轉(zhuǎn)阻力GB/T10595 GB/T10595 3防塵性能試驗GB/T10595 GB/T10595 4防水性能試驗GB/T10595 GB/T10595 B5托輥輥子軸向位移量測定GB/T10595 GB/T10595