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正文內(nèi)容

特種加工第六版課后習(xí)題答案(編輯修改稿)

2025-07-19 18:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 x向移動)BBBJ=齒寬GYL4(y向轉(zhuǎn)動)BBBJ=齒深GXL1(x向移動) BBBJ=齒寬GYL4(y向轉(zhuǎn)動)第四章 電化學(xué)加工 1.從原理和機(jī)理上來分析,電化學(xué)加工有無可能發(fā)展成為納米級加工或原子級加工技術(shù)?原則上要采用哪些措施才能實現(xiàn)? 答:由于電化學(xué)加工從機(jī)理上看,是通過電極表面逐層地原子或分子的電子交換,使之在電解液中陽極溶解而被去除來實現(xiàn)加工的,可以控制微量、極薄層切削去除。因此,電化學(xué)加工有可能發(fā)展成為納米級加工或原子級的精密、微細(xì)加工。但是真的要實現(xiàn)它,從技術(shù)上講還有相當(dāng)難度。主要是由于電化學(xué)加工的實質(zhì)是實現(xiàn)選擇性陽極溶解或選擇性陰極沉積,只要能把這種溶解或沉積的大小、方向控制到原子級上就可以了。但是由于它們的影響因素太多,如溫度、成分、濃度、材料性能、電流、電壓等,故綜合控制起來還很不容易。 2.為什么說電化學(xué)加工過程中的陽極溶解是氧化過程,而陰極沉積是還原過程? 答:從電化學(xué)過程來說,凡是反應(yīng)過程中原子失去電子成為正離子(溶入溶液)的,稱為氧化,反之,溶液中的正離子得到電子成為中性原子(沉積在陰極上)的稱為還原,即由正離子狀態(tài)還原成為原來的中性原子狀態(tài)。例如在精煉電解銅的時候,在電源正極上純度不高的銅板上的銅原子在電場的作用下,失去兩個電子成為Cu 2+正離子氧化而溶解入CuCl2溶液,而溶液中的Cu 2+正離子在陰極上,得到兩個電子還原成為原子而沉積在陰極上。3.原電池、微電池、干電池、蓄電池中的正極和負(fù)極,與電解加工中的陽極和陰極有何區(qū)別?兩者的電流(或電子流)方向有何區(qū)別? 答:原電池、微電池、干電池和蓄電池中的正極,一般都是較不活潑的金屬或?qū)щ婓w,而其負(fù)極,則為較活潑的金屬。例如干電池,正極為不活潑的石墨(碳)棒,負(fù)極為活潑金屬鋅,蓄電池的正極是不活潑的鉛。金屬與導(dǎo)電液體形成的微電池中的正極往往是不活潑的碳原子或雜質(zhì)。兩種活潑程度不同的金屬(導(dǎo)電體)在導(dǎo)電溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)能產(chǎn)生電位差,電位較正的稱為正極,流出電流(流入電子流),電位較低的流入電流(流出電子流)。電解加工時人為地外部加以電源,接電源正極稱陽極,接電源負(fù)極的稱陰極,陽極表面流出電流(流入電子流),陰極表面流入電流(流出電子流),兩者的方向仍一致,見圖4 1。 4.舉例說明電極電位理論在電解加工中有什么具體應(yīng)用? 答:電極電位理論在研究、分析電解加工中有很重要的作用,具體應(yīng)用在: 1)分析電極上電化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物 在電解加工時,在陰陽兩極都有電化學(xué)反應(yīng),可能參與反應(yīng)的有電極金屬材料、電解液中的有效成分以及水的電離產(chǎn)物H +、OH 。但真正能在電極上完成電化學(xué)反應(yīng)的是什么?則需要應(yīng)用電極電位理論加以分析判斷。即:在陽極上,只有電極電位最-的離子才能參與反應(yīng)。 2)估計某種金屬材料電解加工的質(zhì)量和可加工性 每一種金屬材料都是由不同元素所組成(真正由單一元素組成的材料極少),而在電解加工時,人們希望陽極金屬的電解過程是均勻的。只有這樣,加工表面的粗糙度值才會比較好,加工過程才能平穩(wěn)。如果陽極金屬材料的組成元素其電極電位相差很大,則在電解加工中會由于一些元素的電極電位較+,而不能及時溶解,使加工表面形成一些凸出點,造成加工表面粗糙度值增大。更為嚴(yán)重的是這種凸出的質(zhì)點會造成加工過程的短路、燒損電極,甚至使加工無法進(jìn)行。例如鑄鐵和高碳鋼中有C及Fe 3C存在,它們的電極電位高達(dá)+,而Fe/Fe 2+的電極電位僅為-,因 此C及Fe 3C在電解加工中幾乎無法被陽極溶解而最終形成凸出質(zhì)點,從而造成鑄鐵、高碳鋼甚至滲碳鋼的電解加工可加工性很差。5.陽極鈍化現(xiàn)象在電解加工中是優(yōu)點還是缺點?舉例說明。 答:電極鈍化現(xiàn)象的存在,使電解加工中陽極溶解速度下降甚至停頓。從生產(chǎn)率的角度出發(fā)人們不希望選用能產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象的鈍化型電解液。 但是,當(dāng)采用 NaCl 等非鈍化型電解液工作時,雖然生產(chǎn)率很高,但因為雜散腐蝕嚴(yán)重,成形精度較差,嚴(yán)重影響了電解加工的應(yīng)用。而當(dāng)采用鈍化型電解液加工時,盡管電極工具的非工作面沒有絕緣,但當(dāng)加工間隙達(dá)到一定尺寸后,對應(yīng)的工件表面就會產(chǎn)生鈍化膜,可以避免產(chǎn)生雜散腐蝕,提高加工精度,促進(jìn)電解加工的推廣應(yīng)用。 電解磨削、電解研磨等加工方法也是利用了陽極鈍化現(xiàn)象的存在而開發(fā)出來的。它們利用了鈍化膜對金屬表面的保護(hù)作用,采用機(jī)械去除鈍化膜的方法,使金屬微觀表面凸點的鈍化膜被刮除,并迅速電解,而低凹處的鈍化膜起保護(hù)作用,使局部不被電解,最終使金屬表面的整平作用加快,可實現(xiàn)精加工。 6.在厚度為 64mm的低碳鋼鋼板上用電解加工方法加工通孔,已知陰極直徑24mm,端面平衡間隙? b=。求:(1)當(dāng)陰極側(cè)面不絕緣時,加工出的通孔在鋼板上表面及下表面其孔徑各是多少?( 2)當(dāng)陰極工具側(cè)面絕緣,且陰極側(cè)面工作圈高度 b=1mm 時,所加工出的孔徑是多少?7.電解加工(如套料、成形加工等)的自動進(jìn)給系統(tǒng)和電火花加工的自動進(jìn)給系統(tǒng)有何異同?為什么會形成這些不同? 答:一般電解加工自動進(jìn)給系統(tǒng)主要是控制均勻等速的進(jìn)給速度,它的大小是事先設(shè)定的。進(jìn)給速度的大小與端面平衡間隙有直接關(guān)系(雙曲線關(guān)
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