【文章內(nèi)容簡介】 在定貨前要求廠家提供樣品或看樣定貨，主要設(shè)備定貨時，要審核設(shè)備清單是否符合設(shè)計要求。B. 對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用范圍和對施工的要求必須充分了解，以便慎重選擇和使用材料。第八章 施工機械設(shè)備進(jìn)場計劃第一節(jié) 施工設(shè)備配備情況由于本工程工期較緊，工程體量大，施工場地狹小等原因，結(jié)合現(xiàn)場情況我公司計劃配備3臺QTZ50塔吊、便于施工材料的水平和垂直運輸?shù)?。第二?jié) 機械（設(shè)備）進(jìn)場計劃、 主要機械設(shè)備安排表詳見《主要機械設(shè)備安排表》（附后）、 主要測量儀器安排表儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量擬從何處調(diào)配鋼卷尺5m把10倉庫長鋼卷尺50m把10倉庫全站儀SET2B/C臺1倉庫經(jīng)緯儀J2臺2倉庫水準(zhǔn)儀DSZ2臺2倉庫臺秤TGT500座5倉庫游標(biāo)卡尺0200 mm177。把1倉庫靠尺把5倉庫楔形塞尺10017177。把5倉庫水平尺400mm 2mm/m把2倉庫砼試模15cm15cm15cm組5倉庫砂漿試模組5倉庫接地電阻儀只2倉庫乙炔表只4倉庫氧壓表只4倉庫線墜1kg+只4倉庫接地電阻測試儀ZC8塊1倉庫第九章 主要工程施工方案及技術(shù)措施要求第一節(jié) 測量工程本工程施工平面及高程測量控制網(wǎng)需在施工前建立，我公司將首先復(fù)核前期施工平面軸線及標(biāo)高（2），建立坐標(biāo)控制網(wǎng)，保證整個工程的測量統(tǒng)一。，以業(yè)主提供的城市坐標(biāo)點及紅線，陵園北街2號點為已知水準(zhǔn)點，用全站儀對場區(qū)內(nèi)已有的測量控制網(wǎng)以及已完工程的軸線和標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)查，并辦理交接手續(xù)，復(fù)查結(jié)果報業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可后方可施工。，根據(jù)甲方提供的施工總平面圖把每棟樓的三個坐標(biāo)點引測到施工現(xiàn)場，經(jīng)緯儀結(jié)合鋼尺進(jìn)行細(xì)部放樣。以保證整體工程施工的準(zhǔn)確性。測量人員配備4名專職測量技術(shù)人員，測量工6人。本工程嚴(yán)格按《工程測量規(guī)范》(GB5002693)進(jìn)行測量控制。軸線間距≤177。2mm，層高垂直度≤177。3mm，總高度垂直偏差≤177。2cm。177。在施工前先進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測設(shè)，并經(jīng)復(fù)核測控點位和施工軸線位置，并做好相應(yīng)記錄，并作好對各控制樁用栓樁進(jìn)行保護(hù)。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場移交的軸線（栓樁）控制點為基準(zhǔn)，運用全站儀，借助于其能測距、能測角的優(yōu)點，采用極坐標(biāo)放樣的方法進(jìn)行控制控制軸線放樣，使用J6經(jīng)緯儀和鋼尺放樣出各單體工程的細(xì)部軸線，底板放樣彈在墊層上，樓層放樣在砼澆筑完畢，砼終凝后，在控制點上架設(shè)儀器，放出各軸線點，用經(jīng)緯儀和鋼尺結(jié)合進(jìn)行細(xì)部放線,由于前期已有施工隊伍進(jìn)場施工，地下室的軸線控制網(wǎng)利用現(xiàn)場已有的控制點施工。177。以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準(zhǔn)點處。177。結(jié)構(gòu)施工至177。，外控法已經(jīng)不再適用了。建筑物軸線控制采用內(nèi)控法，將控制點引測到177。.水準(zhǔn)點也要從外引測至樓層內(nèi)部，作為施工標(biāo)高的控制依據(jù)，以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返測量的方法將高程引測至底層基準(zhǔn)柱上作為標(biāo)高丈量的起始點。在室內(nèi)柱子及墻體上定出+，并彈墨線標(biāo)明，以供室內(nèi)地坪線抄平和室內(nèi)裝修用。各層標(biāo)高控制，采用經(jīng)檢定的50m鋼尺順基準(zhǔn)柱往上丈量，確定H+，作為該層抄平測量后視點。以后每層標(biāo)高控制點均從標(biāo)高起始點開始量測，以防誤差積累。 （全站儀、經(jīng)緯儀、鉛直儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）必須全部檢定為合格，并在其有效期內(nèi)。，要仔細(xì)認(rèn)真，一般要進(jìn)行多次觀測，使之能自我校核，保證測量的數(shù)據(jù)不出現(xiàn)粗差、錯誤。第二節(jié) 土方工程一、35，36，37——44。基坑土方開挖采用用機械大開挖與人工理基槽相結(jié)合。2。各建筑物的標(biāo)高參數(shù)如下：35；36；37；38；39；40；41；42；43；44；二、基坑開挖方法邊坡確定：本工程基坑開挖，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗結(jié)合本地區(qū)土質(zhì)基本情況，放坡坡度定為1：，為防止泥土滑坡，禁止所挖出土方就地堆放在基礎(chǔ)坑邊。棄土距坑邊6米以上，開挖工作面為基礎(chǔ)墊層邊外400mm。 土方開挖順序：先開挖43＃、44＃樓而后依次41＃、42＃樓，39＃、40＃樓，37＃、38＃樓，35＃、36＃樓。35＃先用反鏟挖掘機挖至－，36＃先用反鏟挖掘機挖至－；37＃44＃先用反鏟挖掘機挖至－－。按照規(guī)范規(guī)定為了防止超挖及基底土方的擾動破壞現(xiàn)象的發(fā)生，機械挖土挖至設(shè)計給定墊層標(biāo)高上200㎜，余土進(jìn)行人工清理，同時安排人員現(xiàn)場測量，作好標(biāo)高的監(jiān)測。,挖完整平后，經(jīng)勘察和設(shè)計驗槽后，澆砼墊層。沿基坑北邊挖明溝排水（～）。在每棟樓的在西北角處設(shè)一集水井以備下雨天排水抽水用。根據(jù)甲方要求，多余的土方堆放只能堆放在43＃、44＃樓北面，所以多余的土方只能通過汽車倒運至甲方指定的地方。挖土注意事項： （1）土方開挖前應(yīng)把建筑物的軸線控制點給引到基坑的外面，以便土方機械操作時把控制點碰壞。（2）基坑土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定開挖。（3）配合土方開挖的清土整平人員，保證基坑開完成后進(jìn)入下一道墊層的施工工序。（4）土方開挖過程中坑底20CM土方采用人工修除，及時用手推車運至挖機開挖半徑之內(nèi)。（5）基坑四周圍護(hù)不得任意堆放材料?；娱_挖后，基坑邊一米內(nèi)嚴(yán)禁行走汽車。（6）挖土過程中如基坑壁土體出現(xiàn)較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效的支護(hù)措施。（7）基坑周圍如果有地表水應(yīng)及時排除，防止地表水流入基坑。（8）開挖土方時應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。第三節(jié) 鋼筋工程我司的質(zhì)量目標(biāo)為爭創(chuàng) 沈北新區(qū)優(yōu)質(zhì)工程，而鋼筋工程的施工質(zhì)量對于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大。因此施工中嚴(yán)格強調(diào)過程控制，對鋼筋分項施工進(jìn)行全工序監(jiān)督和全面檢查，控制的重點在于錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。為了保證施工的工期要求，我們需要地下室的外側(cè)剪力墻及構(gòu)造柱、圈梁及地下室頂板同時澆筑，在內(nèi)部有磚墻的部位與構(gòu)造柱及剪力墻連接處設(shè)拉結(jié)筋Ф6@500。長度滿足規(guī)范的要求。地下室筏板鋼筋Ф16及以上的鋼筋采用單面搭接電弧焊，其余型號采用搭接，接頭率為50%。鋼筋安裝及預(yù)埋位置的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋網(wǎng)的長度、寬度177。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接177。10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎177。203骨架的寬度、高度177。5尺量檢查4骨架的長度177。105受力鋼筋間距177。10尺量兩端中間各一點，取最大值排距177。56箝筋、構(gòu)造筋間距焊接177。10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎177。207鋼筋彎起點位移177。5尺量檢查8焊接與預(yù)埋中心線位177。5水平高差177。3 09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。10梁、柱177。5墻板177。3集水井等超深部分鋼筋——底板下層鋼筋——支架鋼筋——底板上層鋼筋——樓梯、剪力墻及構(gòu)造柱插筋綁扎鋼筋的接頭采用搭接電弧焊連接。，接頭處彎折不大于4度，且不大于3mm，，搭接長度為：雙面搭焊5d，單面搭接焊10d。底板及基礎(chǔ)梁水平鋼筋接頭全部采用單面搭接焊。半地下室獨立柱鋼筋直徑大于16mm全部采用電渣壓力焊連接，構(gòu)造柱采用綁扎搭接。鋼筋須按施工進(jìn)度計劃進(jìn)場。對銹蝕嚴(yán)重或機械性能（外觀）不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進(jìn)場鋼筋須有合格證并附有材質(zhì)單，要求全部采用優(yōu)質(zhì)鋼筋。所有鋼筋使用前必須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核獨立柱及構(gòu)造柱位置線，并加強獨立柱、柱構(gòu)造柱插筋的固定措施。設(shè)計中所注明的避雷接地，由專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗收。底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。底板鋼筋支撐，采用14鋼筋通長鐵馬凳來支承筏板上層鋼筋的重量。在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。所有柱、構(gòu)造柱插筋均應(yīng)用箍筋或水平鋼筋焊接固定在底板縱橫向鋼筋上，底板鋼筋支撐采用“馬凳”固定。安裝柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施,不得動搖。鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。鋼筋接頭位置：板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，板頂鋼筋在支座三分之一范圍內(nèi)，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的50%，接頭應(yīng)錯開1000mm以上。澆筑砼時，鋼筋綁扎班應(yīng)及時派人看護(hù)構(gòu)造柱及獨立柱子和剪力墻鋼筋，以免砼在震搗時帶動鋼筋移位。：從源頭上嚴(yán)格控制進(jìn)場鋼筋質(zhì)量，這是保證鋼筋施工質(zhì)量的首要任務(wù)。凡是進(jìn)場的鋼筋原材均按試驗規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。從材料管理上把住鋼筋質(zhì)量關(guān)。：派有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作，混凝土結(jié)構(gòu)梁板、獨立柱，造型及檐子、欄板鋼筋的規(guī)格也很多，不細(xì)心就可能用錯，針對以上鋼筋施工的重點，對以上部位的鋼筋施工必須要提前放樣，提前采取技術(shù)質(zhì)量控制措施。：在地上結(jié)構(gòu)施工期間，將主要在現(xiàn)場集中加工。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進(jìn)行交底，并派專人在加工現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過嚴(yán)格篩選，有效地控制鋼筋下料成型質(zhì)量。：提高機械化程度，加強鋼筋成型精確度，本工程大于等于16MM的水平鋼筋采用的電焊連接方式，小于16MM的水平鋼筋采用綁扎搭接；大于等于14MM的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，小于14MM的豎向鋼筋采用綁扎搭接。樓板鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制。：保證該工程鋼筋施工的施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的要求，做好“成品保護(hù)”是一項不可忽視的重要環(huán)節(jié)。在施工過程中，不僅要在制度上嚴(yán)格規(guī)定與管理，將成品保護(hù)的觀念貫徹至每個人、每個班組、每個工序；還通過一系列的技術(shù)措施保證鋼筋施工的成品保護(hù)：，各工種操作人員不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋，尤其是負(fù)筋部位、預(yù)應(yīng)力筋及各種水電預(yù)埋管線。，設(shè)專人隨時校正鋼筋位置，嚴(yán)禁碰動各種預(yù)埋管線和預(yù)埋件，如有碰動要及時按設(shè)計位置重新固定牢靠。，派專人負(fù)責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆注混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。：在施工過程中，我們將一切對工程負(fù)責(zé)，以人文精神為原則，加強各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，強調(diào)人與人、專業(yè)與專業(yè)間的互相支持、互相監(jiān)督、共同為工程服務(wù)。，均與水電設(shè)備、預(yù)應(yīng)力等工種共同審核圖紙，以書面形式進(jìn)行詳細(xì)交底，對施工順序、技術(shù)方案、質(zhì)量監(jiān)督等措施明確規(guī)定，并簽字認(rèn)可。，加強各工種之間的互檢、交接檢，將各種質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。（材質(zhì)單），進(jìn)行鋼筋原材料復(fù)試。鋼筋后臺加工規(guī)矩、整齊、標(biāo)識清楚。：班組自檢→工長檢驗→工種間交接檢→總工組織專項檢查員進(jìn)行隱檢→報監(jiān)理驗收。施工中加強人員管理，嚴(yán)格操作工藝。：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→劃箍筋間距線→綁箍筋。：在圈梁的縱向鋼筋上劃出箍筋間距→套圈梁箍筋→在板上標(biāo)出板的底筋的間距→綁扎板的底筋→綁扎板的負(fù)彎矩鋼筋。：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。：立筋位置調(diào)整→綁扎水平鋼筋→綁扎掛鉤→放置鋼筋模板定位鋼筋。第四節(jié) 模板工程，木方規(guī)格采用60*90。、墻的垂直度和穩(wěn)定性，擬采用定型模板。另一方面，為保證樓梯的施工質(zhì)量，全部樓梯采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。、整體化及可變化，提高柱、墻面、頂板的平整度，重點控制陰陽角、斷面尺寸，消除模板接縫不嚴(yán)導(dǎo)致混凝土漏漿的通病。，但考慮到本工程獨立柱不多，故采用鋼管箍代替鋼箍。施工工藝流程：彈柱位置線→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿和斜撐→驗收。由于結(jié)構(gòu)空間高，在本工程中，柱子高度多為3m左右，為保證框架柱的垂直度及穩(wěn)定性，將采取有效措施進(jìn)行加固及支撐。用吊線墜和拉通線的方法控制垂直度，用帶頂絲的鋼管調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿與地面夾角不大于45176。附圖45柱垂直度控制：本工程樓梯數(shù)量多、形式多樣。保證樓梯模板的施工質(zhì)量，也是確保模板整體施工質(zhì)量的重要方面。對于標(biāo)準(zhǔn)樓梯模板，將采用預(yù)制加工的方法。：支撐系統(tǒng)采用滿堂紅承重鋼管腳手架，立桿間距800*800，水平桿設(shè)置兩道。：立平臺支柱→安裝平臺桁架→立梯板支柱→安裝梯板桁架→鋪模板。：樓梯的角度及長度受平臺位置的控制，所以平臺的梯高及位置要絕對準(zhǔn)確，樓梯間墻上要彈出梯梁板位置線，以便校對。部分踏步板擬采用木踏步模板，支撐加固體系為龍骨和φ48架子管搭花架。施工時要注意保護(hù)鋼筋。、板模板定位控制措施：頂板模板用激光水平儀跟蹤控制。：模板板縫采用“硬拼法”做企口接縫，防止漏漿，保證接縫平整。、專用工具每次拆模后對模板進(jìn)行清理，尤其是模板的口角處，將清理模板設(shè)為一道關(guān)鍵工序驗收。：模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。底模拆除，當(dāng)設(shè)計無要求或施工規(guī)范規(guī)定留置混凝土同條件試塊，達(dá)到所要求的強度后，才可拆除底模。結(jié)構(gòu)拆除底模后，必須補做支撐以承受其上部施工荷載。拆除的模板分類堆放。模板應(yīng)在其砼強度達(dá)到下表要求的值后方可拆除:結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié) 構(gòu) 跨 度（m）設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板≤250〉2，≤875〉8100〉8100懸臂構(gòu)件≤2100〉2100、板模板起拱高度準(zhǔn)確，保證清水混凝土效果。，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗：一、剪力墻模板 外墻模板采用木模板；。模板沿墻高方向豎向布置，內(nèi)楞采用6090木方，間距為400mm。外鋼楞采用2根規(guī)格為Ф