畢業(yè)設(shè)計(jì)單級錐齒輪減速器課題設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-07-19 12:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 )進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算帶入公式。 7）、數(shù)據(jù)整理 名稱符號公式直齒圓錐小齒輪直齒圓錐大齒輪齒數(shù)2575模數(shù)mm傳動比ii3分度圓錐度，分度圓直徑齒頂高齒根高齒全高h(yuǎn)齒頂圓直徑，(大端)（大端）齒根圓直徑， 齒距p 齒厚s 齒槽寬e 頂隙c 錐距R齒頂角，齒根角 齒頂圓錐角，齒根圓錐角，當(dāng)量齒數(shù)齒寬4844（二）、開式圓柱齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算選定齒輪類型和精度等級。 因?yàn)闉殚_式齒輪所以選擇硬齒面，工作較為平穩(wěn)選用8級精度，選擇材料是鑄鋼，小齒輪硬度為270HBS。大齒輪硬度為230HBS。 小齒輪齒面強(qiáng)度為400HBS，大齒輪齒面強(qiáng)度為360HBS，兩者材料硬度相差為40HBS。 暫選取小齒輪齒數(shù)，則。按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算： (1)、確定公式中的各計(jì)算值：1)查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限2)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)系數(shù)： 3)從而查到壽命系數(shù)4)選取疲勞安全系數(shù)S=2， 得到：3)材料彈性系數(shù)4)選取齒寬系數(shù)5)計(jì)算載荷系數(shù)K選取，，.1所以 6)初選，則相應(yīng)的，； ，所以 選取較大值又選取7)計(jì)算工作轉(zhuǎn)矩(2)、帶入計(jì)算得：所以選取m=3(3)中心距(4)分度圓直徑 (5)齒輪寬度 所以取大齒輪寬度為45mm 小齒輪寬度為50mm7）數(shù)據(jù)整理名稱符號公式直齒圓柱小齒輪直齒圓柱大齒輪齒數(shù)25100模數(shù)mm4傳動比ii4分度圓直徑75300齒頂高44齒根高齒全高h(yuǎn)齒頂圓直徑83308齒根圓直徑基圓直徑中心距齒距p齒厚s齒槽寬e頂隙c 齒寬4550 減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 為滿足減速器的使用要求和綜合性能，所以箱體采取鑄造，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊鑄鐵減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸得到以下數(shù)據(jù)：名稱符號減速器型式及尺寸關(guān)系/mm箱座壁厚8箱蓋壁厚8箱蓋凸緣厚度12箱座凸緣厚度12箱座底凸緣厚度20地腳螺釘直徑12地腳螺釘數(shù)目4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑9機(jī)蓋與座聯(lián)接螺栓直徑7聯(lián)接螺栓的間距180軸承端蓋螺栓直徑5視孔蓋螺釘直徑4定位銷直徑到外箱壁距離111至凸緣邊緣距離1111軸承旁凸臺半徑凸臺高度外箱壁至軸承座端面距離30大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離12齒輪端面與內(nèi)箱壁距離10箱蓋、箱座肋厚；軸承端蓋外徑軸承端蓋凸緣厚度9軸承旁聯(lián)接螺栓距離六、軸的計(jì)算一、減速器高速軸I的設(shè)計(jì)(一)、選擇軸的材料初選軸的材料為45剛，調(diào)質(zhì)處理，其機(jī)械性能查表可得：。(二)、軸的尺寸計(jì)算求輸出軸上的功率，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩由前面的計(jì)算可得 初步確定軸的最小直徑查得軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)下圖為I軸的裝配方案：(2) 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度，如下圖：選擇聯(lián)軸器：根據(jù)條件選取確定聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩結(jié)合電動機(jī)
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