【正文】 部門驗收。制定現(xiàn)場安全管理內(nèi)容，督促、指導(dǎo)、檢查作業(yè)人員安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定；設(shè)備，腳手架驗收掛牌和操作人員持證上崗制度；對危險區(qū)域重要過道處均設(shè)置防護(hù)措施；對重點部分落實專人監(jiān)控等。針對工程特點合理組織、流水作業(yè)。 針對本工程特點，編制雨季施工措施，做到防患于未然，對關(guān)鍵工序采取切實可行的技術(shù)措施和組織安排，以消除不利因素的影響。第五章 施工準(zhǔn)備本工程位于位于距南城縣城建昌鎮(zhèn)南城站內(nèi)。其他機(jī)具按需要合理安排。電纜線路的敷設(shè)主要為埋地穿管按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）進(jìn)行。便于埋設(shè)和維修。主體階段沿用基礎(chǔ)體系供電，增設(shè)隨層三級配電箱。(4)、配電箱和開關(guān)箱設(shè)計①、配電箱、開關(guān)箱依據(jù)JGJ462005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》等電氣安全、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。所有二級箱進(jìn)線電纜均有5~6米的余量。箱體的尺寸保證電器的安裝接線、維修方便和電氣安全距離?？傁渎╇婇_關(guān)漏電動作電流為80mA，二級箱的漏電動作電流為30mA，開關(guān)箱的漏電動作電流為15mA。(5)、現(xiàn)場照明：主體施工現(xiàn)場設(shè)兩個燈塔2臺鏑燈照明，加工料場設(shè)置鏑燈照明。、實驗采取委托形式，委托南城縣認(rèn)可且具有相應(yīng)資質(zhì)的實驗單位。（全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺、靠尺等）。做好設(shè)計單位與站前施工、配套工程的交樁記錄、圖紙、文件等相應(yīng)資料。本工程平面測量用方格網(wǎng)控制，直角坐標(biāo)法測量，所有定位點的位置必須事先準(zhǔn)確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可施測。（1）器具準(zhǔn)備 儀器工具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注全站儀徠卡4201臺水準(zhǔn)儀S22臺對講機(jī)500米范圍2對鋼卷尺100米、50米各2把（2）垂直控制采用內(nèi)控和外控相結(jié)合，內(nèi)控使用垂吊法，外控采用ds2全站儀。（3）準(zhǔn)備：了解本工程現(xiàn)場內(nèi)的相關(guān)情況（包括地下設(shè)施），注意地下水位的變化情況，檢查挖土和運輸機(jī)械的準(zhǔn)備情況，人員配備情況。（6）棄土：土棄置于業(yè)主準(zhǔn)許棄置的場所或外運，并盡可能考慮后期回填。施工前先清除基坑內(nèi)的垃圾，抽干基坑內(nèi)的積水。南城火車站貨場10/、兩工位叉車運用間工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)、地梁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，地上一層，為確?；炷劣^感質(zhì)量，模板均采用木模板。(2)柱模板:本工程由于跨距尺寸大,柱截面尺寸也較大,柱模板配模主要在木工棚集中加工,保證混凝土外觀效果，根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭，支模時調(diào)直、調(diào)方正。梁側(cè)模采用木模板，50100mm木龍骨間距200mm，外側(cè)用φ48鋼管固定，高度大于700mm的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。對于跨度大于或等于4m的梁。頂板模板的拼縫，全部采用硬拼，拼接要細(xì)致，保證平整無錯臺，密封不漏漿，多次周轉(zhuǎn)的頂板可以裁邊刨平刷封邊漆重新使用，分格條板要統(tǒng)一、美觀而且要保證拆模便利，不損壞整塊模板。施工時由于模板須在混凝土強(qiáng)度達(dá)4N/mm2后方可拆側(cè)模，此時混凝土與模板間的粘接力太大不好拆模，在混凝土強(qiáng)度達(dá)1 N/mm2后即將模板松動，以便拆模。接縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土接觸面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。14每層垂直度22m托線板5相鄰兩板表面高低差1直尺、尺量6表面平整度12m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正15m線尺順直1拉線、尺量8預(yù)埋鐵件預(yù)埋管、螺栓中心線位移1拉線、尺量螺栓中心線位移1螺栓外露長度+5，09預(yù)留孔洞中心線位移3拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+3，0吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。模板在加工和堆放時應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時涂脫模劑。用于制作加工鋼筋表面應(yīng)潔凈。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。對需要彎曲已安裝在結(jié)構(gòu)上的鋼筋，采用TJC型手提式液壓彎曲機(jī)，一般可彎曲φ10～32的鋼筋。鋼筋平直部分長度不宜小于3d；Ⅱ級鋼筋末端需作90176。（見鋼筋彎鉤圖：如下）制作完成的鋼筋構(gòu)件按鋼筋配料表分部位、規(guī)格、長度歸類保護(hù)、保持潔凈，并盡快使用。所有連接接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于10d，也不得位于構(gòu)件的最大彎距處。綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎曲處，不小于10d，接頭不得位于構(gòu)件的最大彎矩處。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:表519受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過50%(1)準(zhǔn)備工作鋼筋進(jìn)場必須有生產(chǎn)合格證以及及時進(jìn)行鋼筋的檢驗合格記錄方可使用。(2)鋼筋綁扎總體要求所有梁、板、墻、柱的受力主筋、箍筋、鋼筋網(wǎng)均按設(shè)計圖紙的要求設(shè)置，箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。受力鋼筋接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭互相錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，或當(dāng)采用焊接接頭時，在任一焊接接頭中心至鋼筋直徑的35倍長度且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)域內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于25％，并符合下列規(guī)定：(3)板鋼筋綁扎安裝板的底部鋼筋伸入支座≥10d且不小于120mm。施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。板砼施工前，搭設(shè)簡易人行走道，以保證鋼筋的成型尺寸。梁鋼筋綁扎采用滿扎，扎點相互間呈“八”字形錯開。梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊50mm起設(shè)置。在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。平板鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。彎鉤；箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角豎向鋼筋上。柱子與圈梁、鋼筋砼腰帶、現(xiàn)澆過梁相連時，應(yīng)留出相應(yīng)的鋼筋，鋼筋長度為柱子內(nèi)外各35d。豎向鋼筋的接頭按設(shè)計及施工要求制定相應(yīng)的操作控制要點，對Ф≥18mm的鋼筋采用電渣壓力，其余采用冷搭接處理。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）；綁扎箍筋時，鉛絲扣要相互成八字形綁扎。表5110允許偏差：均高于規(guī)范要求鋼筋加工允許偏差（mm）項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10骨架的寬及高177。5受力鋼筋排距177。采用汽車泵、塔吊吊斗澆筑配合；插入式振搗棒振搗密實，承臺面木抹子搓平。每一流水段澆筑方法如下：柱混凝土澆筑：采用汽車泵，泵送入模施工，汽車泵澆筑不到的部位利用塔吊或活動吊車用灰斗澆筑。砼澆筑時注意和攪拌站保持密切的聯(lián)系，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，混凝土坍落度控制在（160177。墻、柱澆筑時，砼分層澆筑，一次澆筑高度不超過500mm，振搗時分區(qū)責(zé)任到人，振動棒要做到“快插慢拔”每次下棒間距不超過500mm。如果澆筑砼過程中，遇下雨應(yīng)用塑料布對已澆筑部位進(jìn)行覆蓋，雨大時，應(yīng)停止?jié)仓?，注意留置好施工縫。主體砼施工時，泵管在由水平方向向豎向90176。澆筑砼前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同水、電、消防、通風(fēng)空調(diào)、弱電及其它涉及的相關(guān)安裝專業(yè)進(jìn)行碰頭會審，參加會審各專業(yè)需仔細(xì)審圖，查對現(xiàn)場，驗收完方可澆筑砼。柱、梁的砼采用插入振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。由混凝土強(qiáng)度等級表可知，存在柱梁混凝土與板混凝土屬于不同標(biāo)號的混凝土的情況，所以我們要考慮不同標(biāo)號混凝土的澆筑，對不同標(biāo)號的混凝土的施工，必須注意，不得讓低等級的混凝土流入標(biāo)號高的墻柱混凝土內(nèi)?；炷琉B(yǎng)護(hù)指派專人負(fù)責(zé)，混凝土初凝后，其凝結(jié)硬化過程仍在繼續(xù)進(jìn)行，為了使密實成型的混凝土繼續(xù)進(jìn)行水化反應(yīng)，必須要保證有濕度和溫度。由于砼使用泵送運輸，坍落度要求140180mm。施工現(xiàn)場設(shè)置砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，由專職檢驗人員管理，定期向施工技術(shù)部提交砼試驗報告。5全 高177。涂刷247。南城火車站貨場10/：177。（容重≤）。存放期間，保持干燥，受潮硬化后的水泥不得使用。材料進(jìn)場后必須先進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。主要施工機(jī)具有：攪拌機(jī)、磅秤、手推車、鐵鍬、大鏟、灰槽、托線板、小白線、水平管、掃帚、線墜、小水桶、卷尺等。拉接筋：與隔墻相連的框架柱，在有隔墻一側(cè)沿高度每600 mm設(shè)2Ф6的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出柱邊1000mm。隔墻現(xiàn)場預(yù)制過梁配筋表 表5112洞口寬度B(m)墻厚≤200mm200墻厚≤300mm上筋下筋箍筋上筋下筋箍筋B≤12Ф102Ф10Ф62002Ф103Ф10Ф62001B≤22Ф102Ф12Ф62002Ф103Ф12Ф62002B≤42Ф102Ф14Ф62002Ф123Ф14Ф82004B≤62Ф122Ф16Ф82002Ф123Ф16Ф8200所有的鋼筋與主體結(jié)構(gòu)的連接均采用植入拉墻筋的方法進(jìn)行連接。砌筑時，上、下皮砌塊要錯縫搭砌，搭接長度不小于90mm砌筑時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，每次鋪灰長度不超過2塊主規(guī)格砌塊的長度（800mm），豎縫采用加漿法，使砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。對于設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽等，在砌筑時，水電專業(yè)派專人負(fù)責(zé)，隨砌筑預(yù)留和預(yù)埋準(zhǔn)確，不得剔鑿已砌好的墻體。砌筑過程中，砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度和砂漿飽滿度等要隨時檢查并校正，且砌體表面平整度、垂直度校正，必須在砂漿終凝前進(jìn)行。、圈梁模板支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁模板采用木模板配50100mm木方，構(gòu)造柱外側(cè)每600mm高設(shè)兩根鋼管，用步步緊進(jìn)行穿墻拉結(jié)。砂漿抽樣頻率：每一樓層或250mm3砌體中的砂漿，每臺攪拌機(jī)檢查一次，每次制作一組試塊，或配比發(fā)生變動時，另行制作試塊。一般項目：砌塊上下錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過2處。5用尺檢查6垂直（包括凹面深度）灰縫寬度（連續(xù)5皮砌塊累計數(shù)）177。5對于墻內(nèi)的預(yù)埋、預(yù)留管線不得碰撞、破壞，注意保護(hù)。砌筑前，在地面鋪好塑料布，對落地灰及時清理干凈并回收利用，以免與地面粘結(jié)后影響下道工序施工。墻體頂面不平直：在梁底或板底彈出邊線，認(rèn)真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順。嚴(yán)禁自高處向下隨意拋擲物件，防止落下物件傷人。 砂：～，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。 ： 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1∶1∶6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm。 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。并補(bǔ)勾縫。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。 吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。面層砂漿的配合比為1∶1∶5的水泥混合砂漿或為1∶∶∶5水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。 基本項目： 表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。 滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。3. 磚混結(jié)構(gòu)全高≤10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高10m，垂直度允許偏差為 20mm。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。按抹灰層的厚度在四而墻而上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線．同時為確保頂棚陰角線成順直的直線。打底灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)、底灰要抹得?。宦┠?， 4．抹中灰。 頂棚面層宜兩道完成．控制灰層厚度不大于3mm。 6．頂棚灰抹完后。3，底灰與中灰，中灰與面灰之間必須保證養(yǎng)護(hù)時間。材料的選折必須經(jīng)過設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可并經(jīng)過試鋪達(dá)到要求后方可大面積施工。(1)施工準(zhǔn)備1)對門窗構(gòu)件進(jìn)行檢驗，鋁合金構(gòu)件不得有變形和刮痕。(3)施工要點1)放線：根據(jù)建筑物軸線和室內(nèi)50線標(biāo)出門、窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)，并由外墻飾面向內(nèi)反出門、窗框安裝中心線。就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。金屬膨脹錨螺栓：適用于混凝土結(jié)構(gòu)。安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項目：門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般項目：門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。所有的門窗安裝的十字絲橫平豎直，同一方向標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程、夯實→→→→→→→→→→→→→、護(hù)身欄、擋腳桿→定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記。外腳手架平面布置圖 說明：主體結(jié)構(gòu)時采用三排架，最里面一排鋼管距結(jié)構(gòu)面300mm，待結(jié)構(gòu)施工完畢后拆除。 (3)立桿下部設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，高度不大于200mm。剪刀撐 腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m