【文章內(nèi)容簡介】 證梁的垂直度及順直。與柱相接處在模板上粘密封條（不允許直接粘在混凝土上），并擠緊，防止?jié)仓炷習r漏漿。模板拼裝部位盡量采用硬拼，拼接不嚴需粘密封條處，也必須將密封條擠緊不得外露，特別是梁柱接頭，必須密貼、垂直、方正，杜絕拼縫錯臺或漏漿。在流水段分界處施工縫用鋼絲網(wǎng)后卡木板支設。對于跨度大于或等于4m的梁。頂板模板采用18mm厚木模板，縱向次龍骨采用50100mm木龍骨，間距300mm,模板頂撐間距小于1200mm（碗扣架）。碗扣式腳手架立桿間距900900mm，600600mm、1200、在主框架跨度內(nèi)搭設成單元架構(gòu)，單元架間靠支撐主梁的支頂鋼管及其水平桿連接。每個單元架周邊加斜撐與預埋鋼筋固定，以確保架子的整體穩(wěn)定性，層高較高的部位的單元架四周和中部必須加十字剪刀撐，單元架上、中、下還需加設十字水平撐。頂板模板的拼縫，全部采用硬拼，拼接要細致，保證平整無錯臺，密封不漏漿，多次周轉(zhuǎn)的頂板可以裁邊刨平刷封邊漆重新使用，分格條板要統(tǒng)一、美觀而且要保證拆模便利，不損壞整塊模板。頂板與混凝土墻梁交接處要頂緊并加密封條，模板四周要固定一道木方，木方上部刨平直，用鐵釘與竹膠板固定，與梁交接處，邊要刨平、刨直，不能出現(xiàn)錯臺、縫隙。對于跨度大于或等于4m的頂板，應將模板起拱。拆模時間:，冬施期間為4N/mm2且混凝土溫度低于5℃；跨度2m及 ≤8m的梁、板拆除時間：懸挑構(gòu)件底模必須試塊抗壓強度達到設計強度的75%；跨度8m的梁、板及懸挑構(gòu)件底模必須試塊抗壓強度達到設計強度的100%。施工時由于模板須在混凝土強度達4N/mm2后方可拆側(cè)模，此時混凝土與模板間的粘接力太大不好拆模，在混凝土強度達1 N/mm2后即將模板松動，以便拆模。模板拆除后的材料要及時運出，各種周轉(zhuǎn)料要及時清理干凈分類存放以備周轉(zhuǎn)使用。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。其支承部分應有足夠的支承面積。接縫不應漏漿，模板與混凝土接觸面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板安裝允許偏差（mm） 表517項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎3尺量柱、墻、梁22標高177。2水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎177。3尺量柱、墻、梁177。14每層垂直度22m托線板5相鄰兩板表面高低差1直尺、尺量6表面平整度12m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正15m線尺順直1拉線、尺量8預埋鐵件預埋管、螺栓中心線位移1拉線、尺量螺栓中心線位移1螺栓外露長度+5，09預留孔洞中心線位移3拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+3，0吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平或破損時應不再使用。支模用的花蘭螺栓和支撐必須擰緊支牢。模板在加工和堆放時應加強管理，分規(guī)格堆放及時涂脫模劑。獨立基及基礎梁鋼筋 獨立基礎鋼筋畫線→布置短方向鋼筋→布置長方向鋼筋→綁扎→綁扎基礎梁鋼筋→插柱鋼筋柱子鋼筋搭設柱子鋼筋臨時支架→柱子主筋連接→畫箍筋間距線→ 綁扎箍筋梁鋼筋綁扎畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→ 在橫桿上放箍筋穿主梁下層縱筋→ 穿次梁下層縱筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿板鋼筋綁扎清理模板→ 模板上畫線→綁板下受力筋→水電預留預埋→綁負彎矩鋼筋→加設馬鐙、墊塊→預檢鋼筋應具有出廠合格證、按照規(guī)定做力學性能復式，合格后方允許使用。鋼筋應無老銹及油污。本工程鋼筋制作，鋼筋制作前，并向作業(yè)班組進行技術(shù)交底。用于制作加工鋼筋表面應潔凈。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前清除干凈。鋼筋除銹一般可以在鋼筋冷拉調(diào)直過程中進行，或使用電動除銹機或鋼絲刷進行。鋼筋調(diào)直可采用調(diào)直機或采用卷揚機拉伸調(diào)直的方法，其冷拉率：Ⅰ級鋼筋不大于4%，Ⅱ級鋼筋不大于1%。調(diào)直后的鋼筋應平直，無局部曲折。鋼筋下料切斷采用GJ540型鋼筋切斷機。先制作鋼筋下料平臺，每種規(guī)格下料前，先將鋼筋需要的下料長度標識在下料平臺上，經(jīng)復核無誤后，設置斷料尺寸欄板，再開始下料，以保證下料尺寸準確。鋼筋彎曲成型采用GJ740型鋼筋彎曲機，輔以手搖扳手、卡盤、扳頭等手工工具。對需要彎曲已安裝在結(jié)構(gòu)上的鋼筋，采用TJC型手提式液壓彎曲機，一般可彎曲φ10～32的鋼筋。不允許熱彎曲，也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。Ⅰ級鋼筋末端需要作180176。彎鉤，（注：d為鋼筋直徑，下同）。鋼筋平直部分長度不宜小于3d；Ⅱ級鋼筋末端需作90176?；?35176。彎折，彎曲直徑不小于4d，平直長度按設計要求確定；彎起鋼筋末端彎鉤按設計要求制作，設計無要求時，屬抗震和受扭結(jié)構(gòu)彎鉤做成135176。，平直長度不小于10d。（見鋼筋彎鉤圖：如下）制作完成的鋼筋構(gòu)件按鋼筋配料表分部位、規(guī)格、長度歸類保護、保持潔凈，并盡快使用。制作完成的鋼筋采用塔吊垂直運輸，人工水平轉(zhuǎn)運，并控制好下料長度，以免在運輸過程中彎折。本工程鋼筋連接施工執(zhí)行按設計文件和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋制作中，鋼筋（≥φ18）采用滾壓直螺紋機械接頭連接。所有連接接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于10d，也不得位于構(gòu)件的最大彎距處。不得在受力主筋上施焊，如必須施焊（加緊箍和鋼筋籠）時，不能點焊，施焊的焊縫長度不小于5d。鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍分率，應符合下列規(guī)定：表518受拉區(qū)不宜超過50％；受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點不限制當水平鋼筋直徑d≥18mm時采用機械連接接頭，當鋼筋直徑d18mm時可采用綁扎搭接接頭。綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎曲處，不小于10d，接頭不得位于構(gòu)件的最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的35倍，并滿足設計要求。鋼筋的綁扎接頭施工，執(zhí)行GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》和設計文件的有關(guān)規(guī)定。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規(guī)定:表519受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過50%(1)準備工作鋼筋進場必須有生產(chǎn)合格證以及及時進行鋼筋的檢驗合格記錄方可使用。準備綁扎安裝鋼筋用鐵絲、工具、設備、綁扎架等。準備好控制砼保護層用的砂漿墊塊，采用高于該部位砼強度的砂漿配合比制作墊塊、塑料卡墊塊或大理石塊。清掃鋼筋綁扎安裝場地，在模板上或架立筋上用粉筆畫出鋼筋位置線，預埋件、預埋管線位置線。(2)鋼筋綁扎總體要求所有梁、板、墻、柱的受力主筋、箍筋、鋼筋網(wǎng)均按設計圖紙的要求設置，箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設置。鋼筋的交叉點均采用雙股22號鉛絲扎牢。鋼筋彎鉤平面與模板面垂直，轉(zhuǎn)角處鋼筋彎鉤平面與模板夾角為模板轉(zhuǎn)角的平分角。當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于15176。受力鋼筋接頭位置設在受力較小處，接頭互相錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，或當采用焊接接頭時，在任一焊接接頭中心至鋼筋直徑的35倍長度且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)域內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于25％，并符合下列規(guī)定：(3)板鋼筋綁扎安裝板的底部鋼筋伸入支座≥10d且不小于120mm。板支座上部鋼筋（負筋）兩端設直鉤，邊支座負筋伸入梁內(nèi)滿足錨固長度。板上孔洞須注意預留，避免后鑿。當孔洞尺寸小于300mm時，板筋由洞邊繞過，不得截斷；當洞口尺寸大于300mm時，應設洞邊加筋，按圖紙要求施工；當圖紙未交待時，則要在洞口每側(cè)各加2根鋼筋，其截面積不得小于被洞口截斷的鋼筋截面積，且不小于2φ12（Ⅱ級鋼），長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長布置，并錨入梁內(nèi)；單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側(cè)各加30d。施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預留全部孔洞。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。本工程使用后澆帶，板縱向鋼筋在此處拉通，添設附加鋼筋。為保證板內(nèi)負彎矩的正確位置和有效受力高度，所有板負筋均設置凳筋Φ12＠1200mm均勻布置并在梁邊適當加密。板砼施工前，搭設簡易人行走道，以保證鋼筋的成型尺寸。(4)框架梁、次梁、板鋼筋綁扎安裝框架梁、次梁鋼筋的接頭選擇在受力較小的位置。梁上部通長鋼筋可選擇在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接。相鄰兩跨的下部鋼筋當直徑、位置相同時，鋼筋通長，此時通長鋼筋可選擇在支座處接長。梁鋼筋綁扎采用滿扎，扎點相互間呈“八”字形錯開。 梁箍筋除單肢箍外，其余箍筋采用封閉形式，制作成135176。彎鉤，當梁的上部鋼筋為多排時，須注意主筋與箍筋綁扎牢固。構(gòu)造柱與梁連接或在梁上立柱，梁上進行后植鋼筋。梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊50mm起設置。腰筋設置按構(gòu)造設置伸至梁端，當為受扭腰筋時，應滿足受拉時的錨固長度。板的鋼筋在施工前均應先搭好排架，鋪好底模，綁扎前應準確測量墻柱軸線及模板控制線并作好標記。因梁及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負責核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯，要及時糾正增補，在綁扎復雜的結(jié)構(gòu)部門時，應研究逐根鋼筋穿插應就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架力鋼筋上。平板鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周鋼筋交叉點應每點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應注意板上部的負筋位置。梁交叉節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應留出振動棒頭子插入空隙，以利灌筑砼。平板鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。(5)柱鋼筋綁扎安裝承臺施工時應預留柱插筋，柱豎向受力鋼筋接頭的標高位置應滿足設計要求。柱豎向鋼筋接頭一般在樓板面以上每隔一根錯開接頭，第一次接頭距樓板面≥500mm且≥35d ，第二次接頭距樓板面再增加35d。柱箍筋一般為復合箍，由大箍和中小箍或拉結(jié)鋼筋組成，除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形式，并作成135176。彎鉤；箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角豎向鋼筋上。柱筋采用滿扎，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扎相互間應成八字形。柱子鋼筋保護層墊塊在每面靠邊均勻設置。柱子到頂時，其縱向鋼筋應錨入梁內(nèi)。柱子與圈梁、鋼筋砼腰帶、現(xiàn)澆過梁相連時，應留出相應的鋼筋，鋼筋長度為柱子內(nèi)外各35d。框架梁及柱帽等鋼筋，應放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。嚴禁與柱主筋點焊，以防鋼筋局部發(fā)生脆斷。鋼筋在綁扎前，均必須在柱周圍搭設操作平臺，所有操作人員均須在操作平臺上進行施工，以確保鋼筋綁扎時的人員安全。豎向鋼筋的接頭按設計及施工要求制定相應的操作控制要點，對Ф≥18mm的鋼筋采用電渣壓力，其余采用冷搭接處理。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用柱箍將其收進一個柱箍直徑(搭接柱)，以利上層柱的鋼筋搭接，當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確，在綁扎鋼筋過程中注意砼保護層的設置。豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應為45176。角，截面小的柱砼振搗用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應小于15176。箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）；綁扎箍筋時，鉛絲扣要相互成八字形綁扎。鋼筋工程包括埋件，必須開具隱蔽工程驗收，由質(zhì)監(jiān)部門檢查合格后報請監(jiān)理工程師驗收認可后方可進入一道工序。鋼筋綁扎完應進行“自檢、互查、總檢”三檢查制，具體檢查內(nèi)容要求如下：鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。表5110允許偏差：均高于規(guī)范要求鋼筋加工允許偏差（mm）項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。5彎起鋼筋的彎折位置177。10表5111綁扎網(wǎng)及綁扎骨架允許偏差（mm）項目允許偏差網(wǎng)的長、寬177。5網(wǎng)眼尺寸177。10骨架的寬及高177。3骨架的長177。5箍筋間距177。10受力鋼筋間距177。5受力鋼筋排距177。3本工程基礎、主體砼全部采用現(xiàn)攪砼，由中鐵二十四局專門的大型混凝土攪拌站提供。根據(jù)施工總布署，混凝土澆筑采用泵送入模施工，為便于澆筑，以汽車泵為主。作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆注與振搗→梁板混凝土找平、收面→養(yǎng)護 、基礎梁，一次性澆注。采用汽車泵、塔吊吊斗澆筑配合；插入式振搗棒振搗密實，承臺面木抹子搓平。 ，根據(jù)施工總部署柱與梁、板分兩次澆筑，先將柱澆至框架梁底，然后再施工梁、板。梁、板砼一次澆筑完成。按施工段劃分，組織垂直、水平流水作業(yè)。每一流水段澆筑方法如下：柱混凝土澆筑：采用汽車泵，泵送入模施工，汽車泵澆筑不到的部位利用塔吊或活動吊車用灰斗澆筑。用6m長振搗棒振搗密實。梁、板混凝土澆筑：梁板澆筑前先進行柱頭混凝土的澆筑，保證每個柱頭的混凝土強度為C35，然后在進行梁板的混凝土澆筑，采用汽車泵泵送施工。安裝預留、預埋工作及時配合，經(jīng)各專業(yè)聯(lián)合檢查并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收符合澆注條件后進行施工。砼澆筑時注意和攪拌站保持密切的聯(lián)系，嚴格控制