【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 涂：滾涂的順序?yàn)橄茸蠛笥?，先上后下，先難后易利用毛輥進(jìn)行施工。應(yīng)保證涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)漏涂、透底、起皮和掉粉現(xiàn)象。輕鋼龍骨金屬板吊頂安裝前要檢查材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。暗龍骨的吊桿、龍骨安裝，應(yīng)牢固、平整，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能飾面板施工。飾面材料表面應(yīng)潔凈色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損，壓條應(yīng)平直、寬窄一致，飾面板上的燈具、報(bào)警器等設(shè)備位置要合理美觀，交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。樓地面工程1）水泥砂漿地面基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。在鋪水泥砂漿壓頭遍時(shí)：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，如有分格的地面應(yīng)分格彈線或拉線、開(kāi)縫，均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。如遇管道等產(chǎn)生局部過(guò)薄處，必須采取防裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)施工。然后經(jīng)二次壓平、壓光、達(dá)到縫邊光直，縫隙清晰，符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)：地面壓光后24h，淋水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。養(yǎng)護(hù)期間不允許堆放重物和碰撞。2）地磚樓地面需檢查地磚的材質(zhì)顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及建設(shè)單位的認(rèn)可。凡是有裂紋、掉角、竄角、翹曲和有害物質(zhì)等缺陷應(yīng)挑出不得使用。鋪貼地面磚應(yīng)先試鋪放排列，盡可能滿足整體協(xié)調(diào)、橫豎縫對(duì)齊，色澤一致，不出現(xiàn)小于1/4 板塊的邊角料，影響質(zhì)量和美觀。鋪貼完畢后按規(guī)定及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)3 天，經(jīng)檢查表面無(wú)斷裂空鼓后用稀水泥漿填縫，并隨時(shí)將溢出的水泥漿擦干凈。最后鋪上鋸末或其他覆蓋物養(yǎng)護(hù)，3 天內(nèi)不準(zhǔn)上人。3) 靜電地板靜電地板的面板品種、規(guī)格、顏色及配套用支座柱、橫梁等材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。靜電地板所有支座柱和橫梁應(yīng)構(gòu)成框架一體，并與基層連接牢固。抄平后的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般情況下，比表盤(pán)支座槽鋼低5 ㎜）。當(dāng)靜電地板靠近各類(lèi)表盤(pán)后出現(xiàn)不符合模數(shù)時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加支撐和橫梁（或在表盤(pán)支座槽鋼邊加焊支承小角鐵）保持整體穩(wěn)定。門(mén)窗工程1）鋁合金門(mén)窗的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并出具出廠合格證，鋁合金顏色、材質(zhì)、壁厚等均必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可。連接件厚度應(yīng)在2mm 以上，寬度在15 mm 以上，其間距不大于500，并要經(jīng)鍍鉻、鍍鋅等防腐處理。施工中要注意鋁合金門(mén)窗表面的成品保護(hù)。安裝好的門(mén)窗表面應(yīng)達(dá)到潔凈、平整、光滑、色澤一致、無(wú)劃痕、碰傷。與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并應(yīng)有防水密封膏密面，需光滑、順直、無(wú)裂縫。2）木門(mén)的施工必須保證木門(mén)窗的材質(zhì)、斷面符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。所有木材均必須充分去濕、烘干，除注明采用硬木外，其余應(yīng)用一級(jí)東北松或松木，進(jìn)墻木磚均須涂柏油二度防腐。木門(mén)框制作后，將立即刷底油，否則不得安裝。木、夾板的質(zhì)量規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及建設(shè)單位的有關(guān)特殊規(guī)定。木門(mén)框的安裝應(yīng)用合格的連接件，鉚入墻體內(nèi)的部分，應(yīng)用細(xì)石混凝土預(yù)埋牢靠。木門(mén)的油漆按設(shè)計(jì)要求施工。3）防火門(mén)安裝門(mén)的規(guī)格、型號(hào)經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可，并達(dá)到消防部門(mén)要求防火等級(jí)。門(mén)洞口位置尺寸及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查預(yù)埋木磚及鐵件位置、數(shù)量應(yīng)正確，如有問(wèn)題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。門(mén)安裝前與砌體接觸部位必須刷防腐材料，且結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收符合要求后方可進(jìn)行安裝。按設(shè)計(jì)圖紙要求確定位置及開(kāi)啟方面，抹灰前所安裝防火門(mén)應(yīng)避免碰撞。電纜溝工程1）土方工程：挖土?xí)r不能一次性挖至基底標(biāo)高，留5~10cm 土方，以防標(biāo)高控制不準(zhǔn)和雨后擾動(dòng)，引起槽底超深，驗(yàn)收符合要求后，抓緊澆筑混凝土墊層，電纜溝內(nèi)應(yīng)確保流水暢通，需按設(shè)計(jì)要求做好排水坡度。2）電纜溝墻體：需按照設(shè)計(jì)驗(yàn)收墻身軸線，通過(guò)以后才能澆筑。砌筑過(guò)程中，對(duì)予埋鐵件位置與間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求且高度應(yīng)保持一致。質(zhì)量要求為：軸線位移不大于10mm，墻頂尺寸不超過(guò)177。15mm，墻身垂直度用托線板檢查，垂直度偏差5mm，磚水平度用水平尺檢查水平縫的平直度允許偏差，在10m 長(zhǎng)度內(nèi)，不大于10mm。3）電纜溝粉刷⑴應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。⑵抹灰前，磚墻表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈。對(duì)于過(guò)于干燥的基層，要灑水濕潤(rùn)，并在墻上先刷水泥漿或?yàn)⑺酀{處理。⑶施工過(guò)程中應(yīng)控制每層厚度，不能出現(xiàn)空鼓，起殼現(xiàn)象。⑷墻身壓頂找平以人行走時(shí)電纜溝板不得出現(xiàn)晃動(dòng)，發(fā)出響聲為準(zhǔn)，而且其表面應(yīng)在同一直線上。4）預(yù)制鋼筋混凝土蓋板⑴電纜溝蓋板角鋼邊框，應(yīng)按圖紙尺寸制作，焊接電纜溝蓋板邊框及鋼筋網(wǎng)片，包邊角鋼應(yīng)短邊包長(zhǎng)邊。⑵電纜溝蓋板混凝土的澆筑，按照混凝土配合比通知單，嚴(yán)格控制計(jì)量。⑶觀感控制：電纜溝幾何尺寸長(zhǎng)、寬、厚度應(yīng)一致（必須事先做定型模具，確保同一種規(guī)格的預(yù)制蓋板外表尺寸相同）；板面平整，光潔度好，板外露部位的色澤一致（要求至少同一溝道采用一種水泥）；蓋板無(wú)缺損楞少角情況，安裝后的蓋板應(yīng)整體表面平整和側(cè)向平直。道路工程1）基層：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)測(cè)出道路標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀抄平，一次性鏟平到底標(biāo)高再鋪設(shè)塊石墊層和碎石找平層，要用15T 震動(dòng)壓路機(jī)碾壓不少于三遍。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)其干濕程序和氣候條件適量灑水，保持最佳含水率。2)道路兩側(cè)模板安裝：高度同混凝土厚度，上表面標(biāo)高應(yīng)和道路面層一致，防止水泥漿溢出，澆出的混凝土既平直又美觀。3)分格縫： 縱橫長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)留置，分格縫的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。待路面混凝土澆筑完成養(yǎng)護(hù)期滿后，拆除疊合板嵌灌瀝青砂子軟填料。4)混凝土澆筑：按照設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度要求配制混凝土，振搗密實(shí)，隨打隨抹平。澆筑后并盡量采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高混凝土在未硬化前的面層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并能有效的防止表面縮裂，減少后續(xù)工序的時(shí)間，延長(zhǎng)路面的使用壽命。5)養(yǎng)護(hù)：在混凝土終凝后12h，用濕草袋或草簾覆蓋于混凝土板表面，每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜短于14 天?；炷恋膹?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)，方可進(jìn)行拆除模板工作。道路施工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)如下：⑴在鋪塊石墊層時(shí)配合電氣安裝單位將Φ150 鋼管埋至電纜溝底標(biāo)高，埋管伸出路邊、溝邊10cm；⑵原磚砌體電纜溝碰到新建道路時(shí)改為過(guò)道路鋼筋混凝土電纜溝，且需提前施工電纜溝。⑶為使道路表面光潔，無(wú)污染，無(wú)裂縫、無(wú)積水。在施工中必須采取如下防治措施：①所區(qū)道路分二步施工，先將道路基層碾壓密實(shí)（其基層做法各地應(yīng)地因制宜），交付電氣安裝（如有電氣安裝同步進(jìn)行時(shí)）；待一次電氣安裝基本結(jié)束進(jìn)入二次安裝調(diào)試時(shí)進(jìn)行混凝土面層施工。②面層施工時(shí)應(yīng)具備：真空吸水模，表面抹光機(jī)，機(jī)械割縫機(jī)等設(shè)備。③面層混凝土澆筑時(shí)控制混凝土配合比，路面找坡，振搗密實(shí)，及時(shí)緊光，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)。④及早開(kāi)割中間縮縫防止混凝土收縮裂縫；約每25～30 米設(shè)置膨脹,加強(qiáng)成品保護(hù)。構(gòu)架、主變、電容器、設(shè)備支架基礎(chǔ)施工工藝流程應(yīng)符合以下順序：定位放線→土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)模板→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→回填土。檢查復(fù)核測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，架構(gòu)基礎(chǔ)位置，土方開(kāi)挖線，經(jīng)驗(yàn)收合格才能進(jìn)行土方開(kāi)挖及墊層施工。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)格、數(shù)量、及搭接長(zhǎng)度、精心施工。架構(gòu)基礎(chǔ)模板：可根據(jù)基礎(chǔ)類(lèi)型，加工成定型工具式模板，在混凝土澆筑前一次性安裝完畢。以確?；炷吝B續(xù)澆搗一次成型。架構(gòu)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)統(tǒng)一攪拌，杯口與基礎(chǔ)一次澆筑成型不留施工縫，杯底混凝土標(biāo)高在澆筑時(shí)不得有偏差為+0~50mm，便于后期安裝，混凝土澆筑完畢后，要加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。構(gòu)架、設(shè)備支架桿安裝施工工藝流程：定位放線→選擇吊車(chē)型號(hào)及吊車(chē)行駛路線、確定構(gòu)架鋼梁組合位置→吊車(chē)臨時(shí)道路的鋪筑→搭設(shè)組合平臺(tái)→構(gòu)支架及橫梁桿件驗(yàn)收、核對(duì)型號(hào)、組合→構(gòu)支架桿件吊裝就位→校正、固定→一次灌漿→鋼梁吊裝→地線柱吊裝→二次灌漿。施工方法及施工要求用經(jīng)緯儀在杯口頂面放出十字線及與桿件相對(duì)應(yīng)的吊裝準(zhǔn)線。根據(jù)構(gòu)支架、鋼梁的實(shí)際重量及吊裝高度，選擇吊車(chē)型號(hào)及吊車(chē)行駛路線、確定構(gòu)架鋼梁組合位置，繪制吊裝平面圖。按照吊裝平面圖的布置采用塊石鋪筑臨時(shí)道路，上鋪碎石并輾壓平實(shí)以利吊車(chē)吊裝行走就位。此道路亦作為構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的運(yùn)輸通道，盡可能構(gòu)件能一次運(yùn)輸?shù)轿?，減少或避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)。組合平臺(tái)的搭設(shè)：人字柱構(gòu)架、鋼梁的組合在臨時(shí)組合平臺(tái)上進(jìn)行。要求場(chǎng)地必須夯實(shí)、表面基本平整，組合平臺(tái)根據(jù)施工圖中構(gòu)架、鋼梁的桿件各段尺寸用道木搭設(shè)。構(gòu)支架鋼梁的組合（1）對(duì)桿段的檢查：進(jìn)場(chǎng)的各桿件必須具有出廠合格證，桿段必須平直，桿段形狀、尺寸、材質(zhì)、壁厚、焊縫高度和必須相符合設(shè)計(jì)要求。所有桿件按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編號(hào)；（2）組合步驟：首先按照施工圖、預(yù)拼裝圖核對(duì)桿件型號(hào)，桿件水平運(yùn)輸至組合地后用吊上組合平臺(tái)對(duì)齊接口并確定方向無(wú)誤；（3）組合注意事項(xiàng)：采用熟練技術(shù)工進(jìn)行結(jié)構(gòu)組合施工；嚴(yán)格按照吊裝平面布置圖位置搭設(shè)臨時(shí)組合平臺(tái)